无接头母线槽制造技术

一种无接头母线槽，主要解决现在的母线槽是都多段拼接而成，各端之间需要接头来实现连接，成本较高的问题。无接头母线槽芯体，包括导电材料制成的卷带，其特征在于：所述卷带周向包覆有绝缘层。本实用新型专利技术提供无接头母线槽芯体及母线槽及取电结构，需要多长的母线，只需截取需要的长度即可，不需要接头，使用方便，成本较低。

【技术实现步骤摘要】
无接头母线槽
本技术涉及母线槽领域，特别涉及无接头母线槽。
技术介绍
母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率。在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。在国外的发达国家，及我国的香港、澳门等已普及。在我国的广东广州，凡12层以上楼宇配电房出线，即引至楼层的主干线90%以上使用母线槽；630KVA变压器至配电柜要使用母线槽。母线槽是从在美国开发出来后、被称之为“Bus-Way-System”的新的电路方式，它以铜或铝作为导体、用非烯性绝缘支撑，然后装到金属槽中而形成的新型导体。其在日本真正实际应用是在昭和29年(即1954年)，自那以后母线槽得到了发展。如今在高层筑、工厂等电气设备、电力系统上成了不可缺少的配线方式。由于大楼、工厂等各种建筑电力的需要，而且这种需要有逐年增加的趋势，使用原来的电路接线方式，即穿管方式，施工时带来许多困难，而且，当要变更配电系统时，要使其变简单一些几乎是不可能的，然而，如果采用母线槽的话，非常容易就可以达到目的，另外还可使建筑物变得更加美观。从经济方面来说，母线槽本身与电缆比较，价格贵一些，但是与包含配线用的各种附件及整个电力系统相比较使用母线槽可以使建设费用就便宜多了，特别是电流容量大的情况下，这种情况就更加明显了。现在的母线槽是都多段拼接而成，各端之间需要接头来实现连接，成本较高。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
的不足，本技术提供无接头母线槽，主要解决现在的母线槽是都多段拼接而成，各端之间需要接头来实现连接，成本较高的问题。本技术所采用的技术方案是：无接头母线槽芯体，包括导电材料制成的卷带，所述卷带周向包覆有绝缘层。所述卷带为铜带或铝带或铜覆铝带。所述绝缘层由PE制成。一种无接头母线槽，包括槽壳，所述槽壳内设有若干芯体，所述芯体为上述的无接头母线槽芯体。所述槽壳包括可拆卸连接的第一槽壳和第二槽壳，所述第一槽壳和第二槽壳之间形成用于紧密安装若干所述芯体的安装槽。所述第一槽壳包括两侧设有第一侧板，所述第一侧板上设有第一卡齿，所述第二槽壳包括第二侧板，所述第二侧板上设有与所述第一卡齿卡接配合的第二卡齿。所述第一槽壳外壁设有若干散热槽。一种无接头母线槽的取电结构，所述槽壳外壁上设有开口槽，还包括若干由导电材料制成的导电件，所述绝缘层上设有通孔，所述导电件一端通过所述通孔与所述卷带电接触，另一端穿过所述开口槽伸出所述槽壳外用于取电。还包括与所述槽壳可拆卸连接的取电座，所述取电座上设有连接片，所述取电座上设有用于所述导电件一端穿过的通槽，所述连接片与所述导电件电连接。所述导电件包括主板，所述主板夹紧于相邻两个所述芯体之间。本技术的有益效果是：本技术提供无接头母线槽，需要多长的母线，只需截取需要的长度即可，不需要接头，使用方便，成本较低。附图说明图1为本技术一个实施例的芯体的立体示意图。图2为本技术一个实施例的母线槽的局部立体示意图。图3为本技术一个实施例的内部结构示意图。图4为本技术一个实施例的母线槽的立体示意图。图5为本技术一个实施例的母线槽及安装座的爆炸示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图所示，无接头母线槽芯体，包括导电材料制成的卷带1，所述卷带周向包覆有绝缘层2。该芯体的制作过程为：1.将导体拉制成卷带，该导体可以为：铜带、铝带、铜覆铝带等，电流大小、长度根据用户需求定制；2.