一种可转向及收纳的上料装置,包括支撑座、传送机构,支撑座的支架上设有滑槽,滑槽内设有定位杆,传送机构的三角支撑部通过连轴固定地连接一起,在连轴的两端固定有旋转机构,旋转机构包括旋转气缸及滑动块,滑动块的滑动柱穿设于定位杆,连轴固定的连接在旋转气缸的旋转轴上,借由旋转机构,传送机构转动的改变传输架角度,旋转机构其下部连接有供其上下活动的升降机构,升降机构包括升降板,升降板的两端设有穿设孔,穿设孔穿设在定位杆以定位连接在支架之间,升降板的底部设置有升降气缸,借由升降机构,旋转机构及连接的传送机构连接在两个支架之间。本实用新型专利技术移动方便,传送机构能够调整角度和高度,收纳后占用空间小。收纳后占用空间小。收纳后占用空间小。
【技术实现步骤摘要】
一种可转向及收纳的上料装置
[0001]本技术属于在化工生产中物料的传输
,尤其涉及一种可转向及收纳的上料装置。
技术介绍
[0002]在化工生产涉及混合、反应等工序,在混合、反应等工序中需要按照配方添加各种粉料的助剂,大多场合下是通过手工方式添加或者使用上料装置进行上料,现有技术的采用的上料装置,主要包含有传输带及传输架,传输架上设置有动力装置实现传输带转动,通过传输带以倾斜方式提升到混合或反应等的罐体的加料口进行添加。
[0003]现有的上料装置,设置有传输带及传输架,在车间里面占用较多的空间,而且不方便移动,只能对固定的单个混合工序或反应工序进行添加,因此,使用不方便,如在涂料的生产过程中,涂料的混合或反应罐大多设置有多个以上,如果采用上述方式添加,不但需要多个上料装置,而且每个上料装置会占用大量的生产车间,无论是在经济还是从生产车间的空间角度考虑,上述上料装置不适合在涂料生产中使用。
[0004]因此,有必要针对涂料生产设计一种能够方便上料的装置,以解决现有上料装置存在的问题。
技术实现思路
[0005]为此,为了解决涂料在生产过程中在添加各种助剂的上料问题,本技术设计一种可以移动,传送机构可以上下移动且转动角度的上料装置,在不使用时,上料装置还可以转动角度收纳在支架上。
[0006]本技术,通过以下方案实现的:一种可转向及收纳的上料装置,包括支撑座、传送机构,所述支撑座包括两个相对设置的支架,所述支架上设有一个供所述传送机构上下活动的滑槽,所述滑槽内设置有定位杆,所述传送机构,包括位于两侧的两个传送架,每个所述传送架,其底部设有三角支撑部,两个所述三角支撑部通过连轴固定地连接一起,所述连轴的两端固定有旋转机构,所述旋转机构包括旋转气缸及滑动块,所述旋转气缸固定在所述滑动块上,所述滑动块上具有凸出的滑动柱,所述滑动柱穿设于所述定位杆且所述滑动柱配合在所述滑槽内,所述连轴固定的连接在所述旋转气缸的旋转轴上,借由旋转机构,所述传送机构转动的改变传输架角度,所述旋转机构其下部连接有供其上下活动的升降机构,所述升降机构包括升降板,所述升降板的两端设有穿设孔,所述穿设孔穿设在所述定位杆以定位连接在所述支架之间,所述升降板抵靠的所述旋转机构下部,所述升降板的底部设置有一个或多个固定连接在支架间的升降气缸,借由升降机构,所述旋转机构及连接的传送机构上下活动的连接在两个所述支架之间。
[0007]进一步地,所述滑动块,其滑动柱两侧设有滑动翼,所述滑动块配合在所述滑槽内,且两侧的滑动翼卡设在所述滑槽外,通过滑动翼,所述滑动块定位在滑槽内滑动,更好的实现和支架的滑槽的滑动连接,提高了滑动块滑动更加顺畅。
[0008]进一步地,所述滑动柱上设有定位孔。滑动柱通过所述定位孔和所述定位杆定位的配合。
[0009]进一步地,所述支架之间设有第一连接板,所述升降气缸固定于所述第一连接板上,所述升降气缸的伸缩杆和所述升降板底部连接,借由所述升降气缸,所述升降板上下活动的移动在所述支架之间。
[0010]进一步地,所述定位杆上还套设有弹簧,所述弹簧一端支撑于所述滑槽的底部,所述弹簧的另外一端承压于所述升降板下方。设置弹簧,为更好地帮助升降机构对旋转机构及传送机构的支撑,减少升降机构在抬升过程中抬升阻力。
[0011]进一步地,所述传送机构还包括传动辊、传输带,所述传动辊两端转动连接在所述传送架之间,多个所述传动辊之间通过所述传输带连接一起,一个其中所述传动辊还连接有动力装置,通过动力装置,传动辊带动传输带以转动。
[0012]进一步地,所述动力装置为电机。
[0013]进一步地,所述传输带,其两侧设有凸条。
[0014]进一步地,所述支撑座还包括设置在其支架两侧的底架,所述底架的底部设置有可卡设固定的移动轮。
[0015]进一步地,所述支架顶部设置有螺纹连接固定的固定盖,所述定位杆一端固定在所述滑槽的底端,所述定位杆的一端固定在所述固定盖上。
[0016]本技术,传送机构可以通过旋转机构任意调整传送机构的角度,从而方便调整传送机构对不同的混合或反应工序上的设备进行涂料各种助剂的添加。
