一种纺织线快速染色烘干装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种纺织线快速染色烘干装置，包括上方水平固定的支撑安装板，所述支撑安装板的左下方水平设置有染色池，染色池的左右两端均通过传动导向轮导向传导有加工纺织线，染色池的内部配合加工纺织线设置有保温导流染色结构，所述支撑安装板的下方配合水平传导的加工纺织线等间距设置有导料烘干模块，所述导料烘干模块包括支撑安装板下侧通过固定安装柱水平设置的稳定导向结构，以及稳定导向结构右侧的支撑安装板竖直向下贯穿设置的导向均匀烘干结构，所述保温导流染色结构，本发明专利技术具有结构设计紧凑，预热染色时间长，染色彻底，多次烘干效果好，染色流畅，质量高等优点。

A fast dyeing and drying device for textile line

The invention discloses a fast dyeing and drying device for textile yarn, which comprises a horizontal fixed support mounting plate above, a dyeing pool is horizontally arranged at the left and lower sides of the support mounting plate, the left and right ends of the dyeing pool are guided by a drive guide wheel to conduct textile yarn processing, and the internal coordination of the dyeing pool with the processing textile yarn is guaranteed. A guide drying module is arranged at equal intervals under the support mounting plate and the processing textile thread with horizontal conduction. The guide drying module includes a stable guiding structure horizontally arranged through a fixed installation column at the lower side of the support mounting plate and a vertical downward direction of the support mounting plate at the right side of the stable guiding structure. The invention has the advantages of compact structure design, long preheating dyeing time, thorough dyeing, good multiple drying effect, smooth dyeing and high quality.

【技术实现步骤摘要】
一种纺织线快速染色烘干装置
本专利技术涉及纺织机械领域，具体是一种纺织线快速染色烘干装置。
技术介绍
纺织是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具，直至今天，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物，由于当前使用的纺织线的染色与烘干设备，在流程和技术手段上存在诸多问题，造成在实际使用中出现种种问题。