一种真空椭球镀膜辊镀铝膜装置及其工作方式制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种真空椭球镀膜辊镀铝膜装置及其工作方式，包括椭球镀膜辊、展平辊、真空箱；所述椭球镀膜辊安装在真空箱内部下方位置；所述展平辊安装在真空箱内部，展平辊设置在椭球镀膜辊右上方位置；所述椭球镀膜辊呈椭球形，椭球镀膜辊内部设置有椭球镀膜辊空腔；椭球镀膜辊空腔一侧设置有冷却液注入口，冷却液注入口将低温度冷却液注入到椭球镀膜辊空腔中；所述冷却液注入口上安装有冷却液注入口螺塞；所述椭球镀膜辊两端设置成平面，椭球镀膜辊两端安装有椭球镀膜辊轴承；所述椭球镀膜辊轴承过盈安装在椭球镀膜辊上。通过椭球形的镀膜辊将薄膜镀膜层中间厚两边偏薄，边缘主要用于封装不需要镀厚度均匀的镀膜层，降低生产成本。

A device for coating aluminum film on vacuum ellipsoid coating roll and its working mode

The invention discloses a vacuum ellipsoid coating roll aluminium coating device and its working mode, including ellipsoid coating roll, flattening roll and vacuum box; the ellipsoid coating roll is installed in the lower position of the inner part of the vacuum box; the flattening roll is installed in the inner part of the vacuum box, and the flattening roll is located in the upper right position of the ellipsoid coating roll; and the ellipsoid coating roll is located in the upper right position of the ellipsoid coating roll. The roll is ellipsoid, and the inner part of the ellipsoid coating roll is provided with ellipsoid coating roll cavity; on one side of the ellipsoid coating roll cavity, there is a cooling liquid injection port, which injects low temperature cooling liquid into the ellipsoid coating roll cavity; the cooling liquid injection port is equipped with a cooling liquid injection port screw; and on both ends of the ellipsoid coating roll, there is a cooling liquid injection port. The ellipsoid coated roll bearings are arranged on both ends of the ellipsoid coated roll, and the interference of the ellipsoid coated roll bearings is installed on the ellipsoid coated roll. Through ellipsoidal coating roll, the middle thickness of film coating is thinner on both sides, and the edge is mainly used for packaging coatings without uniform thickness, so as to reduce production costs.

