一种紧急修复结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种紧急修复结构，包括修复钢板、定位固紧机构和陶瓷聚合物层；修复钢板通过陶瓷聚合物层粘接在需要修复管道上，定位固紧机构固定在修复钢板和修复管道之间；所述修复钢板设有若干个泄放孔和钢板粗糙层，所述陶瓷聚合物层分为第一陶瓷聚合物层和第二陶瓷修复层，第一陶瓷聚合物层分别与钢板粗糙层和修复管道粘接，第二陶瓷修复层位于泄放孔的间隙上和泄放孔底部。本实用新型专利技术提供的紧急修复结构设计简单科学，巧妙利用了陶瓷聚合物层的高附着力和带螺纹的泄放孔堵漏的原理，工艺简单，能达到长效封堵的效果，管道现场修补操作不需要现场打孔、焊接及机械打磨，避免发生火灾事故，从而保证管道和人员的安全，值得推广。

An emergency repair structure

The utility model discloses an emergency repairing structure, which includes repairing steel plate, positioning fastening mechanism and ceramic polymer layer; repairing steel plate is bonded to pipelines requiring repairing through ceramic polymer layer, and positioning fastening mechanism is fixed between repairing steel plate and repairing pipeline; the repairing steel plate is provided with several relief holes and steel plate. The ceramic polymer layer is divided into a first ceramic polymer layer and a second ceramic repair layer. The first ceramic polymer layer is bonded with the steel plate rough layer and the repair pipe respectively. The second ceramic repair layer is located on the gap of the discharge hole and at the bottom of the discharge hole. The emergency repairing structure provided by the utility model is simple and scientific in design, ingeniously utilizing the principle of high adhesion of ceramic polymer layer and leak plugging with threaded discharge holes. The process is simple and can achieve long-term plugging effect. The on-site repairing operation of pipelines does not require on-site drilling, welding and mechanical polishing to avoid fire accidents. In order to ensure the safety of pipelines and personnel, it is worth promoting.

