一种新型弯辊装置制造方法及图纸

技术编号:21128885 阅读:78 留言:0更新日期:2019-05-18 00:44
本实用新型专利技术公开了一种新型弯辊装置,涉及弯辊装置技术领域。该新型弯辊装置,包括机体,转动连接在机体内的上弯辊和下弯辊,上弯辊和下弯辊的两端均通过可拆轴承座连接在机体内,可拆装轴承座包括底座和压盖,底座与压盖之间设有用于安装弯辊和轴承以容纳弯辊旋转的安装槽,底座与压盖之间通过螺栓连接,底座通过活动板滑移连接在机体内,机体上还设有用于带动活动板上下滑移的微调机构,本实用新型专利技术能够提升维修效率,减少涂覆设备的故障率,降低设备问题影响生产,提升效率,同时避免了因力臂较长造成轴肩倒角位置受力太大造成断裂,大大降低了弯辊的故障率。

A New Roll Bending Device

The utility model discloses a new roll bending device, which relates to the technical field of roll bending device. The new roll bending device comprises a body, an upper bending roll and a lower bending roll which are rotated and connected in the body. Both ends of the upper bending roll and the lower bending roll are connected in the body through a detachable bearing seat. The detachable bearing seat includes a base and a pressure cover. An installation groove for installing the bending roll and a bearing to accommodate the rotation of the bending roll is arranged between the base and the pressure cover, and the base is connected with the pressure cover through bolts. The utility model can improve the maintenance efficiency, reduce the failure rate of coating equipment, reduce the influence of equipment problems on production, and improve the efficiency. At the same time, it avoids the shaft shoulder chamfering position caused by too much stress due to the longer arm, which greatly reduces the failure rate of roll bending.

