一种颗粒物再悬浮装置制造方法及图纸

技术编号:19364858 阅读:34 留言:0更新日期:2018-11-07 23:57
本实用新型专利技术公开了一种颗粒物再悬浮装置,其特征是,包括箱体、鼓风机、悬浮器、采样仪、流量计和空气泵;所述箱体上设置有湿度传感器,用于实时监测箱体内的湿度;所述鼓风机、悬浮器、采样仪、流量计和空气泵依次连接;所述流量计用于调节空气泵的流量;所述箱体的顶部设置有进样口;所述进样口位于悬浮器的正上方。本实用新型专利技术所达到的有益效果:本实用新型专利技术设置悬浮器与采样仪水平放置,且在高度上是按比例设置采样仪的高度为人的平均呼吸高度;通过进样和进气的逆向设置使得样品在空间里充分混合,悬浮效果良好;通过悬浮器的形状和设置了集料盘,在逆向进气的联合作用下使得分离效果大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒物再悬浮装置
本技术涉及一种颗粒物再悬浮装置,属于环境大气采集与监测设备

技术介绍
大气环境中颗粒物成分复杂,来源众多。近年来研究表明,扬尘在大气颗粒物污染和雾霾形成的有重要影响,大气颗粒物污染和雾霾严重危害着人类健康,因此,揭秘尘的物理化学特性对研究大气颗粒物具有重要意义,同时也为大气颗粒物污染防治策略的制定提供必要的理论依据。但扬尘污染源因其排放面大、强度低、受周边环境干扰强,等特殊性增大了对其进行实地采集和分析的难度。因此开发一套可以在实验室利用再悬浮装置模拟大气环境中尘的悬浮,进而利用采样膜采集再悬浮尘中不同粒径的颗粒物样品的装置迫在眉睫。目前关于再悬浮装置的技术已有大多分为以下三大类:上部进样下部采样、在线采样电子控制系统和分级采样,这几类各有各的优点和缺点。上部进样下部采样能够准确的模拟大气颗粒物的悬浮过程,在大气悬浮颗粒物采样过程中使用效果良好和搭载辅助设备适用性强,但采样装置设置在底部会因为降尘影响采样效果和效率;供样采样电子控制系统便携性良好,可以直接进行原位采样保证颗粒物组分不发生改变、采集不同风速下不同粒径颗粒物、可以采集不同土壤粘度下不同粒径颗粒物,但不能避免原地采样的所有通病;分级采样能够有效地对颗粒物进行采集,且能够对不同颗粒物进行有效分离,分离粒径单一不能满足所有实验要求。
技术实现思路
为解决现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种颗粒物再悬浮装置,可以直接进行原位采样保证颗粒物组分不发生改变、采集不同风速下不同粒径颗粒物、可以采集不同土壤粘度下不同粒径颗粒物,能满足所有实验要求。为了实现上述目标,本技术采用如下的技术方案:一种颗粒物再悬浮装置,其特征是,包括箱体、鼓风机、悬浮器、采样仪、流量计和空气泵;所述箱体上设置有湿度传感器,用于实时监测箱体内的湿度;所述鼓风机、悬浮器、采样仪、流量计和空气泵依次连接;所述流量计用于调节空气泵的流量;所述箱体的顶部设置有进样口;所述进样口位于悬浮器的正上方。前述的一种颗粒物再悬浮装置,其特征是,所述鼓风机、悬浮器、采样仪、流量计和空气泵依次由胶管连接;前述的一种颗粒物再悬浮装置,其特征是,所述采样仪采用Andersen型八级非生物撞击采样仪。前述的一种颗粒物再悬浮装置,其特征是,所述悬浮器包括装尘罐、漏料控制开关、进气口、悬浮腔、集料盘和支架组成;所述装尘罐、集料盘和漏料控制开关从上到下依次连接;所述支架、悬浮腔和进气口依次连接;所述装尘罐的顶部内嵌在支架上;所述装尘罐、集料盘和漏料控制开关均位于支架和悬浮腔形成的腔体中;所述装尘罐用于盛装土样;所述漏料控制开关可以通过旋转开关来调节漏口的大小从而控制土样的流量。前述的一种颗粒物再悬浮装置,其特征是,所述漏料控制开关由铁盘和旋转开关组成;所述铁盘为两个半圆形铁片,通过与旋转开关连接置于装尘罐底部;所述旋转开关通过扭动控制两个半圆形铁片的张开大小控制漏料的流速。前述的一种颗粒物再悬浮装置,其特征是,所述箱体上还依次设置有单向阀和排气孔。本技术所达到的有益效果:本技术设置悬浮器与采样仪水平放置,且在高度上是按比例设置采样仪的高度为人的平均呼吸高度;(2)通过进样和进气的逆向设置使得样品在空间里充分混合,悬浮效果良好;(3)通过悬浮器的形状和设置了集料盘,在逆向进气的联合作用下使得分离效果大大提高;(4)本装置密封性好、便于操作、可满足不同进样量的要求。附图说明图1是装置的整体结构示意图;图2是悬浮器的结构示意图;图3是漏料控制开关的结构示意图。图中附图标记的含义:1-鼓风机,2-悬浮器,3-采样仪,4-排气孔,5-单向阀,6-流量计,7-空气泵,8-湿度传感器,9-进样口,2.1-装尘罐,2.2-漏料控制开关,2.3-集料盘,2.4-支架,2.5-悬浮腔,2.6-进气口,2.2.1-铁盘,2.2.2-旋钮开关,2.2.3-装尘罐底部。