用于机械加工检测的防污染装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了机械加工设备技术领域的用于机械加工检测的防污染装置，包括光检测元件、检测探头和环状托板，所述检测探头位于光检测元件的底部中央，所述环状托板固定在光检测元件的外壁下部，所述光检测元件的表面上部设有抽风机，第二管道将粉尘和油污吸入U型管内腔，电机带动塑料毛丝和钢丝条转动，防止油污和灰尘在U型管弯处积累，造成阻塞，过滤盒过滤粉尘和油污，油污通过排液管、三棱柱板和U型管进入卸料管内腔，隔离板在气流的作用下进行关断，减少油污通过第二管道流出，定时清洗过滤盒和卸料管，油污和粉尘利用同一装置吸收，结构数量减少，操作方便。

【技术实现步骤摘要】
用于机械加工检测的防污染装置
本技术涉及机械加工设备
，具体为用于机械加工检测的防污染装置。
技术介绍
在机械加工的时候，往往会用到光电检测元件对机械设备进行检测，然而设备在运行过程中经常会产生粉尘或者油污污染设备和零件，同时光电检测元件在检测过程中导致光路中断，光电检测元件就会无法检测，操作人员也就无法得到欲得到的数据。如果在这种情况下进行机械加工，加工的成品误差会很大，导致成品无法使用，严重的话很容易造成不可预知的意外发生。这样不仅会带来很大的经济损失，也会产生安全隐患，故亟需一种防止油污和粉尘干扰光电检测元件工作的设备，例如中国专利申请号为201410633339.5提出的用于机械加工检测的防污染装置，具体内容为，其结构包括光检测元件、检测探头、吸油污装置和吸粉尘装置；检测探头设在光检测元件底端；光检测元件的一侧设置吸油污装置，吸油污装置由油污空气进入口、惯性粗滤网、高压静电模块、活性炭过滤网、洁净空气滤出口依次排列而成；光检测元件另一侧设置吸粉尘装置，吸粉尘装置呈对称状，在吸粉尘装置内侧的中间位置设有电晕区，该装置可以防止设备运行过程中产生的粉尘或油污等造成光路中断的现象发生，提高运行的稳定性，同时降低加工成品的误差，但是油污和粉尘区分收集难以完成，集尘极上积累粉尘和油污，油滴聚合，容易滴落，影响收集效果，基于此，本技术设计了用于机械加工检测的防污染装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供用于机械加工检测的防污染装置，以解决上述
技术介绍
中提出的两组装置不能对油污和粉尘同时进行吸收，影响各自的使用效果的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于机械加工检测的防污染装置，包括光检测元件、检测探头和环状托板，所述检测探头位于光检测元件的底部中央，所述环状托板固定在光检测元件的外壁下部，所述光检测元件的表面上部设有抽风机，所述环状托板的顶部关于光检测元件对称设有分离装置，所述分离装置与抽风机的进风口通过孔板设有第一管道，所述分离装置的底部设有第二管道，且第二管道的端部贯穿于环状托板并位于检测探头的两侧，所述环状托板和光检测元件的底部中心对称间隔设有滑槽，所述滑槽的内腔沿槽向间隔设有盲孔，所述盲孔的内腔呈圆形分布有弧形橡胶板，所述弧形橡胶板的外壁缝隙之间通过弹簧铰链设有弧形挡板，所述弧形挡板和弧形橡胶板的底部均设有海绵垫，所述分离装置包括L型箱体、箱盖、U型管和盛放槽，所述箱盖铰接在L型箱体的顶部沿口，所述U型管水平通过垫块固定在L型箱体的内腔，所述盛放槽固定在U型管的顶部沿口，所述盛放槽的内腔设有过滤盒，所述过滤盒的顶部与第一管道连接，所述U型管的底部沿口与第二管道连接，所述U型管的内腔顶部设有三棱柱板，所述过滤盒的外壁左侧底部设有排液管，所述排液管的外端搭接在三棱柱板的斜面顶部，所述U型管的拐角底部通过弹性转轴设有隔离板，所述U型管的弧段垂直一体连接有直管，所述直管的顶部设有电机，所述电机的底部动力输出端设有钢丝条，所述钢丝条的外壁与直管的内壁之间设有塑料毛丝，所述直管的底部设有卸料管，且卸料管贯穿于L型箱体并设有堵头。