滤水罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滤水罐，包括罐体以及设置在罐体上的端盖，所述罐体上开设有进水口和出水口，其特征是：罐体内水平固接有挡盘，所述挡盘将进水口和出水口分隔开；所述挡盘顶端固接有网芯，所述网芯顶端固接有压板，所述挡盘上开设有若干进料口，所述网芯设置在挡盘开设有进料口处；所述挡盘底端设置有与进料口连通从而将网芯内的废料排出罐体的清污组件。网芯对溶液进行过滤，溶液中的杂质留在网芯中，网芯内的杂质越积越多，网芯内、外形成压力差；转动管与挡盘的进料口贴合，液体无法从进料口中进料，从而将网芯内的杂质排出到转动管中，从而将杂质排出到固定管中，从而将杂质排出罐体，从而便于对溶液进行过滤。

【技术实现步骤摘要】
滤水罐
本技术涉及电厂锅炉除渣领域，尤其涉及一种滤水罐。
技术介绍
滤水器是一种过滤水的装置，能够替代二次滤网，从而节约能源。现有技术可参照授权公告号为CN100368052C中国专利技术专利，该专利公开了一种滤水器，包括外壳体以及与外壳体螺纹连接的端盖，端盖的底端固接有滤芯，端盖上设置有进水口和出水口。但是，在对该设备进行除渣时，需要将端盖打开，不便于对废渣进行清理。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种滤水罐，其优点是通过转动管和固定管将网芯中的废渣排出，从而便于对废渣进行清理。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种滤水罐，包括罐体以及设置在罐体上的端盖，所述端盖与罐体可拆卸连接，所述罐体上开设有进水口和出水口，其特征是：罐体内水平固接有挡盘，所述挡盘将进水口和出水口分隔开；所述挡盘顶端固接有网芯，所述网芯顶端固接有压板，所述挡盘上开设有若干进料口，所述网芯设置在挡盘开设有进料口处；所述挡盘底端设置有与进料口连通从而将网芯内的废料排出罐体的清污组件。优选地，所述清污组件包括与罐体固定连接的固定管、与固定管转动连接的转动管以及固接在端盖上且带动转动管转动的驱动电机，所述固定管的一端延伸出罐体，转动管的一端与进料口贴合；所述转动管内设置有通过转动从而将转动管内的废料排出到固定管内的出料组件。通过上述技术方案，在对溶液进行过滤时，溶液从罐体的进水口中进入罐体，并从挡盘上的进料口中进入到网芯，溶液通过网芯后从罐体的出水口中排出；网芯对溶液进行过滤，溶液中的杂质留在网芯中，网芯内的杂质越积越多，网芯内、外形成压力差；转动管与挡盘的进料口贴合，液体无法从进料口中进料，从而将网芯内的杂质排出到转动管中，从而将杂质排出到固定管中，从而将杂质排出罐体，从而便于对溶液进行过滤。优选地，所述出料组件包括固接在转动管内的出料盘、与出料盘转动连接的出料轴、固接在出料轴上的若干扇叶以及固接在出料盘底端且带动出料轴转动的防水电机，所述出料盘上开设有漏料口。优选地，所述扇叶上固接有若干凸块。优选地，所述扇叶远离轴线的一侧设置有圆角。通过上述技术方案，扇叶在转动过程中，扇叶上的圆角与转动管的内侧壁接触，从而减小扇叶与转动管的内侧壁之间的摩擦，从而减小扇叶的磨损；扇叶上设置的凸块能够增加与废渣的接触面积，从而便于对废渣进行清理；出料盘上的漏料口便于废渣从出料盘中进行出料。优选地，所述罐体底端固接有支撑架。通过上述技术方案，罐体底端的支撑架对罐体进行支撑，从而便于罐体进行过滤作业。优选地，所述罐体底端连接有清污管道。通过上述技术方案，罐体底端的清污管道能够对罐体中的杂质进行清理。综上所述，本技术具有以下有益效果：在对溶液进行过滤时，溶液从罐体的进水口中进入罐体，并从挡盘上的进料口中进入到网芯，溶液通过网芯后从罐体的出水口中排出；网芯对溶液进行过滤，溶液中的杂质留在网芯中，网芯内的杂质越积越多，网芯内、外形成压力差；转动管与挡盘的进料口贴合，液体无法从进料口中进料，从而将网芯内的杂质排出到转动管中，从而将杂质排出到固定管中，从而将杂质排出罐体，从而便于对溶液进行过滤；扇叶在转动过程中，扇叶上的圆角与转动管的内侧壁接触，从而减小扇叶与转动管的内侧壁之间的摩擦，从而减小扇叶的磨损；扇叶上设置的凸块能够增加与废渣的接触面积，从而便于对废渣进行清理；出料盘上的漏料口便于废渣从出料盘中进行出料。附图说明图1是体现本技术的整体示意图；图2是体现过滤箱的内部示意图；图3是体现图2中锁紧盘与连接块配合的放大示意图；图4是体现推渣气缸的示意图；图5是体现图4中支撑柱的放大示意图；图6是体现罐体内部分解示意图；图7是体现转动管的示意图；图8是体现出料组件的示意图。图中：1、罐体；11、端盖；12、挡盘；121、进料口；13、网芯；14、压板；15、清污组件；151、转动管；1511、转动部；152、固定管；153、转动轴；154、驱动电机；16、出料组件；161、扇叶；162、凸块；163、出料盘；1631、漏料口；164、防水电机；17、支撑架；2、过滤箱；21、过滤板；22、出渣口；23、出渣门；24、推渣板；25、推渣气缸；26、过渡板；261、支撑柱；27、连接块；28、连接柱；29、锁紧盘；3、清污管道。