一种冲压成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲压成型设备，包括底板、支撑柱、冲压底座、弹簧柱塞、计数器、模具安装器、冲压模具、冲压头、伸缩杆、液压缸、液压油箱、收料箱、计数器机壳、数字转盘和受压触头，所述底板上放置有收料箱，且在底板的两端均固定有支撑柱，在支撑柱上安装有冲压底座或液压油箱，所述冲压底座通过弹簧柱塞与模具安装器连接，且在冲压底座和模具安装器之间设有计数器，所述模具安装器内安装有冲压模具。冲压完成后，冲压头快速收回，模具安装器、冲压模具和冲压件在弹簧柱塞的作用下回弹，模具安装器和冲压模具复位后，冲压件因惯性脱离冲压模具落入收料箱，无需额外能源即可做到安全回收冲压件。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压成型设备
本技术涉及机械加工领域，尤其是涉及一种冲压成型设备。
技术介绍
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。热冲压适合变形抗力高，塑性较差的板料加工；冷冲压则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法。现有的冲压成型设备大多在冲压结束后需要人工取件或机械取件，人工取件具有一定的危险性，机械取件又需要额外的能源损耗。
技术实现思路
本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。一种冲压成型设备，包括底板、支撑柱、冲压底座、弹簧柱塞、计数器、模具安装器、冲压模具、冲压头、伸缩杆、液压缸、液压油箱、收料箱、计数器机壳、数字转盘和受压触头，所述底板上放置有收料箱，且在底板的两端均固定有支撑柱，在支撑柱上安装有冲压底座或液压油箱，所述冲压底座通过弹簧柱塞与模具安装器连接，且在冲压底座和模具安装器之间设有计数器，所述模具安装器内安装有冲压模具，所述液压油箱的一侧安装有液压缸，且液压缸与液压油箱之间通过输油管连接，且在输油管上设有油泵和换向阀，所述液压缸上安装有伸缩杆，在伸缩杆上安装有冲压头，所述冲压头在伸缩杆收回时距冲压模具15cm，且冲压头的中轴线与冲压模具中心线重合。作为本技术进一步的方案：所述底板由铸铁制成，并由地脚螺栓固定在地面上。作为本技术进一步的方案：所述支撑柱的两端均通过铆焊连接与相邻部件固定连接。作为本技术进一步的方案：所述计数器包括计数器机壳、数字转盘和受压触头，在计数器机壳内安装有5个数字转盘，相邻数字转盘之间十进制连接，在计数器机壳的一端设有受压触头，所述受压触头指向模具安装器，且受压触头与数字转盘联动。作为本技术进一步的方案：所述计数器机壳的长度比弹簧柱塞缸筒长度小1cm，受压触头超出计数器机壳侧面3cm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：冲压完成后，冲压头快速收回，模具安装器、冲压模具和冲压件在弹簧柱塞的作用下回弹，模具安装器和冲压模具复位后，冲压件因惯性脱离冲压模具落入收料箱，无需额外能源即可做到安全回收冲压件。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术结构示意图。图2是本技术中计数器的结构示意图。图中：底板1、支撑柱2、冲压底座3、弹簧柱塞4、计数器5、模具安装器6、冲压模具7、冲压头8、伸缩杆9、液压缸10、液压油箱11、收料箱12、计数器机壳51、数字转盘52和受压触头53。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种冲压成型设备，包括底板1、支撑柱2、冲压底座3、弹簧柱塞4、计数器5、模具安装器6、冲压模具7、冲压头8、伸缩杆9、液压缸10、液压油箱11、收料箱12、计数器机壳51、数字转盘52和受压触头53，所述底板1上放置有收料箱12，且在底板1的两端均固定有支撑柱2，在支撑柱2上安装有冲压底座3或液压油箱11，所述冲压底座3通过弹簧柱塞4与模具安装器6连接，且在冲压底座3和模具安装器6之间设有计数器5，所述模具安装器6内安装有冲压模具7，所述液压油箱11的一侧安装有液压缸10，且液压缸10与液压油箱11之间通过输油管连接，且在输油管上设有油泵和换向阀，所述液压缸10上安装有伸缩杆9，在伸缩杆9上安装有冲压头8，所述冲压头8在伸缩杆9收回时和冲压模具7间距15cm，且冲压头8的中轴线与冲压模具7中心线重合。所述底板1由铸铁制成，并由地脚螺栓固定在地面上。所述支撑柱2的两端均通过铆焊连接与相邻部件固定连接。所述计数器5包括计数器机壳51、数字转盘52和受压触头53，在计数器机壳51内安装有5个数字转盘52，相邻数字转盘52之间十进制连接，在计数器机壳51的一端设有受压触头53，所述受压触头53指向模具安装器6，且受压触头53与数字转盘52联动。所述计数器机壳51的长度比弹簧柱塞4缸筒长度小1cm，受压触头53超出计数器机壳51侧面3cm。本技术的工作原理是：冲压完成后，冲压头快速收回，模具安装器、冲压模具和冲压件在弹簧柱塞的作用下回弹，模具安装器和冲压模具复位后，冲压件因惯性脱离冲压模具落入收料箱，无需额外能源即可做到安全回收冲压件。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压成型设备，包括底板、支撑柱、冲压底座、弹簧柱塞、计数器、模具安装器、冲压模具、冲压头、伸缩杆、液压缸、液压油箱、收料箱、计数器机壳、数字转盘和受压触头，所述底板上放置有收料箱，其特征在于，且在底板的两端均固定有支撑柱，在支撑柱上安装有冲压底座或液压油箱，所述冲压底座通过弹簧柱塞与模具安装器连接，且在冲压底座和模具安装器之间设有计数器，所述模具安装器内安装有冲压模具，所述液压油箱的一侧安装有液压缸，且液压缸与液压油箱之间通过输油管连接，且在输油管上设有油泵和换向阀，所述液压缸上安装有伸缩杆，在伸缩杆上安装有冲压头，所述冲压头在伸缩杆收回时距冲压模具15cm，且冲压头的中轴线与冲压模具中心线重合。

【技术特征摘要】
1.一种冲压成型设备，包括底板、支撑柱、冲压底座、弹簧柱塞、计数器、模具安装器、冲压模具、冲压头、伸缩杆、液压缸、液压油箱、收料箱、计数器机壳、数字转盘和受压触头，所述底板上放置有收料箱，其特征在于，且在底板的两端均固定有支撑柱，在支撑柱上安装有冲压底座或液压油箱，所述冲压底座通过弹簧柱塞与模具安装器连接，且在冲压底座和模具安装器之间设有计数器，所述模具安装器内安装有冲压模具，所述液压油箱的一侧安装有液压缸，且液压缸与液压油箱之间通过输油管连接，且在输油管上设有油泵和换向阀，所述液压缸上安装有伸缩杆，在伸缩杆上安装有冲压头，所述冲压头在伸缩杆收回时距冲压模具15cm，且冲压头的中轴线与冲压模...

【专利技术属性】
技术研发人员：练正杰，
申请(专利权)人：练正杰，
类型：新型
国别省市：浙江,33