LNG设备用超低温不锈钢锻件的加工工艺制造技术

本发明专利技术提供一种LNG设备用超低温不锈钢锻件的加工工艺，包括以下步骤：将不锈钢锻件吊装至酸洗池中的水中自动升降平台上，水中自动升降平台包括升降架、密封浮箱以及开口浮箱，升降架上设置有气体输送管道，气体输送管道分别通过若干支气管道与开口浮箱的空腔相连通，气体输送管道通过自动阀门与压缩气源相连接，自动阀门上设置有定时器，气体输送管道上还设置有放气阀，将不锈钢锻件吊装至升降架上，打开放气阀将开口浮箱内的压缩气体排出，升降架自动下沉至酸洗池底，关闭放气阀；在自动阀门的定时器上设定酸洗时间，到达设定酸洗时间，自动阀门自动打开，升降架上升直至法兰露出酸洗池；将酸洗完毕的法兰吊离升降架。

Processing technology of ultra-low temperature stainless steel forgings for LNG equipment

The invention provides a processing technology of ultra-low temperature stainless steel forgings for LNG equipment, which includes the following steps: lifting stainless steel forgings to the water automatic lifting platform in the pickling tank, the water automatic lifting platform includes lifting frame, sealed floating box and open floating box, and the lifting frame is equipped with gas transmission pipeline and gas transmission. The pipeline is connected with the cavity of the open float box through several bronchial channels, the gas transmission pipeline is connected with the compressed air source through an automatic valve, a timer is arranged on the automatic valve, and an exhaust valve is arranged on the gas transmission pipeline. The stainless steel forgings are hoisted onto the lifting frame, and the pressure in the open float box is opened by an exhaust valve. When the shrinkage gas is discharged, the lifting frame automatically sinks to the bottom of the pickling pool and closes the exhaust valve; when the pickling time is set on the timer of the automatic valve, the pickling time is set, the automatic valve opens automatically, and the lifting frame rises until the flange exposes the pickling pool; the pickled franc is lifted from the lifting frame.

【技术实现步骤摘要】
LNG设备用超低温不锈钢锻件的加工工艺
本专利技术涉及一种LNG设备用超低温不锈钢锻件的加工工艺。
技术介绍
近年来，随着全球范围内液化天然气消耗量的持续增长，对建造新LNG设施的需求也在不断增加，这些设施包括开采、运输、加工、存储及输送设备等，他们的服役温度、工作环境和李雪状态不尽相同，音粗需要各种不同的合金以及焊接材料，在LNG设施的建造和安装过程中不可避免地需要采用不锈钢锻件，在LNG设施中对于不锈钢锻件的要求非常苛刻，其技术指标：抗低温冲击（-196℃）≥120J，抗拉强度≥490Mpa，屈服强度≥175Mpa，伸长率≥30%，具有较好的抗氢脆能力，由于避免发生泄漏现象，因此抗氢脆能力需求非常高，继而对于锻件的酸洗工艺要求就相应较高，不仅需要加入缓蚀剂进行除氢处理，而且对于酸洗时间也同样要求严格，现有的酸洗池在酸洗时通常由人工进行时间把控，不够严格，而且现有的酸洗池中大多数未采用升降平台，直接采用吊装方式进行，操作不便，而且吊具在酸洗池内极易被损耗。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种LNG设备用超低温不锈钢锻件的加工工艺，通过自动化设备严格控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LNG设备用超低温不锈钢锻件的加工工艺 ，其特征在于：包括以下步骤：S1： 下料；而后将坯料送至加热炉进行加热，之后切去冒口和水口端，冒口段切去15‑20%，水口端切去6‑8%；S2：将坯料送至加热炉进行锻前加热，保证始锻温度和终端温度在1000‑1200℃范围内；S3：送至锻造工序进行预成型以及终成形胎膜锻造；S4：空冷；S5：将空冷处理后的锻件再进行酸洗处理，将不锈钢锻件吊装至酸洗池中的水中自动升降平台上，所述水中自动升降平台包括呈框架结构的升降架、固定设置于所述升降架底部的若干中空的密封浮箱以及中空的开口浮箱，若干所述密封浮箱以及所述开口浮箱相互交错设置，所述开口浮箱的底部开设有...

【技术特征摘要】
1.一种LNG设备用超低温不锈钢锻件的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1：下料；而后将坯料送至加热炉进行加热，之后切去冒口和水口端，冒口段切去15-20%，水口端切去6-8%；S2：将坯料送至加热炉进行锻前加热，保证始锻温度和终端温度在1000-1200℃范围内；S3：送至锻造工序进行预成型以及终成形胎膜锻造；S4：空冷；S5：将空冷处理后的锻件再进行酸洗处理，将不锈钢锻件吊装至酸洗池中的水中自动升降平台上，所述水中自动升降平台包括呈框架结构的升降架、固定设置于所述升降架底部的若干中空的密封浮箱以及中空的开口浮箱，若干所述密封浮箱以及所述开口浮箱相互交错设置，所述开口浮箱的底部开设有与其内腔相连通的开孔，所述升降架上设置有气体输送管道，所述气体输送管道分别通过若干支气管道与所述开口浮箱的空腔相连通，所述密封浮箱内存储有压缩气体，所述气体输送管道通过自动阀门与压缩气源相连接，所述自动阀门上设置有定时器，所述气体输送管道上还设置有放气阀，将不锈钢锻件吊装至所述升降架上并通过升降架上的定位夹将其固定，打开放...

【专利技术属性】
技术研发人员：周斌，承天洋，张少云，张庆，赵子豪，施忠新，唐广林，
申请(专利权)人：江阴市恒润重工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32