滑阀真空泵制造技术

一种滑阀真空泵，包括泵体，泵体上设置储放油液的箱体，箱体内设置油气分离器，泵体的出气通道与油气分离器相连通，所述箱体设有隔板，隔板将箱体分隔成上腔室和下腔室，隔板开设连通孔，上腔室设置排气口，并内置有油雾滤芯，油雾滤芯分布在连通孔上；所述油气分离器设置在下腔室。本实用新型专利技术提供了一种滑阀真空泵，将滤芯集成在箱体内，使得从箱体排气口排出的气体中的油雾被油雾滤芯过滤，避免污染大气。

rotary plunger vacuum pump

A sliding valve vacuum pump includes a pump body, which is provided with a tank for storing and storing oil, an oil-gas separator is arranged in the tank body, and the outlet passage of the pump body is connected with the oil-gas separator. The box body is provided with a partition board, which divides the box body into an upper chamber and a lower chamber, a connecting hole is arranged in the partition board, and an exhaust outlet is arranged in the upper chamber. An oil mist filter element and an oil mist filter element are distributed on the communicating hole; the oil and gas separator is arranged in the lower chamber. The utility model provides a sliding valve vacuum pump, which integrates the filter element into the box body, so that the oil mist discharged from the exhaust port of the box body is filtered by the oil mist filter element to avoid polluting the atmosphere.

【技术实现步骤摘要】
滑阀真空泵
本技术属于真空泵
，特指一种滑阀真空泵。
技术介绍
滑阀真空泵是滑阀式油封机械泵的简称。它是一种变容式气体传输泵。如申请号为201410298698.X，现有的滑阀真空泵气体从箱体排气口直接排出，气体含有大量的烟雾，严重污染了大气。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种滑阀真空泵，将滤芯集成在箱体内，使得从箱体排气口排出气体中的烟雾被油雾滤芯过滤，避免污染大气。本技术的目的是这样实现的：一种滑阀真空泵，包括泵体，泵体上设置储放油液的箱体，箱体内设置油气分离器，泵体的出气通道与油气分离器相连通，所述箱体设有隔板，隔板将箱体分隔成上腔室和下腔室，隔板开设连通孔，上腔室设置排气口，并内置有油雾滤芯，油雾滤芯分布在连通孔上；所述油气分离器设置在下腔室。其中，所述油气分离器包括进气口朝下的进气罩，进气罩侧向设置出气口，进气罩顶部安装挡油板；挡油板与进气罩将下腔室分成左腔室和右腔室，出气口设置在左腔室侧，所述连通孔分布在右腔室侧；进气罩两侧与箱体内壁之间形成连通左腔室和右腔室的气流通道。其中，所述挡油板先横向朝向出气口排气方向延伸，再斜向上弯折。其中，所述上腔室和下腔室之间安装有内置单向阀的回流管。其中，所述进气罩侧向安装喷油管，所述箱体设置透明的视油窗，喷油管的自由端朝向视油窗。其中，所述箱体外置有压力表，压力表的内部压力感应端延伸至下腔室。其中，所述泵体内设置泵腔，泵腔连接有主轴，泵体前部配合有前端盖，后部配合有后端盖，前端盖和后端盖分别设置配合主轴的轴承；主轴伸出前端盖并连接传动轮；前端盖和后端盖上分别设置气镇阀，所述气镇阀的进气孔道一体开设在前端盖和后端盖上，进气孔道的外端口安装消声器。其中，所述泵体侧向安装有控制油路的电磁阀，所述电磁阀的进油孔和出油孔设置在同一安装面上。其中，所述主轴伸出前端盖部分套设有机械密封组件，机械密封组件包括静环和动环，动环安装在内侧，静环间隙配合在主轴外侧，静环背部支撑在安装套上，安装套固定在前端盖上；所述动环外壁设置环形槽，环形槽上套设有弹簧，弹簧两端分别抵在环形槽两侧的槽壁上。其中，所述静环相对动环侧安装有环状的碳化硅，动环相对静环侧安装有环状碳化硅或者石墨。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：1、集成油雾滤芯的箱体，结构更紧凑。2、挡油板的布置结构，避免了直接对油雾滤芯的冲击。3、回流管的设置可以方便回收上腔室的油液。4、箱体上的设置的压力表可以直观的发现油雾滤芯的堵塞情况。5、喷油视窗可以观察出气通道的油液情况。6、气镇阀一体设置在前端盖和后端盖上，结构更紧凑。7、电磁阀进油孔和出油孔设置在同一安装面，可以直接连接泵体上的油孔，省去了外接软管或者硬管的繁琐。8、动环和静环的机械密封结构，采用大弹簧结构进行弹性补偿，碳化硅和碳化硅、或者碳化硅与石墨密封接触，安装方便，密封性能好。附图说明图1是本技术的主剖视图；图2是本技术的侧剖视图；图3是本技术箱体的剖视图；图4是本技术箱体的结构分解图；图5是泵体的局部剖视图；图6是泵体的正视图；图7是后端盖的零件图；图8是图7中A-A方向的剖视图；图9是机械密封组件的结构分解图；图10是图1中A处的放大图。附图标记：1、泵体；2、传动轮；3、主轴；4、箱体；5、油雾滤芯；5a、压条；6、挡油板；7、隔板；7a、连通孔；8、进气罩；8a、进气口；8b、出气口；9、喷油管；10、视油窗；11、泵腔；11a、进气通道；11b、出气通道；12、电磁阀；12a、进油孔；12b、出油孔；13、压力表；14、排气口；15、回流管；16a、前端盖；16b、后端盖；17、消声器；18、气镇阀；18a、进气孔道；19、静环；20、动环；21、弹簧；22、安装套；23、气流通道；24、碳化硅；25、碳化硅或石墨；X、上腔室；Y、下腔室。具体实施方式下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1-10：一种滑阀真空泵，包括泵体1，泵体1上设置储放油液的箱体4，泵体1内设置泵腔11，泵腔11侧向开设进气通道11a和出气通道11b；箱体4内设置油气分离器，泵体1的出气通道11b与油气分离器相连通；结合图1和图3，箱体4设有隔板7，隔板7将箱体4分隔成上腔室X和下腔室Y，隔板7开设连通孔7a，上腔室X设置排气口14，并内置有油雾滤芯5，油雾滤芯5分布在连通孔7a上，油雾滤芯5下部连接压条5a，压条5a卡在连通孔7a下表面；所述油气分离器设置在下腔室Y。结合图3和图4，油气分离器包括进气口8a朝下的进气罩8，进气罩8呈方形，进气口8a为锥形开口，方便对接出气通道11b；进气罩8侧向设置出气口8b，出气口8b呈横向条状；进气罩8顶部安装挡油板6，挡油板6先横向朝向出气口8b排气方向延伸，再斜向上弯折，直到接近隔板7时再横向弯折一段距离；挡油板6与进气罩8将下腔室Y分成左腔室和右腔室，出气口8b设置在左腔室侧，所述连通孔7a分布在右腔室侧；进气罩8两侧与箱体4内壁之间形成连通左腔室和右腔室的气流通道23。其中，上腔室X和下腔室Y之间安装有内置单向阀的回流管15。进气罩8侧向安装喷油管9，箱体4设置透明的视油窗10，喷油管9的自由端朝向视油窗10。所述箱体4外置有压力表13，压力表13的内部压力感应端延伸至下腔室Y。其中，泵腔11连接有主轴3，泵体1前部配合有前端盖16a，后部配合有后端盖16b，前端盖16a和后端盖16b分别设置配合主轴3的轴承；主轴3伸出前端盖16a并连接传动轮2；前端盖16a以及后端盖16b上分别设置气镇阀18，结合图7和图8，气镇阀18的进气孔道18a一体开设在后端盖16b上，同理，前端盖16a上也开设如此的进气孔道；进气孔道18a的外端口安装消声器17。结合图1和图5，泵体1侧向安装有控制油路的电磁阀12，所述电磁阀12的进油孔12a和出油孔12b设置在同一安装面上。如图6所示，电磁阀12的出油孔12b出来后，在泵体1上横向分成两支分路，分别流向前端盖16a和后端盖16b，给内部的轴承等机构润滑。结合图1、图9和图10，主轴3伸出前端盖16a部分套设有机械密封组件，机械密封组件包括静环19和动环20，动环20安装在内侧，静环19间隙配合在主轴3外侧，静环19背部支撑在安装套22上，安装套22固定在前端盖16a上；所述动环20外壁设置环形槽，环形槽上套设有弹簧21，弹簧21两端分别抵在环形槽两侧的槽壁上。其中，静环19和动环20相对侧分别安装有环状的碳化硅24，或者静环19上安装碳化硅24，动环20上安装环状的石墨，静环和动环20本体材料采用橡胶。上述实施例仅为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滑阀真空泵，包括泵体(1)，泵体(1)上设置储放油液的箱体(4)，箱体(4)内设置油气分离器，泵体(1)的出气通道(11b)与油气分离器相连通，其特征在于：所述箱体(4)设有隔板(7)，隔板(7)将箱体(4)分隔成上腔室(X)和下腔室(Y)，隔板(7)开设连通孔(7a)，上腔室(X)设置排气口(14)，并内置有油雾滤芯(5)，油雾滤芯(5)分布在连通孔(7a)上；所述油气分离器设置在下腔室(Y)。