【技术实现步骤摘要】
一种新型弯辊装置
本技术涉及弯辊装置
,特别是涉及一种新型弯辊装置。
技术介绍
弯辊技术是用机械力弯曲轧辊辊身,以控制带钢凸度(见板凸度)和平直度(见平直度控制)的技术。通常以液压为动力,故也称液压弯辊。液压弯辊自20世纪60年代初期出现以来,发展十分迅速液压弯辊装置已成为各种板带轧机上必不可少的设备。液压弯辊技术可分为工作辊弯辊和支承辊弯辊两种类型。当工作辊辊身长度L与直径D之比L/D<3.5时,采用工作辊弯曲的方式;当L/D≥3.5时,常采用支承辊弯曲的方式。两种弯辊方式中都有正弯和负弯之分。所谓正弯是指弯辊力使轧辊产生的弯曲方向与轧制力引起的弯曲方向相反,即弯辊时工作辊凸度增大。而负弯是指弯辊力引起轧辊弯曲方向与轧制力引起的弯曲方向相同,即弯辊时工作辊凸度减小。工作辊正弯这种弯辊方式常将液压缸装在下工作辊轴承座上,液压弯辊力作用在上下轴承座之间.液压缸的数目和尺寸取决于所需要的弯辊力的大小和轧辊轴承的强度。一般在每一个轴承座上装有2~4个液压缸。液压缸装在工作辊轴承座内,在更换工作辊时需要拆开高压管路接头,使用很不方便。一种比较新的结构是将上下工作辊的液压缸安装在机架凸台上,这样不必拆卸管接头就可自如地进行换辊操作。目前,公开号为CN204182683U的中国专利公开了一种新型弯辊装置,包括四个上弯辊块和与上弯辊块配合的四个下弯辊块,所述每组弯辊块上设置液压缸,所述液压缸包括压盖、活塞杆和缸体,所述缸体位于弯辊块内,活塞杆位于缸体内,压盖固定在弯辊块上;所述活塞杆的端部连接有卡紧块,所述卡紧块分别卡紧于轧机的上轧辊轴承座和下轧辊轴承座的两端位置。这种弯辊装置能解决小辊径辊系的多辊轧机由于空间不够,无法使用弯辊的问题,为生产超薄超宽的、板型良好的箔材提供保障,使用这种涂覆机时,由于弯辊的连接、操作空间有限,更换弯辊较为困难,增加了整个弯辊的更换时长,另一方面这种弯辊在使用时,由于两个轴承座位置不一,容易造成弯辊的轴肩位置断裂,从而引起生产异常而停机。
技术实现思路
本技术针对上述技术问题,克服现有技术的缺点,提供一种新型弯辊装置。为了解决以上技术问题,本技术提供一种新型弯辊装置。技术效果:能够提升维修效率,减少弯辊设备的故障率,降低设备问题影响生产,提升效率,日常维修更换不需要拆出轴承座,只需要将轴承座的压盖拆出即可吊出辊筒,同时避免了因力臂较长造成轴肩倒角位置受力太大造成断裂,大大降低了弯辊的故障率。本技术进一步限定的技术方案是:一种新型弯辊装置,包括机体,转动连接在机体内的上弯辊和下弯辊,上弯辊和下弯辊的两端均通过可拆轴承座连接在机体内,可拆装轴承座包括底座和压盖,底座与压盖之间设有用于安装弯辊和轴承以容纳弯辊旋转的安装槽,底座与压盖之间通过螺栓连接,底座通过活动板滑移连接在机体内,机体上还设有用于带动活动板上下滑移的微调机构机体上还设有控制箱,控制箱包括箱体、箱门、固定在箱体内呈长方体形状的线架,线架固定在箱体地面中心位置,线架与箱体侧面之间留有间隙,箱体内侧壁与顶壁上环绕箱体中心设有若干个照明灯,箱体内还设有活动连接在箱体内的活动灯,还设有连接件,固定在箱体内远离箱门的一侧,用于连接活动灯并支撑其任意角度旋转;联动件,与连接件连接,用于驱动连接件和活动灯,使其绕线架圆周作椭圆轨迹形状运动;联动件包括驱动件和连接在驱动件上的活动杆,活动杆末端一体设有垂直于活动杆设置的连接杆,连接杆与活动灯通过鹅颈管连接;驱动件包括固定在箱体底面上的十字架,十字架内开设有十字滑槽,十字滑槽中点位置转动连接有旋转轴,旋转轴一端固定有活动杆,活动杆铰接在连接杆上;十字滑槽包括横槽和纵槽,横槽内滑动连接有第一滑块,纵槽内滑动连接有第二滑块,连接杆远离活动灯的一端与第一滑块铰接,连接杆中心位置与第二滑块铰接。十字架中心位置设有用于连接旋转轴的固定座,固定座设于十字架上背离连接杆的一侧。进一步的,压盖呈圆弧状设置,压盖与底座对应连接,压盖的宽度小于底座的长度,压盖与底座的连接处形成吊出槽,用于吊出并更换弯辊。前所述的一种新型弯辊装置,旋转轴穿透线架并向箱门方向延伸,其末端固定有手轮。前所述的一种新型弯辊装置,旋转轴一端固定有驱动蜗轮,线架上转动连接有与驱动蜗轮啮合适配的驱动蜗杆。前所述的一种新型弯辊装置,驱动蜗杆末端的线架上设有能够旋转的控制杆,控制杆穿透线架,且控制杆靠近箱门一侧固定有转盘,控制杆与驱动蜗杆之间通过锥齿轮联动。前所述的一种新型弯辊装置,压盖呈圆弧状设置,压盖与底座对应连接,压盖的宽度小于底座的长度,压盖与底座的连接处形成吊出槽,用于吊出并更换弯辊。前所述的一种新型弯辊装置,微调机构包括垂直于水平面滑移连接在机体内的齿条以及与齿条相互啮合的转动连接在机体内的齿轮,齿条固定连接在活动板底部,微调机构还包括用于驱动齿轮旋转的驱动件。前所述的一种新型弯辊装置,微调机构包括设于活动板底部的转动槽,机体内转动连接有凸轮,凸轮于转动槽内旋转,微调机构还包括用于驱动凸轮旋转的驱动件。前所述的一种新型弯辊装置,驱动件包括与凸轮或齿轮同轴设置的蜗轮,机体内转动连接有与蜗轮啮合的蜗杆。前所述的一种新型弯辊装置,蜗杆通过设于机体内的驱动电机驱动旋转,驱动电机为伺服电机,伺服电机的输出轴与蜗杆固定。本技术的有益效果是:(1)本技术中,由于生产工艺需要,经常需要更换损耗或损坏的弯辊,将轴承座固定在机体内,弯辊转动连接在轴承座中,并通过压盖进行限位,在更换弯辊时,只需要将压盖拆卸就能够完成弯辊的更换,能够提升弯辊的更换效率;(2)本技术中,微调机构能够调节活动板和轴承座上下滑移,当弯辊工作时,若是弯辊两端的高度不同,微调机构能够进行调节,从而使弯辊两端受力程度相同,避免造成弯辊的轴肩位置断裂而引起生产异常的停机;(3)本技术中,通过微调气缸的输出轴活动就能够带动活动板上下滑移,结构简单成本低,同时使用效果良好;(4)本技术中,通过伺服电机驱动蜗杆旋转,蜗杆带动蜗轮,使蜗轮驱使齿轮或凸轮旋转,从而完成对活动板的调节,利用蜗轮蜗杆的自锁性能够避免在弯辊活动时产生的推力使轴承座和活动板晃动;(5)本技术中,在箱体中间位置设置线架,配电箱内的线缆及开关等设备可以设置在中间的线架上;在操作人员打开相门对线架进行检修时,可以开启照明灯对箱体内部进行辅助照明;然后开启活动灯,并通过联动件驱动活动灯绕着线架的周线作椭圆轨迹运动,在操作人员需要的位置停止,能够配合照明灯对需要检修的位置进行照明,鹅颈管任意角度旋转的特性能够使活动灯在任意角度进行照明。如此操作人员在检修时不需要手持外部照明设备,解放了操作人员的双手,能够根据操作人员需要对箱体内任意位置进行照明,方便操作人员的检修,提高检修的工作效率。附图说明图1为实施例1的结构示意图;图2为实施例1中可拆轴承座的示意图;图3为实施例1中可拆轴承座的侧视图;图4为实施例1中底座的示意图;图5为实施例1中微调机构结构图;图6为实施例2中微调机构结构图;图7为实施例3中微调机构结构图;图8为实施例1中箱体的结构示意图;图9为实施例1中用于显示联动件的示意图;图10为图9中A处的放大示意图;图11为实施例4中用于显示联动件的示意图。其中:1、本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种新型弯辊装置,包括机体,转动连接在机体内的上弯辊(1)和下弯辊(2),其特征在于:所述上弯辊(1)和下弯辊(2)的两端均通过可拆轴承座(3)连接在机体内,可拆装轴承座包括底座(31)和压盖(32),底座(31)与压盖(32)之间设有用于安装弯辊和轴承以容纳弯辊旋转的安装槽(33),底座(31)与压盖(32)之间通过螺栓连接,底座(31)通过活动板(4)滑移连接在机体内,机体上还设有用于带动活动板(4)上下滑移的微调机构(5),机体上还设有控制箱,控制箱包括箱体(11)、箱门(12)、固定在箱体(11)内呈长方体形状的线架(13),线架(13)固定在箱体(11)地面中心位置,线架(13)与箱体(11)侧面之间留有间隙,箱体(11)内侧壁与顶壁上环绕箱体(11)中心设有若干个照明灯(14),箱体(11)内还设有活动连接在箱体(11)内的活动灯(15),还设有连接件(7),固定在箱体(11)内远离箱门(12)的一侧,用于连接活动灯(15)并支撑其任意角度旋转;联动件(8),与连接件(7)连接,用于驱动连接件(7)和活动灯(15),使其绕线架(13)圆周作椭圆轨迹形状运动;联动件(8)包括驱动机构(9)和连接在驱动机构(9)上的活动杆(94),活动杆(94)末端一体设有垂直于活动杆(94)设置的连接杆(82),连接杆(82)与活动灯(15)通过鹅颈管(71)连接;驱动机构(9)包括固定在箱体(11)底面上的十字架(91),十字架(91)内开设有十字滑槽(92),十字滑槽(92)中点位置转动连接有旋转轴(93),旋转轴(93)一端固定有活动杆(94),活动杆(94)铰接在连接杆(82)上;十字滑槽(92)包括横槽(921)和纵槽(922),横槽(921)内滑动连接有第一滑块(95),纵槽(922)内滑动连接有第二滑块(96),连接杆(82)远离活动灯(15)的一端与第一滑块(95)铰接,连接杆(82)中心位置与第二滑块(96)铰接;十字架(91)中心位置设有用于连接旋转轴(93)的固定座(97),固定座(97)设于十字架(91)上背离连接杆(82)的一侧。...

