一种减压力承载电机支座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减压力承载电机支座，旨在提供一种有效保护转动电机的承载电机支座，其技术方案要点是，包括转动电机及位于转动电机出口处的转动杆，其特征在于：所述转动电机出口处还设有减压装置，所述减压装置包括套设于转动电机出口的壳体、位于壳体上设有用于穿过转动杆的通孔、位于通孔内设有的轴承、位于转动杆顶端的压力传感器、位于壳体底部设有的起重机及与压力传感器连接用于控制起重机的控制器。

【技术实现步骤摘要】
一种减压力承载电机支座
本技术涉及电机设备领域，特别涉及一种减压力承载电机支座。
技术介绍
支座的结构型式主要由容器自身的型式和支座的形状来决定，通常分为立式支座、卧式支座和球形容器支座三类。立式支座又分为悬挂式支座、支承式支座、支承式支脚，支承式支腿、裙式支座等；卧式支座分鞍式支座、圈座和支腿式支座等；球形容器支座分支柱式、裙式、半埋式和V形支承等。目前，公开号为CN104929663B的中国专利公开了一种可施加预应力和减压卸载的支座机构，它包括依靠聚能弹簧对支座顶板的作用施加预应力，支座顶板对楔形体支块产生作用力使楔形体支块向外滑移而达到减压卸载目的，聚能弹簧位于支座顶板和支座底板之间，聚能弹簧周围安装有预紧杆，预紧杆上部有预紧螺帽，预紧杆下端设有刚性支块，楔形体支块位于支座地板上，楔形体斜面支撑支座顶板。这种可施加预应力和减压卸载的支座机构虽然通过聚能弹簧的作用使得其可以用于单体支柱底座的可施加预应力和减压卸载压力，但是往往其不适用于支撑电机，由于电机在带动装置转动时，一旦物体过重将会对电机造成较大的压力。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种减压力承载电机支座，其具有有效减少转动杆对电机的挤压情况，从而有效提高电机使用寿命的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种减压力承载电机支座，包括转动电机及位于转动电机出口处的转动杆，所述转动电机出口处还设有减压装置，所述减压装置包括套设于转动电机出口的壳体、位于壳体上设有用于穿过转动杆的通孔、位于通孔内设有的轴承、位于转动杆顶端的压力传感器、位于壳体底部设有的起重机及与压力传感器连接用于控制起重机的控制器通过采用上述技术方案，当转动电机使用过程中一旦出口的转动杆所带动的设备较重时，重量都会负载在转动杆上，同时传递至转动电机的本身，对转动电机的使用寿命产生一定的影响，因此通过在转动杆顶端设有的压力传感器可以有效的得知负载的压力，从而反馈至控制器，当控制器内得到的压力数值大于设定的数值时可以启动起重机，抬升整个壳体，而使得贯穿壳体的转动杆得到向上的支撑力，从而有效的减少转动杆所承载的压力，进而减少对转动电机负载的压力。进一步设置：所述轴承与通孔之间还设有缓冲装置，所述缓冲装置包括位于通孔四周的连接座及固定于连接座上且顶端与轴承外壁固定连接的支撑弹簧。通过采用上述技术方案，设有的支撑弹簧可以有效的减少转动时产生的振动，同时给与起重机对转动杆抬升时一定的缓冲，不会直接对转动杆造成影响，有效减少进一步设置：所述轴承内壁上还设有与转动杆表面固定连接的软质橡胶层。通过采用上述技术方案，设有的软质橡胶层可以有效的保护转动杆与轴承的接触面，从而提高使用寿命。进一步设置：所述起重机底部还设有固定装置，所述固定装置包括位于起重机底部的稳定座、位于稳定座四周设有的贯穿孔及位于贯穿孔内设有的固定螺栓。通过采用上述技术方案，设有的固定装置可以有效的将起重机固定在指定的位置上，从而有效的稳定整体，并在启动时候给与一定的稳定支撑。进一步设置：所述轴承与通孔之间还设有硬质海绵垫，所述支撑弹簧位于硬质海绵垫内。通过采用上述技术方案，设有的硬质海绵垫可以有效的帮助支撑弹簧进行支撑，同时一方面可以有效的保护弹簧减少使用的磨损，另一方面可以在其中添加润滑油从而使得弹簧可以长期使用。综上所述，本技术具有以下有益效果：在转动电机使用过程中一旦遇到较重的设备带动转动时可以有效的减少其对转动电机的压力，从而有效提升转动电机的使用寿命。