一种新型等离子农膜机,包括处理基台、放电部件和电源,放电部件和电源连接,处理基台上设有放电辊,处理基台在放电辊一端联接有支架,所述电机与放电辊通过轴承联接;所述轴承分别与电机、放电辊齿合联接;所述电机外设有绝缘罩;所述放电辊与侧板联接位置设有垫层;所述塑胶层与放电辊接触;所述处理基台上设有多个开口;所述处理基台的底部设有螺栓;所述螺栓的固定连接在处理基台的内板上;所述滚动轴一端设有气缸;所述气缸控制滚动轴抬高或放低;所述气缸上设有定位块;所述定位块限制滚动轴位置;所述排气管一端设有风机;所述排气管水平两侧沿着排气管方向对称设有多个气孔。
【技术实现步骤摘要】
一种新型等离子农膜机
本技术公开了农膜机,涉及等离子体技术设备
技术介绍
目前市场上的农膜机在清理和拆卸,或是维修的过程当中十分的费时费力,并且使用寿命也不长,在长时间工作下,容易损坏或变形,难以达到长时间高效运行的要求。
技术实现思路
为了解决以上问题,本技术提供了一种新型等离子农膜机,包括处理基台、放电部件和电源,放电部件和电源连接,处理基台上设有放电辊,处理基台在放电辊一端联接有支架,其特征在于:所述支架上设有电机;所述电机与放电辊通过轴承联接;所述轴承分别与电机、放电辊齿合联接;所述电机外设有绝缘罩;所述放电辊与侧板联接位置设有垫层;所述垫层分为塑胶层和金属层;所述金属层与侧板接触;所述塑胶层与放电辊接触;所述处理基台上设有多个开口;所述处理基台的底部设有螺栓;所述螺栓的固定连接在处理基台的内板上;所述螺栓的螺母延伸出处理基台外端;所述螺栓的另一端设有接触板;所述处理基台底端还设有刀排;所述刀排上设有多个切口;所述切口两端通过导电线联接;两端所述侧板还夹持有滚动轴和排气管;所述滚动轴一端设有气缸;所述气缸控制滚动轴抬高或放低;所述气缸上设有定位块;所述定位块限制滚动轴位置;所述排气管一端设有风机;所述排气管水平两侧沿着排气管方向对称设有多个气孔;多个所述气孔的开孔大小从风机端开始逐渐等比例放大。进一步地,所述轴承通过反向螺纹安装或拆卸。进一步地,所述绝缘罩为PP材质。进一步地,所述放电辊为金属辊。进一步地,所述垫层通过螺纹或焊接与侧板联接。进一步地,所述塑胶层表面设有润滑油。进一步地,所述开口上通过绝缘膜密封。进一步地,所述绝缘膜为透明的PP材质。进一步地,所述螺母为高强PP材质;所述接触板为弧形带突齿结构。再进一步地,所述螺栓不与放电辊接触。有益效果:本技术提供的新型等离子农膜机,有效的将放电辊和电机分开后,通过轴承齿合的方式来带动运作,一方面代替的传动的链条或者履带,咬合力更足,不会出现滑齿的现象,另一方面,电机和放电辊可以单独拆卸修理或更换,也更加便于运输,使得该设备的寿命大大延长,节省大量的人力资源。在处理基台上设有开口,可以有效直观的了解放电状态,在成品出现问题时可以即刻了解哪段出现了问题,大大降低了人力的检测成本;在放电辊和侧板接触位置设有垫层,垫层分为塑胶层和金属层一方面和侧板紧固,另一方面用塑胶材质配合润滑油来降低摩擦力,降低磨损,延长了使用寿命。调节可以防止使用时间长后电极偏移,可以随时调节保证与放电辊同心,并且调节螺母是PP材质不导电,一方面强度保证,延长使用寿命,另一方面可以直接在使用的过程中调节避免触电。刀排上设有切口,且切口间通过导电线连接,不仅增加了放电宽度,还无需增加增宽部件,直接作为电极使用,大大降低了成本。通过气缸可抬起滚动轴,便于穿膜,并且便于清洗和安装或拆卸更换电极,还能便于维修和处理电极。风机带动排气管中气体流动,并且气孔从风机方向开始逐渐等比例放大,可以保证在远端的热气体能够有效的流动,近端的热气体吸附力大,远端近端均衡排气,整体降温。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的轴承示意图;图3是本技术的垫层示意图;图4是本技术的螺栓示意图;图5是本技术的刀排示意图;图6是本技术的气缸示意图;图7是本技术的排气管示意图。具体实施方式下面通过附图来对本技术进行详细说明。如图1至图7所示,本技术提供了一种新型等离子农膜机,包括处理基台1、放电部件2和电源,放电部件2和电源连接,处理基台1上设有放电辊3,处理基台1在放电辊3一端联接有支架4,其特征在于:所述支架4上设有电机5;所述电机5与放电辊3通过轴承6联接;所述轴承6分别与电机5、放电辊3齿合联接;所述电机5外设有绝缘罩;所述放电辊3与侧板7联接位置设有垫层8;所述垫层8分为塑胶层81和金属层82;所述金属层82与侧板7接触;所述塑胶层81与放电辊3接触;所述处理基台1上设有多个开口9;所述处理基台1的底部设有螺栓10;所述螺栓10的固定连接在处理基台1的内板上;所述螺栓10的螺母101延伸出处理基台1外端;所述螺栓10的另一端设有接触板102;所述处理基台1底端还设有刀排11;所述刀排11上设有多个切口12;所述切口12两端通过导电线13联接;两端所述侧板7还夹持有滚动轴19和排气管16;所述滚动轴13一端设有气缸14;所述气缸14控制滚动轴19抬高或放低;所述气缸14上设有定位块15;所述定位块15限制滚动轴19位置;所述排气管16一端设有风机17;所述排气管16水平两侧沿着排气管16方向对称设有多个气孔18;多个所述气孔18的开孔大小从风机17端开始逐渐等比例放大。