【技术特征摘要】
1.一种新型弯辊装置,包括机体,转动连接在机体内的上弯辊(1)和下弯辊(2),其特征在于:所述上弯辊(1)和下弯辊(2)的两端均通过可拆轴承座(3)连接在机体内,可拆装轴承座包括底座(31)和压盖(32),底座(31)与压盖(32)之间设有用于安装弯辊和轴承以容纳弯辊旋转的安装槽(33),底座(31)与压盖(32)之间通过螺栓连接,底座(31)通过活动板(4)滑移连接在机体内,机体上还设有用于带动活动板(4)上下滑移的微调机构(5),机体上还设有控制箱,控制箱包括箱体(11)、箱门(12)、固定在箱体(11)内呈长方体形状的线架(13),线架(13)固定在箱体(11)地面中心位置,线架(13)与箱体(11)侧面之间留有间隙,箱体(11)内侧壁与顶壁上环绕箱体(11)中心设有若干个照明灯(14),箱体(11)内还设有活动连接在箱体(11)内的活动灯(15),还设有连接件(7),固定在箱体(11)内远离箱门(12)的一侧,用于连接活动灯(15)并支撑其任意角度旋转;联动件(8),与连接件(7)连接,用于驱动连接件(7)和活动灯(15),使其绕线架(13)圆周作椭圆轨迹形状运动;联动件(8)包括驱动机构(9)和连接在驱动机构(9)上的活动杆(94),活动杆(94)末端一体设有垂直于活动杆(94)设置的连接杆(82),连接杆(82)与活动灯(15)通过鹅颈管(71)连接;驱动机构(9)包括固定在箱体(11)底面上的十字架(91),十字架(91)内开设有十字滑槽(92),十字滑槽(92)中点位置转动连接有旋转轴(93),旋转轴(93)一端固定有活动杆(94),活动杆(94)铰接在连接杆(82)上;十字滑槽(92)包括横槽(921)和纵槽(922),横槽(921)内滑动连接有第一滑块(95),纵槽(922)内滑动连接有第二滑块(96),连接杆(82)远离活动灯(15)的一端与第一滑块(95)铰接,连接杆(82)中心位置与第二滑块(96)铰接;十字架(91)中心位置设有用于连接旋转轴(93)的固定座(97),固定座(97)设于十字架(91)上背离连接杆(82)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种新型弯辊装置,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴伟平
申请(专利权)人:无锡市伟丰印刷机械厂
类型:新型
国别省市:江苏,32

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