为了解决上述问题，提出本专利技术，克服了当前使用的纺织线染色烘干装置，由于采用直接通过浸染池，便导出进行烘干，造成纺织线染色不彻底，染色时间短，颜色具有偏差等问题，解决了当前使用的纺织线染色烘干装置，由于采用单一导向烘干结构，造成烘干时间短，烘干效果差等问题，使得本专利技术具有结构设计紧凑，预热染色时间长，染色彻底，多次烘干效果好，染色流畅，质量高等优点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种纺织线快速染色烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种纺织线快速染色烘干装置，包括上方水平固定的支撑安装板，所述支撑安装板的左下方水平设置有染色池，染色池的左右两端均通过传动导向轮导向传导有加工纺织线，染色池的内部配合加工纺织线设置有保温导流染色结构，所述支撑安装板的下方配合水平传导的加工纺织线等间距设置有导料烘干模块，所述导料烘干模块包括支撑安装板下侧通过固定安装柱水平设置的稳定导向结构，以及稳定导向结构右侧的支撑安装板竖直向下贯穿设置的导向均匀烘干结构，所述保温导流染色结构，包括染色池下半段中间位置通过固定柱水平设置的螺旋导料染色筒，所述染色池的底部中间位置正对螺旋导料染色筒水平半镶嵌设置有电辅热柱，所述稳定导向结构包括支撑安装板下端通过固定安装柱水平设置的导向安装筒，所述导向均匀烘干结构包括支撑安装板上贯穿水平镶嵌设置的均流升温导流筒，所述扁平导流筒的下端竖直向下设置有均匀出气孔，扁平导流筒的上端配合导流进气筒水平设置有均匀导流孔。作为本专利技术进一步的方案：所述螺旋导料染色筒的外侧均匀贯穿设置有若干个染色导流孔，螺旋导料染色筒左侧的染色池水平向右设置有搅拌射流结构。作为本专利技术进一步的方案：所述搅拌射流结构包括染色池左端水平设置的变径导流筒，变径导流筒的右半段中间位置通过导流安装架水平设置有射流电机，射流电机的左端通过转轴设置有射流叶轮，变径导流筒的左半段外侧均匀贯穿设置有引流孔，且变径导流筒的右端设置有变径射流孔，形成染色液持续流动，实现预热染色时间长，染色彻底。作为本专利技术进一步的方案：所述导向安装筒的左右两端上下对称通过转轴半镶嵌设置有导料滚轮，且导向安装筒的内侧上下两端均水平等间距通过安装轮架设置有导向滚轮。作为本专利技术进一步的方案：所述均流升温导流筒的上端中间位置竖直向上设置有导流进气筒，导流进气筒的内部中间位置通过水平设置的导流安装架竖直设置有吹风电机，吹风电机的下端通过电机转轴设置有吹风叶轮，且导流进气筒的上端水平设置有进气滤网。作为本专利技术进一步的方案：所述导流进气筒的下端竖直向下设置有扁平导流筒，扁平导流筒的左右两端均配合加工纺织线设置有导料孔。作为本专利技术再进一步的方案：所述导流进气筒的内部中间位置水平连接设置有电辅热线圈，右端的稳定导向结构中的导向安装筒右上角通过复位转轴向右伸出设置有复位转动柱，复位转动柱的右端转动安装有电控驱动导轮，多次烘干效果好，染色流畅，质量高。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：克服了当前使用的纺织线染色烘干装置，由于采用直接通过浸染池，便导出进行烘干，造成纺织线染色不彻底，染色时间短，颜色具有偏差等问题，解决了当前使用的纺织线染色烘干装置，由于采用单一导向烘干结构，造成烘干时间短，烘干效果差等问题，使得本专利技术具有结构设计紧凑，预热染色时间长，染色彻底，多次烘干效果好，染色流畅，质量高等优点。附图说明图1为一种纺织线快速染色烘干装置的结构示意图。图2为一种纺织线快速染色烘干装置中右端的稳定导向结构的结构示意图。图3为一种纺织线快速染色烘干装置中导料烘干模块的结构示意图。图4为一种纺织线快速染色烘干装置中染色池的结构示意图。图5为一种纺织线快速染色烘干装置中搅拌射流结构的结构示意图。图6为一种纺织线快速染色烘干装置中螺旋导料染色筒的结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术实施例中，一种纺织线快速染色烘干装置，包括上方水平固定的支撑安装板4，所述支撑安装板4的左下方水平设置有染色池3，染色池3的左右两端均通过传动导向轮6导向传导有加工纺织线1，染色池3的内部配合加工纺织线1设置有保温导流染色结构，所述支撑安装板4的下方配合水平传导的加工纺织线1等间距设置有导料烘干模块，所述导料烘干模块包括支撑安装板4下侧通过固定安装柱水平设置的稳定导向结构，以及稳定导向结构右侧的支撑安装板4竖直向下贯穿设置的导向均匀烘干结构；参阅图4、图5，本专利技术实施例中，所述保温导流染色结构，包括染色池3下半段中间位置通过固定柱水平设置的螺旋导料染色筒2，所述螺旋导料染色筒2的外侧均匀贯穿设置有若干个染色导流孔，螺旋导料染色筒2左侧的染色