电容器制造用环氧树脂胶粘剂除杂装置制造方法及图纸

技术编号:19366727 阅读:43 留言:0更新日期:2018-11-08 00:32
本实用新型专利技术涉及电容器制造用环氧树脂胶粘剂除杂装置,包括搅拌釜,搅拌釜的下方设置有除铁装置,除铁装置包括铁壳,铁壳包括圆柱状上壳体和倒圆台状下壳体,下壳体的外侧壁固设有多个电磁铁;铁壳的内部设置有第一锥管,搅拌釜的釜底与铁壳之间设置有多根连管。所述电容器制造用环氧树脂胶粘剂除杂装置通过对现有搅拌釜的结构进行优化设计,能够有效地对环氧树脂胶粘剂中的铁质杂质进行除杂,除杂效率高,除杂效果好,使得灌封在电容器中的环氧树脂胶粘剂的绝缘性能显著提高,从而能够有效提高电容器的耐电压性能。

【技术实现步骤摘要】
电容器制造用环氧树脂胶粘剂除杂装置
本技术涉及一种电容器制造用环氧树脂胶粘剂除杂装置,属于电容器制造

技术介绍
随着电子信息技术的日新月异,数码电子产品的更新换代速度越来越快,以平板电视(LCD和PDP)、笔记本电脑、数码相机等产品为主的消费类电子产品产销量持续增长,带动了电容器产业增长。电容器,一般由圆桶状的外壳、电容器芯子、盖板、引出端子等组成,为了保证电容器在使用过程中不发生漏电现象,电容器芯子安装在外壳的中心,在电容器芯子和外壳之间填充环氧树脂胶粘剂,电容器用环氧树脂胶粘剂是由环氧树脂基料、固化剂、稀释剂、促进剂和导热填料配制而成,主要是避免电容器芯子发生漏电,同时还能够将电容器芯子运行产生的热量及时传递至外壳上并向外界散发。目前,在电容器的制作过程中,尤其是环氧树脂胶粘剂的灌封,为防止环氧树脂胶粘剂中的填料沉积团聚,需要使用搅拌釜不断搅拌。而环氧树脂胶粘剂中的导热填料在生产粉碎过程中,由于设备大多为铁质,因此导热填料中含有微量的铁质杂质,铁质杂质的存在使得环氧树脂胶粘剂的绝缘性能下降,从而限制了电容器的耐电压性能。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的不足,提供了电容器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电容器制造用环氧树脂胶粘剂除杂装置,包括搅拌釜(1),其特征在于:所述搅拌釜(1)的下方设置有除铁装置,所述除铁装置包括铁壳(21),所述铁壳(21)包括圆柱状上壳体(211)和倒圆台状下壳体(212),所述上壳体(211)的下端和下壳体(212)的上端连通,所述下壳体(212)的外侧壁固设有多个电磁铁(22);所述铁壳(21)的内部设置有第一锥管(23),所述第一锥管(23)上端的内径小于第一锥管(23)下端的内径,所述第一锥管(23)的上端设置在上壳体(211)的内部,所述下壳体(212)的底部中央设置有与第一锥管(23)下端相适配的第一安装孔,所述第一锥管(23)下端的外侧壁与第一安...

【技术特征摘要】
1.电容器制造用环氧树脂胶粘剂除杂装置,包括搅拌釜(1),其特征在于:所述搅拌釜(1)的下方设置有除铁装置,所述除铁装置包括铁壳(21),所述铁壳(21)包括圆柱状上壳体(211)和倒圆台状下壳体(212),所述上壳体(211)的下端和下壳体(212)的上端连通,所述下壳体(212)的外侧壁固设有多个电磁铁(22);所述铁壳(21)的内部设置有第一锥管(23),所述第一锥管(23)上端的内径小于第一锥管(23)下端的内径,所述第一锥管(23)的上端设置在上壳体(211)的内部,所述下壳体(212)的底部中央设置有与第一锥管(23)下端相适配的第一安装孔,所述第一锥管(23)下端的外侧壁与第一安装孔的孔壁焊接连接;所述搅拌釜(1)的釜底与铁壳(21)之间设置有多根连管(3),所述连管(3)的上端与搅拌釜(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王春荣
申请(专利权)人:安徽盛东电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

相关技术
    暂无相关专利
网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1