一种水性钢构漆制造技术

本发明专利技术公开的属于防水涂料技术领域，具体为一种水性钢构漆，该水性钢构漆包括如下组成成分：水：10‑20份；纳米氧化铝：2‑3份；水性醇酸树脂：5‑10份；丙烯酸乳液：70‑90份；分散剂：0.4‑0.6份；缓蚀剂：0.6‑0.8份；成膜助剂：1‑2份；表面活性剂：0.3‑0.5份；金红石型钛白粉：15‑20份；疏水分子改性羟酸钠盐：0.5‑0.7份；防闪锈剂0.1‑0.2份；颜填料：20‑30份；防霉防腐剂：0.1‑0.3份和增稠剂：0.1‑0.2份，对可见光具有屏蔽的作用，存储稳定性优良，使用寿命长，具有良好的耐玷污性、耐碱性和耐盐雾性，其干燥性、耐水性和光泽均能达到最优，便于施工，附着性能好，使用寿命长，且无有害物质，绿色环保。

A waterborne steel paint

The invention belongs to the technical field of waterproof coating, and is specifically a water-borne steel paint. The waterborne steel varnish comprises the following components: water: 10, 20 parts; nano alumina: 2; 3 parts; water alkyd resin: 5 10 10; acrylic emulsion: 70 90; dispersant: 0.4 0.6; corrosion inhibitor: 0.6, 0.6 parts. Membrane additives: 1 2; surfactants: 0.3 0.5; rutile titanium dioxide: 15 20; hydrophobic molecule modified sodium hydroxide salt: 0.5 0.7; anti-flashover agent 0.1 0.2; pigments and fillers: 20 30; anti-mildew preservatives: 0.1 0.3 and thickeners: 0.1 0.2, which can shield visible light and store stably. Good quality, long service life, good stain resistance, alkali resistance and salt spray resistance, its dryness, water resistance and gloss can achieve the best, easy to construct, good adhesion, long service life, no harmful substances, green environmental protection.

