一种气动隔膜泵的膜片破损检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种气动隔膜泵的膜片破损检测装置，气动隔膜泵包括气室和泵体，膜片破损检测装置包括互相连接的电阻检测头和连接线，电阻检测头插入于气室的底部，泵体上设有互相连接的线孔和存线槽，线孔的孔径与连接线的外径相匹配；连接线内设有两根互相绝缘的导线，连接线包括设置于线孔内的第一连接部和设置于存线槽内的第二连接部，第二连接部卷绕成圆形放置于存线槽内。本实用新型专利技术对膜片的破损检测结果准确可靠，适用于对挥发性弱的导电介质的检测，使用方便，特别适用于对气动隔膜泵的日常维护保养。

Diaphragm damage detection device for pneumatic diaphragm pump

The utility model provides a diaphragm breakage detection device for a pneumatic diaphragm pump, which comprises a gas chamber and a pump body. The diaphragm breakage detection device comprises an interconnected resistance detection head and a connecting wire. The resistance detection head is inserted at the bottom of the gas chamber. The pump body is provided with interconnected line holes and wire storage grooves, and the aperture of the line hole and the connecting wire hole are connected with each other. The outer diameter of the connecting wire matches each other; there are two mutually insulated wires in the connecting wire. The connecting wire includes the first connecting part arranged in the wire hole and the second connecting part arranged in the storage slot. The second connecting part is wound into a circle and placed in the storage slot. The utility model has accurate and reliable detection results for diaphragm breakage, is suitable for the detection of weak volatile conductive media, is convenient to use, and is especially suitable for the daily maintenance of pneumatic diaphragm pump.