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,而不能以此来限制本技术的保护范围。本装置使用时,具体过程如下:打开进样口9将定量样品从放入装尘罐2.1内,打开装尘罐2.1下部的漏料控制开关2.2,通过旋转漏料控制开关2.2的旋转开关来调节漏口的大小从而控制样品的流量,达到根据实验需求人为控制土样流量的目的。盖上进样口9上的密封盖,打开鼓风机1,此时气流通过进风口进入悬浮腔2.5,并将从装尘罐2.1底部流下的土样吹起,此时向上流动的气流将小的颗粒物带走,大的颗粒物沉降至悬浮腔2.5底部。从下至上的气流继续裹挟着土样中的颗粒物向上流动,向上的气流遇到集料盘2.3改变流向较小颗粒物后向四周分散后继续向上流动,较大颗粒物则碰撞后沉降至悬浮腔2.5底部。由于气流经过改向后,气流沿着悬浮腔2.5的内壁向上流动,此时由于悬浮腔2.5的内壁流速大于中心流速,所以在装尘罐2.1和集料盘2.3间形成一个负压区域,此时气流中较大的颗粒物保持原流向不变继续上运动,最终因重力作用沉降于悬浮器2外;而气流中较小颗粒物流向负压区域,改变流向后较小颗粒物则撞击装尘罐2.1外壁,其中相对较大的颗粒物质由于惯性较大反弹后沉降于集料盘2.3中,而相对较小的颗粒物质则随着气流继续向上运动,最终悬浮于整个装置内。采样仪3在调节流量计6在设定的流量下采集悬浮装置内的颗粒物,由于在土样样品经过三次碰撞分离大大提高了采样效率。采样结束后先关闭采样仪3再关闭鼓风机1,然后打开进样口9,将装尘罐2.1、漏料控制开关2.2、集料盘2.3和支架2.4组成的整体进样系统从悬浮腔2.5上部拿下来清理悬浮腔2.5内部的残渣。湿度计可以实时记录采样时装置内的湿度情况。在悬浮装置运行时保证装置内的空气流通,设置了排气孔4且内置了单向阀5,用于保证气流始终是由内流向外,避免外部空气进入悬浮装置影响实验效果。主要原理:(1)当内部气压大于外部气压时,气流流向为由内向外,此时单向阀5处于通路状态,直至达到内外气流平衡。(2)当外部气压大于内部时,外部气流有流向内部的趋势,此时单向阀5处于闭合状态,由于内部有来自鼓风机1的气流源源不断的汇入致使达到内外压力平衡或是原理(1)情形。(3)为了确保气流一直都是由内向外流动,可以在运行装置前关闭单向阀5,待内部气压大于外部后再打开单向阀5,使气流由内向外流动,直至最终达到内外压力平衡。本装置在进样口9未设置过滤装置,是因为本装置主要是用于室内样品再悬浮采集,室内干扰物质较少且一般的过滤装置也不能完全除去干扰物质,所以本装置将采用采集空白试样来消除空气中的干扰物质。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种颗粒物再悬浮装置,其特征是,包括箱体、鼓风机、悬浮器、采样仪、流量计和空气泵;所述箱体上设置有湿度传感器,用于实时监测箱体内的湿度;所述鼓风机、悬浮器、采样仪、流量计和空气泵依次连接;所述流量计用于调节空气泵的流量;所述箱体的顶部设置有进样口;所述进样口位于悬浮器的正上方;所述悬浮器包括装尘罐、漏料控制开关、进气口、悬浮腔、集料盘和支架组成;所述装尘罐、集料盘和漏料控制开关从上到下依次连接;所述支架、悬浮腔和进气口依次连接;所述装尘罐的顶部内嵌在支架上;所述装尘罐、集料盘和漏料控制开关均位于支架和悬浮腔形成的腔体中;所述装尘罐用于盛装土样;所述漏料控制开关可以通过旋转开关来调节漏口的大小从而控制土样的流量。

【技术特征摘要】
1.一种颗粒物再悬浮装置,其特征是,包括箱体、鼓风机、悬浮器、采样仪、流量计和空气泵;所述箱体上设置有湿度传感器,用于实时监测箱体内的湿度;所述鼓风机、悬浮器、采样仪、流量计和空气泵依次连接;所述流量计用于调节空气泵的流量;所述箱体的顶部设置有进样口;所述进样口位于悬浮器的正上方;所述悬浮器包括装尘罐、漏料控制开关、进气口、悬浮腔、集料盘和支架组成;所述装尘罐、集料盘和漏料控制开关从上到下依次连接;所述支架、悬浮腔和进气口依次连接;所述装尘罐的顶部内嵌在支架上;所述装尘罐、集料盘和漏料控制开关均位于支架和悬浮腔形成的腔体中;所述装尘罐用于盛装土样;所述漏料控制开关可以通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:甄晓龙刘刚
申请(专利权)人:南京信息工程大学
类型:新型
国别省市:江苏,32

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