进一步地,所述轴承6通过反向螺纹安装或拆卸。进一步地,所述绝缘罩为PP材质。进一步地,所述放电辊3为金属辊。进一步地,所述垫层8通过螺纹或焊接与侧板7联接。进一步地,所述塑胶层81表面设有润滑油。进一步地,所述开口9上通过绝缘膜密封。进一步地,所述绝缘膜为透明的PP材质。进一步地,所述螺母101为高强PP材质;所述接触板102为弧形带突齿结构。再进一步地,所述螺栓10不与放电辊3接触。有益效果:本技术提供的新型等离子农膜机,有效的将放电辊和电机分开后,通过轴承齿合的方式来带动运作,一方面代替的传动的链条或者履带,咬合力更足,不会出现滑齿的现象,另一方面,电机和放电辊可以单独拆卸修理或更换,也更加便于运输,使得该设备的寿命大大延长,节省大量的人力资源。在处理基台上设有开口,可以有效直观的了解放电状态,在成品出现问题时可以即刻了解哪段出现了问题,大大降低了人力的检测成本;在放电辊和侧板接触位置设有垫层,垫层分为塑胶层和金属层一方面和侧板紧固,另一方面用塑胶材质配合润滑油来降低摩擦力,降低磨损,延长了使用寿命。调节可以防止使用时间长后电极偏移,可以随时调节保证与放电辊同心,并且调节螺母是PP材质不导电,一方面强度保证,延长使用寿命,另一方面可以直接在使用的过程中调节避免触电。刀排上设有切口,且切口间通过导电线连接,不仅增加了放电宽度,还无需增加增宽部件,直接作为电极使用,大大降低了成本。通过气缸可抬起滚动轴,便于穿膜,并且便于清洗和安装或拆卸更换电极,还能便于维修和处理电极。风机带动排气管中气体流动,并且气孔从风机方向开始逐渐等比例放大,可以保证在远端的热气体能够有效的流动,近端的热气体吸附力大,远端近端均衡排气,整体降温。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型等离子农膜机,包括处理基台(1)、放电部件(2)和电源,放电部件(2)和电源连接,处理基台(1)上设有放电辊(3),处理基台(1)在放电辊(3)一端联接有支架(4),其特征在于:所述支架(4)上设有电机(5);所述电机(5)与放电辊(3)通过轴承(6)联接;所述轴承(6)分别与电机(5)、放电辊(3)齿合联接;所述电机(5)外设有绝缘罩;所述放电辊(3)与侧板(7)联接位置设有垫层(8);所述垫层(8)分为塑胶层(81)和金属层(82);所述金属层(82)与侧板(7)接触;所述塑胶层(81)与放电辊(3)接触;所述处理基台(1)上设有多个开口(9);所述处理基台(1)的底部设有螺栓(10);所述螺栓(10)的固定连接在处理基台(1)的内板上;所述螺栓(10)的螺母(101)延伸出处理基台(1)外端;所述螺栓(10)的另一端设有接触板(102);所述处理基台(1)底端还设有刀排(11);所述刀排(11)上设有多个切口(12);所述切口(12)两端通过导电线(13)联接;两端所述侧板(7)还夹持有滚动轴(19)和排气管(16);所述滚动轴(19)一端设有气缸(14);所述气缸(14)控制滚动轴(19)抬高或放低;所述气缸(14)上设有定位块(15);所述定位块(15)限制滚动轴(19)位置;所述排气管(16)一端设有风机(17);所述排气管(16)水平两侧沿着排气管(16)方向对称设有多个气孔(18);多个所述气孔(18)的开孔大小从风机(17)端开始逐渐等比例放大。...
【技术特征摘要】
1.一种新型等离子农膜机,包括处理基台(1)、放电部件(2)和电源,放电部件(2)和电源连接,处理基台(1)上设有放电辊(3),处理基台(1)在放电辊(3)一端联接有支架(4),其特征在于:所述支架(4)上设有电机(5);所述电机(5)与放电辊(3)通过轴承(6)联接;所述轴承(6)分别与电机(5)、放电辊(3)齿合联接;所述电机(5)外设有绝缘罩;所述放电辊(3)与侧板(7)联接位置设有垫层(8);所述垫层(8)分为塑胶层(81)和金属层(82);所述金属层(82)与侧板(7)接触;所述塑胶层(81)与放电辊(3)接触;所述处理基台(1)上设有多个开口(9);所述处理基台(1)的底部设有螺栓(10);所述螺栓(10)的固定连接在处理基台(1)的内板上;所述螺栓(10)的螺母(101)延伸出处理基台(1)外端;所述螺栓(10)的另一端设有接触板(102);所述处理基台(1)底端还设有刀排(11);所述刀排(11)上设有多个切口(12);所述切口(12)两端通过导电线(13)联接;两端所述侧板(7)还夹持有滚动轴(19)和排气管(16);所述滚动轴(19)一端设有气缸(14);所述气缸(14)控制滚动轴(19)抬高或放低;所述气缸(14)上设有定位块(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:周玥,
申请(专利权)人:南京珀斯佩特电子科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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