【技术实现步骤摘要】
一种气动隔膜泵的膜片破损检测装置
本技术属于气动隔膜泵制造
，具体涉及一种气动隔膜泵的膜片破损检测装置。
技术介绍
气动隔膜泵是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，由膜片往复变形造成容积变化的容积泵，对于各种腐蚀性液体、带颗粒的液体、高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。由于膜片长期受到往复变形，极易与泵体摩擦而发生破损，因此，气动隔膜泵通常配置有膜片破损检测器。现有的膜片破损检测器是将传感器安装在排气口处的消音器中，当任何一侧膜片破损后，介质流入消音器中，此时传感器可将感测到的信号传输给控制器进行相关的控制，然而，此装置仅适用于对挥发性强的介质的泄露检测，当气动隔膜泵输送的介质为挥发性弱的介质时，介质沉淀于气室底部，很难及时进入排气口，传感器无法有效、准确地检出介质。因此，急需一种检测结果准确可靠的气动隔膜泵的膜片破损检测装置，该气动隔膜泵适用于输送挥发性弱的导电介质。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种检测结果准确可靠的气动隔膜泵的膜片破损检测装置，该气动隔膜泵适用于输送挥发性弱的导电介质。本技术提供了如下的技术方案：一种气动隔膜泵的膜片破损检测装置，气动隔膜泵包括气室和泵体，膜片破损检测装置包括互相连接的电阻检测头和连接线，电阻检测头插入于气室的底部，泵体上设有互相连接的线孔和存线槽，线孔的孔径与连接线的外径相匹配；连接线内设有两根互相绝缘的导线，连接线包括设置于线孔内的第一连接部和设置于存线槽内的第二连接部，第一连接部连接第二连接部，第二连接部卷绕成圆形放置于存线槽内。优选地，电阻检测头包括间隔设置的两根铜芯以及包覆铜芯根部的固定部，每根铜芯和每根导线在固定部内连接，固定部由绝缘材质制成。优选地，泵体上设有与固定部结构匹配的固定槽，固定槽与线孔的另一端连接，固定部卡设于固定槽内，固定部的上表面与气室表面平齐。优选地，固定部为弹性橡胶材质，固定部与固定槽过盈配合。优选地，存线槽上设有可拆卸的密封盖，密封盖可密封存线槽。优选地，密封盖外侧设有内凹的开盖把手，密封盖的材质与泵体材质相同。本技术的有益效果是：本技术对膜片的破损检测结果准确可靠，适用于对挥发性弱的导电介质的检测，使用方便，特别适用于对气动隔膜泵的日常维护保养。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术与气动隔膜泵的相对位置关系示意图；图2是本技术的结构示意图；图3是本技术的密封盖的结构示意图；图中标记为：1.电阻检测头；11.铜芯；12.固定部；2.连接线；21.第一连接部；22.第二连接部；23.导线；3.线孔；4.存线槽；5.固定槽；6.密封盖；61.开盖把手；71.介质腔；72.气室；73.膜片；74.连杆；75.泵体。具体实施方式如图1所示，气动隔膜泵主要包括泵体75、膜片73、由膜片73分隔成的气室72和介质腔71、以及连杆74，压缩空气带动连杆74推动膜片73往复变形，将介质由介质入口吸入到介质腔71内，并且进一步由介质出口排出。如图1和图2所示，本实施例提供的一种气动隔膜泵的膜片破损检测装置，包括互相连接的电阻检测头1和连接线2，电阻检测头1插入于气室72的底部，电阻检测头1用于检测气室72内的介质的电阻，泵体75上设有互相连接的线孔3和存线槽4，线孔3的孔径与连接线2的外径相匹配；连接线2内设有两根互相绝缘的导线23，连接线2包括设置于线孔3内的第一连接部21和设置于存线槽4内的第二连接部22，第一连接部21连接第二连接部22，第二连接部22卷绕成圆形放置于存线槽4内，第二连接部22为第一连接部21的备用加长段。当膜片破损后，介质腔71内的介质渗透进气室72内，由于空气的导电性非常弱，而介质多为不易挥发的含电解质的液体，其导电性远高于气室72内的空气的导电性，电阻检测头1的电阻检测值会有明显的差异。检测时，将连接线2的端部连接到万用表上，如万用表显示电阻值与正常值有较大差异，则表明气室72内渗透有介质。该检测装置设置于气室72底部，检测时先将气动隔膜泵稍微静置一段时间，待泵内的介质沉淀于气室72底部再检测，有利于提高检测精度。此装置适用于输送不易挥发的导电介质的气动隔膜泵，特别便于气动隔膜泵的日常维护保养。优选地，电阻检测头1包括间隔设置的两根铜芯11以及包覆铜芯11根部的固定部12，每根铜芯11和每根导线23在固定部12内连接，固定部12由绝缘材质制成。铜芯11用于检测气室72内介质的导电性能，固定部12包覆铜芯11，使电阻检测头1为整体式结构，便于安装和保护电阻检测头1不受磨损。优选地，泵体75上设有与固定部12结构匹配的固定槽5，固定槽5与线孔3的另一端连接，固定部12卡设于固定槽5内，固定部12的上表面与气室72表面平齐。固定部12设置于固定槽5内，而不是凸出于气室72内，避免其长期受到气室72内的压力波动而松动，从而不会降低气室72的密封性能。优选地，固定部12为弹性橡胶材质，固定部12与固定槽5过盈配合，可进一步提高固定部12与固定槽5的密封效果，从而不影响气室72的密封性能，气动隔膜泵可稳定地运行。优选地，存线槽4上设有可拆卸的密封盖6，密封盖6可密封存线槽4。密封盖6可进一步密封膜片破损检测装置，避免膜片破损检测装置与泵体75之间的匹配存在间隙而降低泵体75的密封性，还可使第二连接部22整齐地存放于存线槽4内，使其不暴露于泵体75外部而影响泵的美观。优选地，如图3所示，密封盖6的材质与泵体75材质相同，密封盖6外侧设有内凹的开盖把手61，便于将密封盖6拆卸或者闭合于固定槽5内；内凹的开盖把手61不影响泵体的外形结构。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气动隔膜泵的膜片破损检测装置，其特征在于，气动隔膜泵包括气室和泵体，膜片破损检测装置包括互相连接的电阻检测头和连接线，所述电阻检测头插入于所述气室的底部，所述泵体上设有互相连接的线孔和存线槽，所述线孔的孔径与所述连接线的外径相匹配；所述连接线内设有两根互相绝缘的导线，所述连接线包括设置于所述线孔内的第一连接部和设置于所述存线槽内的第二连接部，所述第一连接部连接所述第二连接部，所述第二连接部卷绕成圆形放置于所述存线槽内。

【技术特征摘要】
1.一种气动隔膜泵的膜片破损检测装置，其特征在于，气动隔膜泵包括气室和泵体，膜片破损检测装置包括互相连接的电阻检测头和连接线，所述电阻检测头插入于所述气室的底部，所述泵体上设有互相连接的线孔和存线槽，所述线孔的孔径与所述连接线的外径相匹配；所述连接线内设有两根互相绝缘的导线，所述连接线包括设置于所述线孔内的第一连接部和设置于所述存线槽内的第二连接部，所述第一连接部连接所述第二连接部，所述第二连接部卷绕成圆形放置于所述存线槽内。2.根据权利要求1所述的气动隔膜泵的膜片破损检测装置，其特征在于，所述电阻检测头包括间隔设置的两根铜芯以及包覆所述铜芯的根部的固定部，每根所述铜芯和每根所述导线在所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱树兵，
申请(专利权)人：安徽乐昌气动流体设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34