【技术实现步骤摘要】
一种水性钢构漆
本专利技术涉及防水涂料
，具体为一种水性钢构漆。
技术介绍
户外钢结构材料包括大型机械、桥梁、公共设施等。传统的钢结构材料用涂料均为溶剂型产品，挥发有机物含量高，在制造、施工、赶在、固化成膜过程中，向空气中散发出的挥发性有机物对环境污染严重，随着环保法规的日益严格，涂料行业已经逐渐朝向着无公害、无污染、节能环保、高翔经济的方向发展。水性涂料是一种低挥发性、节能环保、高效进行且性能优异的涂料品种。但目前市场上的防水涂料大多仍采用有机试剂苯、甲苯等作为溶剂并且加入一些有毒添加剂，且防水性能差，稳定性差，防腐性和缓释性均满足不了使用需要。为此，我们提出一种水性钢构漆。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种水性钢构漆，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的防水涂料大多仍采用有机试剂苯、甲苯等作为溶剂并且加入一些有毒添加剂，且防水性能差，稳定性差，防腐性和缓释性均满足不了使用需要的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种水性钢构漆，该水性钢构漆包括如下组成成分：水：10-20份；纳米氧化铝：2-3份；水性醇酸树脂：5-10份；丙烯酸乳液：70-90份；分散剂：0.4-0.6份；缓蚀剂：0.6-0.8份；成膜助剂：1-2份；表面活性剂：0.3-0.5份；金红石型钛白粉：15-20份；疏水分子改性羟酸钠盐：0.5-0.7份；防闪锈剂0.1-0.2份；颜填料：20-30份；防霉防腐剂：0.1-0.3份和增稠剂：0.1-0.2份。优选的，所述缓蚀剂为碱金属磺酸盐类缓蚀剂。优选的，所述成膜助剂为十二碳醇酯。优选的，所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸盐。优选的，所述颜填料包铁红、磷酸锌、三聚磷酸铝、沉淀硫酸钡和滑石粉。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该专利技术提出的一种水性钢构漆，对可见光具有屏蔽的作用，存储稳定性优良，使用寿命长，具有良好的耐玷污性、耐碱性和耐盐雾性，其干燥性、耐水性和光泽均能达到最优，便于施工，附着性能好，使用寿命长，且无有害物质，绿色环保。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供一种技术方案：一种水性钢构漆，该水性钢构漆包括如下组成成分：水：10-20份；纳米氧化铝：2-3份；水性醇酸树脂：5-10份；丙烯酸乳液：70-90份；分散剂：0.4-0.6份；缓蚀剂：0.6-0.8份，所述缓蚀剂为碱金属磺酸盐类缓蚀剂；成膜助剂：1-2份，所述成膜助剂为十二碳醇酯；表面活性剂：0.3-0.5份，所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸盐；金红石型钛白粉：15-20份；疏水分子改性羟酸钠盐：0.5-0.7份；防闪锈剂0.1-0.2份；颜填料：20-30份，所述颜填料包铁红、磷酸锌、三聚磷酸铝、沉淀硫酸钡和滑石粉；防霉防腐剂：0.1-0.3份和增稠剂：0.1-0.2份。实施例1将水：15份；分散剂：0.5份；缓蚀剂：0.7份；表面活性剂：0.4份；丙烯酸乳液：80份；疏水分子改性羟酸钠盐：0.6份和防霉防腐剂：0.2份混合，搅拌均匀，搅拌速度为700转/分钟，然后加入纳米氧化铝：2.5份；金红石型钛白粉：17.5份和颜填料：25份，搅拌均匀，搅拌速率为400转/分钟，搅拌时间为22.5分钟，搅拌完成后，研磨，研磨时间为65分钟，研磨至细度控制在30微米以下，最后加入水性醇酸树脂：7.5份；成膜助剂：1.5份；防闪锈剂0.15份和增稠剂：0.15份，低速搅拌均匀，过滤包装即可。实施例2将水：10份；分散剂：0.6份；缓蚀剂：0.6份；表面活性剂：0.3份；丙烯酸乳液：90份；疏水分子改性羟酸钠盐：0.5份和防霉防腐剂：0.3份混合，搅拌均匀，搅拌速度为600转/分钟，然后加入纳米氧化铝：3份；金红石型钛白粉：15份和颜填料：30份，搅拌均匀，搅拌速率为300转/分钟，搅拌时间为20分钟，搅拌完成后，研磨，研磨时间为60分钟，研磨至细度控制在30微米以下，最后加入水性醇酸树脂：5份；成膜助剂：2份；防闪锈剂0.1和增稠剂：0.2份，低速搅拌均匀，过滤包装即可。实施例3将水：20份；分散剂：0.4份；缓蚀剂：0.8份；表面活性剂：0.5份；丙烯酸乳液：70份；疏水分子改性羟酸钠盐：0.7份和防霉防腐剂：0.1份混合，搅拌均匀，搅拌速度为800转/分钟，然后加入纳米氧化铝：2份；金红石型钛白粉：20份和颜填料：20份，搅拌均匀，搅拌速率为500转/分钟，搅拌时间为25分钟，搅拌完成后，研磨，研磨时间为70分钟，研磨至细度控制在30微米以下，最后加入水性醇酸树脂：10份；成膜助剂：1份；防闪锈剂0.2份和增稠剂：0.1份，低速搅拌均匀，过滤包装即可。综合以上实施例，本专利技术的最佳实施例为实施例1，该水性钢构漆，对可见光具有屏蔽的作用，存储稳定性优良，使用寿命长，具有良好的耐玷污性、耐碱性和耐盐雾性，其干燥性、耐水性和光泽均能达到最优，便于施工，附着性能好，使用寿命长，且无有害物质，绿色环保。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性钢构漆，其特征在于：该水性钢构漆包括如下组成成分：水：10‑20份；纳米氧化铝：2‑3份；水性醇酸树脂：5‑10份；丙烯酸乳液：70‑90份；分散剂：0.4‑0.6份；缓蚀剂：0.6‑0.8份；成膜助剂：1‑2份；表面活性剂：0.3‑0.5份；金红石型钛白粉：15‑20份；疏水分子改性羟酸钠盐：0.5‑0.7份；防闪锈剂0.1‑0.2份；颜填料：20‑30份；防霉防腐剂：0.1‑0.3份和增稠剂：0.1‑0.2份。

【技术特征摘要】
1.一种水性钢构漆，其特征在于：该水性钢构漆包括如下组成成分：水：10-20份；纳米氧化铝：2-3份；水性醇酸树脂：5-10份；丙烯酸乳液：70-90份；分散剂：0.4-0.6份；缓蚀剂：0.6-0.8份；成膜助剂：1-2份；表面活性剂：0.3-0.5份；金红石型钛白粉：15-20份；疏水分子改性羟酸钠盐：0.5-0.7份；防闪锈剂0.1-0.2份；颜填料：20-30份；防霉防腐剂：0.1-...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘来聪，刘恩杰，
申请(专利权)人：厦门山田聪达涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35