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。一种滤水罐，如图1所示，包括罐体1以及设置在罐体1一侧的过滤箱2。在对溶液进行过滤时，溶液先在过滤箱2中进行过滤，对滤渣进行初步的过滤，从而减少进入到过滤罐中的滤渣。罐体1上固接有进水口和出水口，罐体1上的进水口位于罐体1侧壁的底端，罐体1上的出水口位于罐体1侧壁的顶端；过滤箱2的两侧分别固接有进水口和出水口，过滤箱2的出水口与罐体1的进水口通过法兰连接，罐体1底端连接有清污管道3。如图2图3所示，过滤箱2中倾斜固接有过滤板21，过滤板21为波浪形，过滤板21将过滤箱2中的进水口和出水口分隔成两部分；过滤箱2一侧的底端设置有出渣口22，过滤箱2出渣口22处设置有出渣门23，出渣门23的一侧与过滤箱2铰接，另一侧固接有连接柱28，连接柱28上螺纹连接有锁紧盘29；过滤箱2上铰接有连接块27，连接块27上设置有开口，连接块27与连接柱28插接，连接块27与连接柱28插接后，通过锁紧盘29在连接柱28上的旋转，将连接块27抵接在除渣门上。过滤箱2内远离出渣门23的一侧滑移连接有推渣板24，推渣板24靠近出渣门23的一侧为圆弧状；推渣板24的顶端设置有过渡板26，过渡板26倾斜设置，且过渡板26远离推渣板24的一侧与过滤箱2接触。如图4和图5所示，过渡板26底端固接有支撑柱261，支撑柱261远离过渡板26的一端与推渣板24固定连接；推渣板24的底端开设有若干通槽；过滤箱2远离出渣门23的一侧固接有推渣气缸25，推渣气缸25与过滤箱2固定连接，推渣气缸25的活塞杆与推渣板24固定连接。如图6所示，罐体1（如图1所示）顶端设置有端盖11，端盖11与罐体1通过螺栓连接；罐体1内水平固接有挡盘12，挡盘12上开设有两个进料口121（不局限于两个进料口121）。挡盘12顶端设置有网芯13，网芯13固接在挡盘12设有进料口121处；网芯13顶端固接有压板14。挡盘12的底端设置有清污组件15，清污组件15包括固接在罐体1（如图1所示）上的固定管152、与固定管152转动连接的转动管151以及带动转动管151转动的驱动电机154，固定管152的一端延伸出罐体1；转动管151的截面为“U”形，转动管151包括转动部1511，转动部1511与固定管152转动连接，转动管151远离固定管152的一端与挡盘12上的进料口121贴合；转动部1511的顶端固接有转动轴153，转动轴153延伸出端盖11，转动轴153延伸出端盖11的一端与驱动电机154连接，驱动电机154固接在端盖11上。如图7和图8所示，转动管151的转动部1511内设置有出料组件16，出料组件16包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滤水罐，包括罐体(1)以及设置在罐体(1)上的端盖(11)，所述端盖(11)与罐体(1)可拆卸连接，所述罐体(1)上开设有进水口和出水口，其特征是：罐体(1)内水平固接有挡盘(12)，所述挡盘(12)将进水口和出水口分隔开；所述挡盘(12)顶端固接有网芯(13)，所述网芯(13)顶端固接有压板(14)，所述挡盘(12)上开设有若干进料口(121)，所述网芯(13)设置在挡盘(12)开设有进料口(121)处；所述挡盘(12)底端设置有与进料口(121)连通从而将网芯(13)内的废料排出罐体(1)的清污组件(15)。

【技术特征摘要】
1.一种滤水罐，包括罐体(1)以及设置在罐体(1)上的端盖(11)，所述端盖(11)与罐体(1)可拆卸连接，所述罐体(1)上开设有进水口和出水口，其特征是：罐体(1)内水平固接有挡盘(12)，所述挡盘(12)将进水口和出水口分隔开；所述挡盘(12)顶端固接有网芯(13)，所述网芯(13)顶端固接有压板(14)，所述挡盘(12)上开设有若干进料口(121)，所述网芯(13)设置在挡盘(12)开设有进料口(121)处；所述挡盘(12)底端设置有与进料口(121)连通从而将网芯(13)内的废料排出罐体(1)的清污组件(15)。2.根据权利要求1所述的滤水罐，其特征是：所述清污组件(15)包括与罐体(1)固定连接的固定管(152)、与固定管(152)转动连接的转动管(151)以及固接在端盖(11)上且带动转动管(151)转动的驱动电机(154)，所述固定管(152)的一端延伸出罐体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘京江，
申请(专利权)人：青岛萌佳机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37