【技术特征摘要】
1.一种滑阀真空泵，包括泵体(1)，泵体(1)上设置储放油液的箱体(4)，箱体(4)内设置油气分离器，泵体(1)的出气通道(11b)与油气分离器相连通，其特征在于：所述箱体(4)设有隔板(7)，隔板(7)将箱体(4)分隔成上腔室(X)和下腔室(Y)，隔板(7)开设连通孔(7a)，上腔室(X)设置排气口(14)，并内置有油雾滤芯(5)，油雾滤芯(5)分布在连通孔(7a)上；所述油气分离器设置在下腔室(Y)。2.根据权利要求1所述的滑阀真空泵，其特征在于：所述油气分离器包括进气口(8a)朝下的进气罩(8)，进气罩(8)侧向设置出气口(8b)，进气罩(8)顶部安装挡油板(6)；挡油板(6)与进气罩(8)将下腔室(Y)分成左腔室和右腔室，出气口(8b)设置在左腔室侧，所述连通孔(7a)分布在右腔室侧；进气罩(8)两侧与箱体(4)内壁之间形成连通左腔室和右腔室的气流通道(23)。3.根据权利要求2所述的滑阀真空泵，其特征在于：所述挡油板(6)先横向朝向出气口(8b)排气方向延伸，再斜向上弯折。4.根据权利要求1所述的滑阀真空泵，其特征在于：所述上腔室(X)和下腔室(Y)之间安装有内置单向阀的回流管(15)。5.根据权利要求2所述的滑阀真空泵，其特征在于：所述进气罩(8)侧向安装喷油管(9)，所述箱体(4)设置透明的视油窗(10)，喷油管(9)的自由端朝向视油窗(10)。6.根据权利要求1所述的滑阀真空泵，其特征在于：所述箱体(4)外置有压力表(13)，压力表(...

【专利技术属性】
技术研发人员：项卫红，吕会，徐志敏，徐云国，
申请(专利权)人：台州众成真空设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33