优选的，所述光检测元件的外壁上部设有防滑橡胶套。优选的，所述盲孔的沿口通过弹性转轴设有盖板。优选的，所述弧形挡板的内表面和弧形橡胶板的外表面均设有磨砂面。优选的，所述卸料管的内腔设有液位报警器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术利用弧形橡胶板与盲孔插接，利用弧形挡板遮住相邻两组弧形橡胶板之间的缝隙，海绵垫与零件表面接触，利用弧形橡胶板、弧形挡板和海绵垫组成密封空间，抽风机工作，第二管道将粉尘和油污吸入U型管内腔，电机带动塑料毛丝和钢丝条转动，防止油污和灰尘在U型管弯处积累，造成阻塞，过滤盒过滤粉尘和油污，油污通过排液管、三棱柱板和U型管进入卸料管内腔，隔离板在气流的作用下进行关断，减少油污通过第二管道流出，定时清洗过滤盒和卸料管，油污和粉尘利用同一装置吸收，结构数量减少，操作方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为图1仰视图；图3为图1中分离装置结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-光检测元件，2-检测探头，3-环状托板，4-抽风机，5-分离装置，6-第一管道，7-第二管道，8-滑槽，9-盲孔，10-弧形橡胶板，11-弧形挡板，12-海绵垫，500-L型箱体，501-箱盖，502-U型管，503-直管，504-电机，505-卸料管，506-堵头，507-钢丝条，508-塑料毛丝，509-隔离板，510-三棱柱板，511-盛放槽，512-过滤盒，513-排液管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：用于机械加工检测的防污染装置，包括光检测元件1、检测探头2和环状托板3，检测探头2位于光检测元件1的底部中央，环状托板3固定在光检测元件1的外壁下部，光检测元件1的表面上部设有抽风机4，环状托板3的顶部关于光检测元件1对称设有分离装置5，分离装置5与抽风机4的进风口通过孔板设有第一管道6，分离装置5的底部设有第二管道7，且第二管道7的端部贯穿于环状托板3并位于检测探头2的两侧，环状托板3和光检测元件1的底部中心对称间隔设有滑槽8，滑槽8的内腔沿槽向间隔设有盲孔9，盲孔9的内腔呈圆形分布有弧形橡胶板10，弧形橡胶板10的外壁缝隙之间通过弹簧铰链设有弧形挡板11，弧形挡板11和弧形橡胶板10的底部均设有海绵垫12，分离装置5包括L型箱体500、箱盖501、U型管502和盛放槽511，箱盖501铰接在L型箱体500的顶部沿口，U型管502水平通过垫块固定在L型箱体500的内腔，盛放槽511固定在U型管502的顶部沿口，盛放槽511的内腔设有过滤盒512，过滤盒512的顶部与第一管道6连接，U型管502的底部沿口与第二管道7连接，U型管502的内腔顶部设有三棱柱板510，过滤盒512的外壁左侧底部设有排液管513，排液管513的外端搭接在三棱柱板510的斜面顶部，U型管502的拐角底部通过弹性转轴设有隔离板509，U型管502的弧段垂直一体连接有直管503，直管503的顶部设有电机504，电机504的底部动力输出端设有钢丝条507，钢丝条507的外壁与直管503的内壁之间设有塑料毛丝508，直管503的底部设有卸料管505，且卸料管505贯穿于L型箱体500并设有堵头506。