一种全自动低温蜡注蜡机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动低温蜡注蜡机，包括注蜡机底座，所述注蜡机底座的顶端两侧对称位置固定安装有两组储蜡缸，所述储蜡缸的上端与压蜡气缸的底端之间固定连接，所述压蜡气缸的一侧壁安装有进蜡管，所述进蜡管的一侧末端贯穿恒温箱的一侧壁，所述恒温箱的内部安装有储蜡桶，所述恒温箱的正面前侧壁镶嵌有温度控制器，所述恒温箱的底端与固定连接板的顶端中心处位置之间固定连接，所述固定连接板的顶端，且恒温箱的两侧位置对称安装有压模气缸，所述固定连接板的底端两侧对称安装有两组液压滑柱。该全自动低温蜡注蜡机，结构精简设计合理，操作方便，省时省力，有效的提高注蜡机的生产的效率，有利于广泛推广与普及。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动低温蜡注蜡机
本技术属于全自动低温蜡注蜡机
，具体涉及一种全自动低温蜡注蜡机。
技术介绍
注蜡机为用于制作蜡模的注射成型设备，其一般包括有外壳和设置于外壳上的储蜡罐、注蜡缸、注蜡软管、注蜡口、液压源和控制电路等零部件，在液压源的驱动下，存储于储蜡罐中的软化蜡进入注蜡缸中，再经注蜡软管而排至注蜡口，最后由注蜡口注射至插接于其上的模具中，从而制得蜡模。现有的注蜡机在其注蜡过程中，需由使用人员手持模具以进行注蜡操作，这不仅影响工作效率、造成人力的浪费，还影响蜡模的质量，降低蜡模的成品率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动低温蜡注蜡机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动低温蜡注蜡机，包括注蜡机底座，所述注蜡机底座的顶端两侧对称位置固定安装有两组储蜡缸，所述储蜡缸的上端与压蜡气缸的底端之间固定连接，所述压蜡气缸的一侧壁安装有进蜡管，所述进蜡管的一侧末端贯穿恒温箱的一侧壁，所述恒温箱的内部安装有储蜡桶，所述恒温箱的正面前侧壁镶嵌有温度控制器，所述恒温箱的底端与固定连接板的顶端中心处位置之间固定连接，所述固定连接板的顶端，且恒温箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动低温蜡注蜡机，包括注蜡机底座（1），其特征在于：所述注蜡机底座（1）的顶端两侧对称位置固定安装有两组储蜡缸（2），所述储蜡缸（2）的上端与压蜡气缸（3）的底端之间固定连接，所述压蜡气缸（3）的一侧壁安装有进蜡管（4），所述进蜡管（4）的一侧末端贯穿恒温箱（5）的一侧壁，所述恒温箱（5）的内部安装有储蜡桶（6），所述恒温箱（5）的正面前侧壁镶嵌有温度控制器（7），所述恒温箱（5）的底端与固定连接板（8）的顶端中心处位置之间固定连接，所述固定连接板（8）的顶端，且恒温箱（5）的两侧位置对称安装有压模气缸（9），所述固定连接板（8）的底端两侧对称安装有两组液压滑柱（10），所述储蜡缸（...

【技术特征摘要】
1.一种全自动低温蜡注蜡机，包括注蜡机底座（1），其特征在于：所述注蜡机底座（1）的顶端两侧对称位置固定安装有两组储蜡缸（2），所述储蜡缸（2）的上端与压蜡气缸（3）的底端之间固定连接，所述压蜡气缸（3）的一侧壁安装有进蜡管（4），所述进蜡管（4）的一侧末端贯穿恒温箱（5）的一侧壁，所述恒温箱（5）的内部安装有储蜡桶（6），所述恒温箱（5）的正面前侧壁镶嵌有温度控制器（7），所述恒温箱（5）的底端与固定连接板（8）的顶端中心处位置之间固定连接，所述固定连接板（8）的顶端，且恒温箱（5）的两侧位置对称安装有压模气缸（9），所述固定连接板（8）的底端两侧对称安装有两组液压滑柱（10），所述储蜡缸（2）底端一侧壁开口处安装有输蜡管（11），所述固定连接板（8）的下端，且两侧液压滑柱（10）上连接有液压板（12），所述注蜡机底座（1）的顶端中心位置，且两侧液压滑柱（10）之间固...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨立松，
申请(专利权)人：无锡福爱尔金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32