将卷带进行表面清洁处理；可以通过清洗液清洗，3.将清洁处理后的卷带进行绝缘挤注处理（将绝缘层挤注于卷带表面）；4.将绝缘处理后的芯体按相序排放于槽壳（可以为铝合金制成）内，并将槽壳装好，使各相序芯体紧密排列在槽壳内。在本技术中，如图所示，所述卷带为铜带或铝带或铜覆铝带。作为优选的，可以为铜带或铝带或铜覆铝带，当然也可以为其他常见材料制成。在本技术中，如图所示，所述绝缘层由PE制成。在本技术中，如图所示，一种无接头母线槽，包括槽壳3，所述槽壳内设有若干芯体4，所述芯体为上述的无接头母线槽芯体。在本技术中，如图所示，所述槽壳3包括可拆卸连接的第一槽壳31和第二槽壳32，所述第一槽壳和第二槽壳之间形成用于紧密安装若干所述芯体的安装槽33。各个芯体紧密排列在槽壳的安装槽里，第一槽壳和第二槽壳安装到位后起到定位各个芯体的作用，使芯体安装稳固，不易晃动。在本技术中，如图所示，所述第一槽壳包括两侧设有第一侧板311，所述第一侧板上设有第一卡齿312，所述第二槽壳包括第二侧板，所述第二侧板上设有与所述第一卡齿卡接配合的第二卡齿322。安装的时候，第一卡齿会与第二卡齿相卡接配合，作为优选的，第一卡齿和第二卡齿可以设有多个，可以方便的将第一槽壳和第二槽壳安装到位。在本技术中，如图所示，所述第一槽壳外壁设有若干散热槽314。起到散热降温的作用。在本技术中，如图所示，一种无接头母线槽的取电结构，所述槽壳外壁上设有开口槽34，还包括若干由导电材料制成的导电件5，所述绝缘层2上设有通孔，所述导电件一端通过所述通孔与所述卷带电接触，另一端穿过所述开口槽伸出所述槽壳外用于取电。需要取电的时候将导电件伸入该开口槽内，并将导电件的一端与芯体接触，另一端伸出槽壳外用于与接线。在本技术中，如图所示，还包括与所述槽壳可拆卸连接的取电座6，所述取电座上设有连接片61，所述取电座上设有用于所述导电件一端穿过的通槽，所述连接片与所述导电件电连接。进一步的，还包括取电座，导电件的一端设于取电座内，再采用连接片与取电座连接，连接片再与外接导线连接，取电座上设有盖子，使用更加安全。在本技术中，如图所示，所述导电件包括主板51，所述主板夹紧于相邻两个所述芯体之间。通过芯体来夹紧导电件，不需要额外的安装结构即可实现稳固安装。实施例不应视为对本技术的限制，但任何基于本技术的精神所作的改进，都应在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无接头母线槽，包括槽壳（3），所述槽壳内设有若干芯体（4），所述芯体包括导电材料制成的卷带（1），所述卷带周向包覆有绝缘层（2），其特征在于：所述槽壳外壁上设有开口槽（34），还包括若干由导电材料制成的导电件（5），所述绝缘层（2）上设有通孔，所述导电件一端通过所述通孔与所述卷带电接触，另一端穿过所述开口槽伸出所述槽壳外用于取电。

【技术特征摘要】
1.一种无接头母线槽，包括槽壳（3），所述槽壳内设有若干芯体（4），所述芯体包括导电材料制成的卷带（1），所述卷带周向包覆有绝缘层（2），其特征在于：所述槽壳外壁上设有开口槽（34），还包括若干由导电材料制成的导电件（5），所述绝缘层（2）上设有通孔，所述导电件一端通过所述通孔与所述卷带电接触，另一端穿过所述开口槽伸出所述槽壳外用于取电。2.根据权利要求1所述的无接头母线槽，其特征在于：还包括与所述槽壳可拆卸连接的取电座（6），所述取电座上设有连接片（61），所述取电座上设有用于所述导电件一端穿过的通槽（62），所述连接片与所述导电件电连接。3.根据权利要求2所述的无接头母线槽，其特征在于：所述导电件包括主板（51），所述主板夹紧于相邻两个所述芯体之...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱光辉，彭玉明，李宏斌，
申请(专利权)人：浙江安策电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33