【技术实现步骤摘要】
一种紧急修复结构
本技术涉及管道修复
，具体来说，是一种不需要现场打孔、焊接及机械打磨，避免发生火灾事故的紧急修复结构。
技术介绍
目前天然气带压堵漏，主要以注密封脂加粘弹体捆绑为主，过程复杂而且危险性高，需要现场钻孔，粘弹体捆绑材料可靠程度低容易泄漏，难以承压。另外大口径(DN500以上)通常需吊装设备辅助作业。通常如天然气管道等管道泄露部位，易燃、易爆，且有时是不能关停的，作业不能焊接、动力打磨等出现火花等高温火源，否则容易引发火灾安全事故。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种管道现场修补操作不需要现场打孔、焊接及机械打磨，避免发生火灾事故，从而保证管道和人员的安全的紧急修复结构。为了克服上述现有技术中的缺陷本技术采用如下技术方案：一种紧急修复结构，包括修复钢板、定位固紧机构和陶瓷聚合物层；所述修复钢板通过陶瓷聚合物层粘接在需要修复管道上，定位固紧机构固定在修复钢板和修复管道之间；修复钢板设有若干个泄放孔和钢板粗糙层，陶瓷聚合物层分为第一陶瓷聚合物层和第二陶瓷修复层，第一陶瓷聚合物层分别与钢板粗糙层和修复管道粘接，第二陶瓷修复层位于泄放孔的间隙上和泄放孔底部。进一步地，所述泄放孔上设有内螺纹，内螺纹与外置的螺栓连接。进一步地，所述修复管道上设有管道粗糙层，管道粗糙层的粗糙度为10-100微米，所述钢板粗糙层的粗糙度为30-100微米。进一步地，所述定位固紧机构包括平衡杆，位于平衡杆上的液压泵，与液压泵连接的若干液压缸，与液压缸连接的固定锁杆，固定锁杆通过螺母和卡块固定在修复管道上。进一步地，所述液压缸底部设有连通口，连通口上连接液压管，液压管把液压缸联通在一起。进一步地，所述平衡杆上设有若干个液压缸快速固定接口，液压缸快速固定接口均匀分布在平衡杆上。本技术提供的紧急修复结构设计简单科学，结构紧凑，巧妙利用了陶瓷聚合物层的高附着力和带螺纹的泄放孔堵漏的原理，工艺简单，能达到长效封堵的效果；修复部位可靠和耐高压力，耐压高达20Mpa；管道现场修补操作不需要现场打孔、焊接及机械打磨，避免发生火灾事故，从而保证管道和人员的安全，值得推广。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：图1是本技术一种紧急修复结构实施例示意图；附图中：1-修复钢板；2-定位固紧机构；3-陶瓷聚合物层；4-修复管道；11-泄放孔；12-钢板粗糙层；13-内螺纹；14-螺栓；21-平衡杆；22-液压泵；23-液压缸；24-固定锁杆；25-卡块；26-连通口；27-液压管；28-液压缸快速固定接口；31-第一陶瓷聚合物层；32-第二陶瓷修复层；41-管道粗糙层。具体实施方式下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，在此以本技术的示意性实施例及说明用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。如图1所示，一种紧急修复结构，包括修复钢板1、定位固紧机构2和陶瓷聚合物层3；所述修复钢板1通过陶瓷聚合物层3粘接在需要修复管道4上，定位固紧机构2固定在修复钢板1和修复管道4之间；所述修复钢板1设有若干个泄放孔11和钢板粗糙层12，所述陶瓷聚合物层3分为第一陶瓷聚合物层31和第二陶瓷修复层32，第一陶瓷聚合物层31分别与钢板粗糙层12和修复管道4粘接，第二陶瓷修复层32位于泄放孔11的间隙上和泄放孔11底部。所述泄放孔11上设有内螺纹13，内螺纹13与外置的螺栓14连接。所述修复管道4上设有管道粗糙层41，管道粗糙层41的粗糙度为10-100微米，所述钢板粗糙层41的粗糙度为30-100微米。作为上述实施例方案的改进，所述定位固紧机构2包括平衡杆21，位于平衡杆21上的液压泵22，与液压泵22连接的若干液压缸23，与液压缸23外壁连接的固定锁杆24，固定锁杆24通过螺母和卡块25固定在修复管道4上。所述液压缸23底部设有连通口26，连通口26上连接液压管27，液压管27把液压缸23联通在一起。所述平衡杆21上设有若干个液压缸快速固定接口28，液压缸快速固定接口28均匀分布在平衡杆21上。工作原理描述：用除锈剂清洗需修补的泄露部位及周边的锈渍，然后用清水冲洗干净残留物；使用0#或1#耐水粗砂布加水弄湿，对管道待修复部位进行手工打磨，避免打磨引起的火花，打磨粗糙度为10-100微米，以增加修复剂附着力；在修补前先制作好与管道管径弧度一致的修复钢板1，与修补区域相匹配(如长度，宽度大于泄漏部位直径5倍)的修复钢板1，并且用角磨机打磨掉内外侧的锈迹，并有30-100微米粗糙度的钢板粗糙层12；在打磨预制好的修复钢板钻一个或多个泄放孔11，并对泄放孔11攻螺牙形成内螺纹13，使其起到引流和最终封堵的作用；在修复钢板1及管道待修补部位涂上高附着力高承压的陶瓷聚合物修复剂形成第一陶瓷聚合物层31；并用定位固紧机构2固定好修复钢板1与修补管道4位置，粘合时管道的泄露部位要与修复钢板1的泄放孔11保持一致，通过修复钢板1的大面积陶瓷聚合物的封堵，从而让压力集中到泄放孔1泄放压力；等粘合干结后形成第一陶瓷聚合物层31，在泄放孔11注入陶瓷聚合物修复剂，然后拧上沾有修复剂的螺栓14，堵上泄放孔11，形成第二陶瓷修复层32；泄放孔11的堵漏修复剂干结后即完成堵漏工作，实现泄露部位的堵漏修复。定位固紧机构2的使用，首先安装液压缸23在平衡杆21上，调整固定锁杆24底部的螺母把定位固紧机构2固定在管道上，然后调节松紧度，修复钢板1粘接后，把定位固紧机构2滑到修复管道4上，启动液压泵22固定修复钢板1。液压缸23的连通结构保证每一个液压缸23底部出力一致。高附着力高承压的陶瓷聚合物修复剂的结合使用；修复钢板1的大面积陶瓷聚合物的封堵，从而让压力集中到泄放孔11，最后通过陶瓷聚合物加螺栓14封堵，从而实现带压堵漏；巧妙利用了聚合物的高附着力原理和带螺纹的泄放孔11堵漏的原理，实现简单使用，长效的封堵，从而保证管道和人员的安全可实现避免发生火灾事故，并能实现修复部位可靠和耐高压力，耐压高达20Mpa以上。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种紧急修复结构，包括修复钢板、定位固紧机构和陶瓷聚合物层；其特征在于：所述修复钢板通过陶瓷聚合物层粘接在需要修复管道上，定位固紧机构固定在修复钢板和修复管道之间；所述修复钢板设有若干个泄放孔和钢板粗糙层，所述陶瓷聚合物层分为第一陶瓷聚合物层和第二陶瓷修复层，第一陶瓷聚合物层分别与钢板粗糙层和修复管道粘接，第二陶瓷修复层位于泄放孔的间隙上和泄放孔底部。

【技术特征摘要】
1.一种紧急修复结构，包括修复钢板、定位固紧机构和陶瓷聚合物层；其特征在于：所述修复钢板通过陶瓷聚合物层粘接在需要修复管道上，定位固紧机构固定在修复钢板和修复管道之间；所述修复钢板设有若干个泄放孔和钢板粗糙层，所述陶瓷聚合物层分为第一陶瓷聚合物层和第二陶瓷修复层，第一陶瓷聚合物层分别与钢板粗糙层和修复管道粘接，第二陶瓷修复层位于泄放孔的间隙上和泄放孔底部。2.根据权利要求1所述的紧急修复结构，其特征在于：所述泄放孔上设有内螺纹，内螺纹与外置的螺栓连接。3.根据权利要求1所述的紧急修复结构，其特征在于：所述修复管道上设有管道...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘业斌，邝林康，
申请(专利权)人：广州万为石化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44