其中，光检测元件1的外壁上部设有防滑橡胶套，防止操作时滑落，摔坏，盲孔9的沿口通过弹性转轴设有盖板，避免灰尘进入，影响弧形橡胶板10的插接，弧形挡板11的内表面和弧形橡胶板10的外表面均设有磨砂面，提高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于机械加工检测的防污染装置，包括光检测元件(1)、检测探头(2)和环状托板(3)，其特征在于：所述检测探头(2)位于光检测元件(1)的底部中央，所述环状托板(3)固定在光检测元件(1)的外壁下部，所述光检测元件(1)的表面上部设有抽风机(4)，所述环状托板(3)的顶部关于光检测元件(1)对称设有分离装置(5)，所述分离装置(5)与抽风机(4)的进风口通过孔板设有第一管道(6)，所述分离装置(5)的底部设有第二管道(7)，且第二管道(7)的端部贯穿于环状托板(3)并位于检测探头(2)的两侧，所述环状托板(3)和光检测元件(1)的底部中心对称间隔设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内腔沿槽向间隔设有盲孔(9)，所述盲孔(9)的内腔呈圆形分布有弧形橡胶板(10)，所述弧形橡胶板(10)的外壁缝隙之间通过弹簧铰链设有弧形挡板(11)，所述弧形挡板(11)和弧形橡胶板(10)的底部均设有海绵垫(12)，所述分离装置(5)包括L型箱体(500)、箱盖(501)、U型管(502)和盛放槽(511)，所述箱盖(501)铰接在L型箱体(500)的顶部沿口，所述U型管(502)水平通过垫块固定在L型箱体(500)的内腔，所述盛放槽(511)固定在U型管(502)的顶部沿口，所述盛放槽(511)的内腔设有过滤盒(512)，所述过滤盒(512)的顶部与第一管道(6)连接，所述U型管(502)的底部沿口与第二管道(7)连接，所述U型管(502)的内腔顶部设有三棱柱板(510)，所述过滤盒(512)的外壁左侧底部设有排液管(513)，所述排液管(513)的外端搭接在三棱柱板(510)的斜面顶部，所述U型管(502)的拐角底部通过弹性转轴设有隔离板(509)，所述U型管(502)的弧段垂直一体连接有直管(503)，所述直管(503)的顶部设有电机(504)，所述电机(504)的底部动力输出端设有钢丝条(507)，所述钢丝条(507)的外壁与直管(503)的内壁之间设有塑料毛丝(508)，所述直管(503)的底部设有卸料管(505)，且卸料管(505)贯穿于L型箱体(500)并设有堵头(506)。...

【技术特征摘要】
1.用于机械加工检测的防污染装置，包括光检测元件(1)、检测探头(2)和环状托板(3)，其特征在于：所述检测探头(2)位于光检测元件(1)的底部中央，所述环状托板(3)固定在光检测元件(1)的外壁下部，所述光检测元件(1)的表面上部设有抽风机(4)，所述环状托板(3)的顶部关于光检测元件(1)对称设有分离装置(5)，所述分离装置(5)与抽风机(4)的进风口通过孔板设有第一管道(6)，所述分离装置(5)的底部设有第二管道(7)，且第二管道(7)的端部贯穿于环状托板(3)并位于检测探头(2)的两侧，所述环状托板(3)和光检测元件(1)的底部中心对称间隔设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内腔沿槽向间隔设有盲孔(9)，所述盲孔(9)的内腔呈圆形分布有弧形橡胶板(10)，所述弧形橡胶板(10)的外壁缝隙之间通过弹簧铰链设有弧形挡板(11)，所述弧形挡板(11)和弧形橡胶板(10)的底部均设有海绵垫(12)，所述分离装置(5)包括L型箱体(500)、箱盖(501)、U型管(502)和盛放槽(511)，所述箱盖(501)铰接在L型箱体(500)的顶部沿口，所述U型管(502)水平通过垫块固定在L型箱体(500)的内腔，所述盛放槽(511)固定在U型管(502)的顶部沿口，所述盛放槽(511)的内腔设有过滤盒(512)，所述过滤盒...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐岳圣，龚梦圆，
申请(专利权)人：湖北钧正智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42