附图说明图1是减压力承载电机支座整体结构示意图。图中，1、转动电机；2、转动杆；3、减压装置；31、壳体；32、通孔；33、轴承；34、压力传感器；35、起重机；36、控制器；4、缓冲装置；41、连接座；42、支撑弹簧；5、软质橡胶层；6、固定装置；61、稳定座；62、贯穿孔；63、固定螺栓；7、硬质海绵垫。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1：一种减压力承载电机支座，如图1所示，包括转动电机1及位于转动电机1出口处的转动杆2，转动电机1出口处还设有减压装置3，减压装置3包括套设于转动电机1出口的壳体31，在壳体31上设有用于供给转动杆2通过的通孔32，在通孔32内设有轴承33，轴承33内壁上还设有与转动杆2表面固定连接的软质橡胶层5。而在转动杆2顶端设有压力传感器34，在壳体31的下方还设有起重机35，起重机35与压力传感器34通过控制器36连接，通过压力传感器34传输过来的数据，经过控制器36分析后从而控制起重机35的启动。轴承33与通孔32之间还设有缓冲装置4，缓冲装置4包括位于通孔32四周的连接座41及固定于连接座41上且顶端与轴承33外壁固定连接的支撑弹簧42，支撑弹簧42一端与连接座41固定连接，另一端与轴承33外壁连接呈圆形分布，同时在支撑弹簧42之间还存在有一定的间隙，因此在轴承33与通孔32之间还填充有硬质海绵垫7，而支撑弹簧42位于硬质海绵垫7内。起重机35底部还设有固定装置6，固定装置6包括位于起重机35底部的稳定座61、位于稳定座61四周设有的贯穿孔62及位于贯穿孔62内设有的固定螺栓63，从而可以有效的将整个起重机35固定在指定的位置上。其主要工作原理如下，当转动电机1带动某些较重的设备悬空转动时，由于设备的重量会传输到转动电机1上，从而造成转动电机1内部的损伤，为了减少其内部损伤，通过设有的减压装置3有效的抵消在转动杆2上的压力，通过设有的压力传感器34检测转动杆2上的压力，从而使得数据传输到与其连接的控制器36上，经过与控制器36设定的数值进行比较，当检测数值大于设定数值时，控制器36控制起重机35启动，从而向上抬升壳体31，而由于硬质海绵垫7和弹簧的作用，可以有效的减少抬升时的振动，减少对设备的影响，同时给与一定的缓冲空间，当抬升到一定程度时会对转动杆2产生一个向上的作用力，从而有效的抵消设备对转动杆2的压力，有效的保护转动电机1的使用寿命。上述的实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减压力承载电机支座，包括转动电机（1）及位于转动电机（1）出口处的转动杆（2），其特征在于：所述转动电机（1）出口处还设有减压装置（3），所述减压装置（3）包括套设于转动电机（1）出口的壳体（31）、位于壳体（31）上设有用于穿过转动杆（2）的通孔（32）、位于通孔（32）内设有的轴承（33）、位于转动杆（2）顶端的压力传感器（34）、位于壳体（31）底部设有的起重机（35）及与压力传感器（34）连接用于控制起重机（35）的控制器（36）。

【技术特征摘要】
1.一种减压力承载电机支座，包括转动电机（1）及位于转动电机（1）出口处的转动杆（2），其特征在于：所述转动电机（1）出口处还设有减压装置（3），所述减压装置（3）包括套设于转动电机（1）出口的壳体（31）、位于壳体（31）上设有用于穿过转动杆（2）的通孔（32）、位于通孔（32）内设有的轴承（33）、位于转动杆（2）顶端的压力传感器（34）、位于壳体（31）底部设有的起重机（35）及与压力传感器（34）连接用于控制起重机（35）的控制器（36）。2.根据权利要求1所述的一种减压力承载电机支座，其特征在于：所述轴承（33）与通孔（32）之间还设有缓冲装置（4），所述缓冲装置（4）包括位于通孔（32）四周的连接座（41）...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟平，
申请(专利权)人：无锡市伟丰印刷机械厂，
类型：新型
国别省市：江苏,32