[0017]本技术,传送机构可以通过升降机构任意调整传送机构的高度,从而上料装置可以适应不同设备的上料。
[0018]本技术,传送机构通过旋转机构和升降机构的配合,传送机构可以在不使用的状态下,将传送机构旋转至竖直方向,同时利用升降机构将传送机构高度下降,从而将上料装置收纳,收纳后的上料装置,占用空间大大缩小。
[0019]本技术,上料装置还设置有可以卡设的移动轮,从而方便上料装置移动,便于上料装置在不同的混合或反应设备上流转使用。
附图说明
[0020]图1为上料装置使用状态立体结构示意图之一。
[0021]图2为上料装置使用状态立体结构示意图之二。
[0022]图3为上料装置收纳状态立体结构示意图之一。
[0023]图4为上料装置收纳状态立体结构示意图之二。
[0024]图5为图4中A局部放大示意图。
[0025]图6为旋转机构立体结构示意图。
[0026]图7为升降板立体结构示意图。
[0027]其中:1
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支撑座、101
‑
支架、102
‑
底架、103
‑
固定盖、104
‑
滑槽、105
‑
定位杆、106
‑ꢀ
第一连接板、107
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第二连接板、2
‑
传送机构、201
‑
传送架、202
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动力装置、203
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传输带、 204
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传动辊、205
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凸条、206
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三角支撑部、207
‑
连轴、3
‑
旋转机构、301
‑
旋转气缸、302
‑ꢀ
滑动块、302a
‑
滑动翼、302b
‑
滑动柱、302c
‑
定位孔、4
‑
升降机构、401
‑
升降气缸、402
‑ꢀ
升降板、402a
‑
凸出部、402b
‑
穿设孔、402c
‑
气缸连接管、403
‑
弹簧、5
‑
移动轮。
具体实施方式
[0028]为了进一步解释本技术的技术方案,下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。
[0029]一种可转向及收纳的上料装置,如图1
‑
4,包括支撑座1、传送机构2、旋转机构3 和升降机构4,支撑座1包括两个相对设置的支架101,在支架101两侧设置有底架102 以提高支撑座1的稳定性,在底架102本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可转向及收纳的上料装置,其特征在于:包括支撑座、传送机构,所述支撑座包括两个相对设置的支架,所述支架上设有一个供所述传送机构上下活动的滑槽,所述滑槽内设置有定位杆,所述传送机构,包括位于两侧的两个传送架,每个所述传送架,其底部设有三角支撑部,两个所述三角支撑部通过连轴固定地连接一起,所述连轴的两端固定有旋转机构,所述旋转机构包括旋转气缸及滑动块,所述旋转气缸固定在所述滑动块上,所述滑动块上具有凸出的滑动柱,所述滑动柱穿设于所述定位杆且所述滑动柱配合在所述滑槽内,所述连轴固定的连接在所述旋转气缸的旋转轴上,借由旋转机构,所述传送机构转动的改变传输架角度,所述旋转机构其下部连接有供其上下活动的升降机构,所述升降机构包括升降板,所述升降板的两端设有穿设孔,所述穿设孔穿设在所述定位杆以定位连接在所述支架之间,所述升降板抵靠的所述旋转机构下部,所述升降板的底部设置有一个或多个固定连接在支架间的升降气缸,借由升降机构,所述旋转机构及连接的传送机构上下活动的连接在两个所述支架之间。2.根据权利要求1所述一种可转向及收纳的上料装置,其特征在于:所述滑动块,其滑动柱两侧设有滑动翼。3.根据权利要求1所述一种可转向及收纳的上料装置,其特征在于:所述滑动柱上设有定位孔。4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘来聪,江秀娘,江永章,刘恩杰,
申请(专利权)人:厦门山田聪达涂料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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