【技术实现步骤摘要】
一种真空椭球镀膜辊镀铝膜装置及其工作方式
本专利技术属于真空镀膜
，具体涉及到一种椭球形镀膜辊，更具体的是一种真空椭球镀膜辊镀铝膜装置及其工作方式。
技术介绍
真空镀膜是一种由物理方法产生薄膜材料的技术，在真空室内材料的原子从加热源离析出来打到被镀物体的表面上。此项技术最先用于生产光学镜片，如航海望远镜镜片等；后延伸到其他功能薄膜，唱片镀铝、装饰镀膜和材料表面改性等，如手表外壳镀仿金色，机械刀具镀膜，改变加工红硬性。真空镀膜有三种形式，即蒸发镀膜、溅射镀膜和离子镀。真空蒸发镀膜法是湃澎霍夫1960年首先提出使用的。所用的设备简图如图1所示，把抛光的试样面对盛放蒸发材料的高熔点舟的对面，抽真空到达约5*10-6mm汞柱(10-5mbar)，电阻加热，当达到所要求的温度，镀膜材料蒸发，均匀地沉积在试样表面，给定的蒸镀时间或膜厚监测标志达到后，关闭电源停止蒸发过程。也可在蒸发过程改变加热电流，调整蒸发速度，得到最佳蒸发镀膜。为了得到楔形镀膜，试样表面的安放应与蒸发轴成一定角度。如果试样要得到均匀镀膜，试样要垂直于蒸发轴。一般包装纸的真空镀膜，分主镀膜辊和副镀膜辊，将蒸发源设置在主镀膜辊和副镀膜辊中间下方位置，让薄膜表面镀上厚度均匀的金属铝分子层，这样的生产方式造成工业浪费和成本增加，因为在包装行业镀膜表层的两边缘端是最后需要封装的部分，并非包装食物存储部分，同样的厚度在边缘阶段起不到任何有益的作用和积极的效果。如何改善生产中将两边密封的边角镀膜厚度同中心镀膜厚度造成工业浪费，导致生产成本增大是本专利技术需要解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是在提供一种真空椭球镀膜辊镀铝膜装置及其工作方式，改善生产中将两边密封的边角镀膜厚度同中心镀膜厚度造成工业浪费，导致生产成本增大的缺点。为了解决上述问题，本专利技术提供以下技术方案实现：本专利技术提供了一种真空椭球镀膜辊镀铝膜装置及其工作方式，包括椭球镀膜辊、展平辊、真空箱；所述椭球镀膜辊安装在真空箱内部下方位置；所述展平辊安装在真空箱内部，展平辊设置在椭球镀膜辊右上方位置。所述椭球镀膜辊呈椭球形，椭球镀膜辊内部设置有椭球镀膜辊空腔；椭球镀膜辊空腔一侧设置有冷却液注入口，冷却液注入口将低温度冷却液注入到椭球镀膜辊空腔中；所述冷却液注入口上安装有冷却液注入口螺塞；所述椭球镀膜辊两端设置成平面，椭球镀膜辊两端安装有椭球镀膜辊轴承，椭球镀膜辊通过椭球镀膜辊轴承在真空箱内旋转；所述椭球镀膜辊轴承过盈安装在椭球镀膜辊上。所述椭球镀膜辊支撑上设置有椭球镀膜辊支撑轴、椭球镀膜辊支撑座、椭球镀膜辊支撑座螺孔；所述椭球镀膜辊支撑轴通过椭球镀膜辊轴承安装在椭球镀膜辊两端，椭球镀膜辊支撑轴过盈安装在椭球镀膜辊轴承上；所述椭球镀膜辊支撑座通过椭球镀膜辊支撑座螺孔安装在真空箱内下端位置；所述椭球镀膜辊支撑座螺孔是安装螺纹栓的通孔。所述真空箱内安装有放卷辊、收卷辊、若干导辊、蒸发源；所述放卷辊安装在真空箱内左侧上方位置；所述收卷辊安装在真空箱内左侧上方位置；所述若干导辊安装在放卷辊与椭球镀膜辊之间，若干导辊安装在收卷辊与展平辊之间；所述蒸发源安装在真空箱最下端位置，蒸发源设置在椭球镀膜辊正下方，蒸发源设置在两椭球镀膜辊支撑座中间。该真空椭球辊镀铝膜装置的工作方式，包括以下步骤：步骤一、将椭球镀膜辊支撑通过椭球镀膜辊轴承安装在椭球镀膜辊上；步骤二、将椭球镀膜辊通过椭球镀膜辊支撑座安装在真空箱下端位置；步骤三、将蒸发源安装在椭球镀膜辊正下方2厘米左右位置；步骤四、将展平辊安装在椭球镀膜辊右侧上方位置；步骤五、将放卷辊、收卷辊、若干导辊分别安装在真空箱内部；步骤六、将真空箱抽真空；步骤七、打开工作按钮，镀膜作业开始；步骤八、薄膜经过椭球镀膜辊下表面时，形成一个椭圆弧度，薄膜驱动椭球镀膜辊旋转，蒸发源蒸发的高纯度铝金属分子不同厚度的附着在经过椭球镀膜辊薄膜上；步骤九、经过椭球镀膜辊的薄膜不平整，展平辊将薄膜两边捋顺平整；步骤十、重新展平整的薄膜经过若干导辊到达收卷辊。本专利技术所要达到的有益效果是：该装置通过类似于橄榄球式的椭球形的镀膜辊设计，将蒸发源上方薄膜因为椭球形弧度的原因，中间部分离蒸发源距离比较接近，两边部分离蒸发源距离比较远一点，这样在蒸发镀膜的过程中可以由中间到两边镀膜厚度逐渐薄，在包装镀膜纸的应用中，通常边缘部分都是压紧密封作用，不需要太厚的镀铝层；该装置解决了由此带来的工业浪费和生产成本的降低，有效的将生产中主次分清，减缓企业压力。附图说明附图用来对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，并不构成对本专利技术的限制。图1是本专利技术椭球镀膜辊剖面结构示意图；图2是本专利技术展平辊结构示意图；图3是本专利技术整体结构示意图。附图标记：椭球镀膜辊1、椭球镀膜辊空腔11、冷却液注入口12、冷却液注入口螺塞13、椭球镀膜辊轴承2、椭球镀膜辊支撑3、椭球镀膜辊支撑轴31、椭球镀膜辊支撑座32、椭球镀膜辊支撑座螺孔33、展平辊4、展平辊花纹41、展平辊轴承42、展平辊轴43、真空箱5、放卷辊6、收卷辊7、若干导辊8、蒸发源9。具体实施方式以下结合附图对本专利技术进行说明，应当理解，此处所描述的仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术提供了一种真空椭球镀膜辊镀铝膜装置及其工作方式，如图1-3所示，包括椭球镀膜辊1、展平辊4、真空箱5；所述椭球镀膜辊1安装在真空箱5内部下方位置；所述展平辊4安装在真空箱内部，展平辊4设置在椭球镀膜辊1右上方位置。所述椭球镀膜辊1呈椭球形，椭球镀膜辊1内部设置有椭球镀膜辊空腔11；椭球镀膜辊空腔11一侧设置有冷却液注入口12，冷却液注入口12将低温度冷却液注入到椭球镀膜辊空腔11中，形成冷却椭球镀膜辊1的作用；所述冷却液注入口12上安装有冷却液注入口螺塞13，冷却液注入口螺塞13将低温度冷却液封存在椭球镀膜辊空腔11中；所述椭球镀膜辊1两端设置成平面，椭球镀膜辊1两端安装有椭球镀膜辊轴承2，椭球镀膜辊1通过椭球镀膜辊轴承2在真空箱5内旋转；所述椭球镀膜辊轴承2过盈安装在椭球镀膜辊1上。所述椭球镀膜辊支撑3上设置有椭球镀膜辊支撑轴31、椭球镀膜辊支撑座32、椭球镀膜辊支撑座螺孔33；所述椭球镀膜辊支撑轴31、椭球镀膜辊支撑座32、椭球镀膜辊支撑座螺孔33是整体成型；所述椭球镀膜辊支撑轴31通过椭球镀膜辊轴承2安装在椭球镀膜辊1两端，椭球镀膜辊支撑轴31过盈安装在椭球镀膜辊轴承2上；所述椭球镀膜辊支撑座32通过椭球镀膜辊支撑座螺孔33安装在真空箱5内下端位置；所述椭球镀膜辊支撑座螺孔33是安装螺纹栓的通孔。所述真空箱5内安装有放卷辊6、收卷辊7、若干导辊8、蒸发源9；所述放卷辊6安装在真空箱5内左侧上方位置；所述收卷辊7安装在真空箱5内左侧上方位置；所述若干导辊8安装在放卷辊6与椭球镀膜辊1之间，若干导辊8安装在收卷辊7与展平辊4之间；所述蒸发源9安装在真空箱5最下端位置，蒸发源9设置在椭球镀膜辊1正下方，蒸发源9设置在两椭球镀膜辊支撑座32中间。该真空椭球辊镀铝膜装置的工作方式，包括以下步骤：步骤一、将椭球镀膜辊支撑3通过椭球镀膜辊轴承2安装在椭球镀膜辊1上；步骤二、将椭球镀膜辊1通过椭球镀膜辊支撑座32安装在真空箱5下端位置；步骤三、将蒸发源安装在椭球镀膜辊1正下方2厘米左右位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空椭球镀膜辊镀铝膜装置，包括椭球镀膜辊(1)、展平辊(4)、真空箱(5)，其特征在于，所述椭球镀膜辊(1)安装在真空箱(5)内部下方位置；所述展平辊(4)安装在真空箱内部，展平辊(4)设置在椭球镀膜辊(1)右上方位置。