池3水平向右设置有搅拌射流结构，所述搅拌射流结构包括染色池3左端水平设置的变径导流筒22，变径导流筒22的右半段中间位置通过导流安装架水平设置有射流电机25，射流电机25的左端通过转轴设置有射流叶轮24，变径导流筒22的左半段外侧均匀贯穿设置有引流孔23，且变径导流筒22的右端设置有变径射流孔26，所述染色池3的底部中间位置正对螺旋导料染色筒2水平半镶嵌设置有电辅热柱5，预热染色时间长，染色彻底；参阅图2、图3、图6，本专利技术实施例中，所述稳定导向结构包括支撑安装板4下端通过固定安装柱水平设置的导向安装筒12，导向安装筒12的左右两端上下对称通过转轴半镶嵌设置有导料滚轮11，且导向安装筒12的内侧上下两端均水平等间距通过安装轮架设置有导向滚轮7，所述导向均匀烘干结构包括支撑安装板4上贯穿水平镶嵌设置的均流升温导流筒，均流升温导流筒的上端中间位置竖直向上设置有导流进气筒14，导流进气筒14的内部中间位置通过水平设置的导流安装架竖直设置有吹风电机16，吹风电机16的下端通过电机转轴设置有吹风叶轮17，且导流进气筒14的上端水平设置有进气滤网15，所述导流进气筒14的下端竖直向下设置有扁平导流筒19，扁平导流筒19的左右两端均配合加工纺织线1设置有导料孔21，所述扁平导流筒19的下端竖直向下设置有均匀出气孔20，扁平导流筒19的上端配本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织线快速染色烘干装置，包括上方水平固定的支撑安装板（4），所述支撑安装板（4）的左下方水平设置有染色池（3），染色池（3）的左右两端均通过传动导向轮（6）导向传导有加工纺织线（1），染色池（3）的内部配合加工纺织线（1）设置有保温导流染色结构，所述支撑安装板（4）的下方配合水平传导的加工纺织线（1）等间距设置有导料烘干模块，所述导料烘干模块包括支撑安装板（4）下侧通过固定安装柱水平设置的稳定导向结构，以及稳定导向结构右侧的支撑安装板（4）竖直向下贯穿设置的导向均匀烘干结构，其特征在于，所述保温导流染色结构，包括染色池（3）下半段中间位置通过固定柱水平设置的螺旋导料染色筒（2），所述染色池（3）的底部中间位置正对螺旋导料染色筒（2）水平半镶嵌设置有电辅热柱（5），所述稳定导向结构包括支撑安装板（4）下端通过固定安装柱水平设置的导向安装筒（12），所述导向均匀烘干结构包括支撑安装板（4）上贯穿水平镶嵌设置的均流升温导流筒，所述扁平导流筒（19）的下端竖直向下设置有均匀出气孔（20），扁平导流筒（19）的上端配合导流进气筒（14）水平设置有均匀导流孔（18）。

【技术特征摘要】
1.一种纺织线快速染色烘干装置，包括上方水平固定的支撑安装板（4），所述支撑安装板（4）的左下方水平设置有染色池（3），染色池（3）的左右两端均通过传动导向轮（6）导向传导有加工纺织线（1），染色池（3）的内部配合加工纺织线（1）设置有保温导流染色结构，所述支撑安装板（4）的下方配合水平传导的加工纺织线（1）等间距设置有导料烘干模块，所述导料烘干模块包括支撑安装板（4）下侧通过固定安装柱水平设置的稳定导向结构，以及稳定导向结构右侧的支撑安装板（4）竖直向下贯穿设置的导向均匀烘干结构，其特征在于，所述保温导流染色结构，包括染色池（3）下半段中间位置通过固定柱水平设置的螺旋导料染色筒（2），所述染色池（3）的底部中间位置正对螺旋导料染色筒（2）水平半镶嵌设置有电辅热柱（5），所述稳定导向结构包括支撑安装板（4）下端通过固定安装柱水平设置的导向安装筒（12），所述导向均匀烘干结构包括支撑安装板（4）上贯穿水平镶嵌设置的均流升温导流筒，所述扁平导流筒（19）的下端竖直向下设置有均匀出气孔（20），扁平导流筒（19）的上端配合导流进气筒（14）水平设置有均匀导流孔（18）。2.根据权利要求1所述的一种纺织线快速染色烘干装置，其特征在于，所述螺旋导料染色筒（2）的外侧均匀贯穿设置有若干个染色导流孔，螺旋导料染色筒（2）左侧的染色池（3）水平向右设置有搅拌射流结构。3.根据权利要求1或2所述的一种纺织线快速染色烘干装置，其特征在于，所述搅拌射流结构包括染色池（3）左端水平设置的变径导流...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈璐，
申请(专利权)人：陈璐，
类型：发明
国别省市：浙江,33