【技术特征摘要】
1.一种真空椭球镀膜辊镀铝膜装置，包括椭球镀膜辊(1)、展平辊(4)、真空箱(5)，其特征在于，所述椭球镀膜辊(1)安装在真空箱(5)内部下方位置；所述展平辊(4)安装在真空箱内部，展平辊(4)设置在椭球镀膜辊(1)右上方位置。2.根据权利要求1所述的真空椭球辊镀铝膜装置，其特征在于，所述椭球镀膜辊(1)呈椭球形，椭球镀膜辊(1)内部设置有椭球镀膜辊空腔(11)；椭球镀膜辊空腔(11)一侧设置有冷却液注入口(12)，冷却液注入口(12)将低温度冷却液注入到椭球镀膜辊空腔(11)中；所述冷却液注入口(12)上安装有冷却液注入口螺塞(13)；所述椭球镀膜辊(1)两端设置成平面，椭球镀膜辊(1)两端安装有椭球镀膜辊轴承(2)，椭球镀膜辊(1)通过椭球镀膜辊轴承(2)在真空箱(5)内旋转；所述椭球镀膜辊轴承(2)过盈安装在椭球镀膜辊(1)上。3.根据权利要求1所述的一种真空椭球镀膜辊镀铝膜装置，其特征在于，所述椭球镀膜辊支撑(3)上设置有椭球镀膜辊支撑轴(31)、椭球镀膜辊支撑座(32)、椭球镀膜辊支撑座螺孔(33)；所述椭球镀膜辊支撑轴(31)通过椭球镀膜辊轴承(2)安装在椭球镀膜辊(1)两端，椭球镀膜辊支撑轴(31)过盈安装在椭球镀膜辊轴承(2)上；所述椭球镀膜辊支撑座(32)通过椭球镀膜辊支撑座螺孔(33)安装在真空箱(5)内下端位置；所述椭球镀膜辊支撑座螺孔(33)是安装螺纹栓的通孔。4.根据权利要求1所述的一种真空椭球镀膜辊镀铝...

【专利技术属性】
技术研发人员：窦发军，
申请(专利权)人：安徽省通达包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34