一种涂料的反应及保温装置制造方法及图纸

一种涂料的反应及保温装置，包括底座、圆环形保温池、反应桶及搅拌装置，圆环形保温池可转动地设置在底座上，圆环形保温池的两边设置有多对卡扣，多个反应桶卡设在卡扣之间，卡扣上设有卡扣螺母以卡紧固定反应桶，底座的中心设有一固定于底座且可升降的搅拌装置，搅拌装置包括升降固定座、搅拌桨及连接在升降固定座内部可上下活动的升降杆，升降杆其上部固定有悬臂伸出于反应桶上部，悬臂的端部还安装有电机，电机透过悬臂和搅拌桨连接，搅拌桨可对活动地对多个反应桶轮换搅拌。本实用新型专利技术，避免了反应桶内的树脂单体在预聚合过中局部过热的问题，不同反应桶在圆环形保温池进行保温中，可以实现搅拌装置对不同反应桶进行轮换地搅拌。搅拌。搅拌。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料的反应及保温装置


[0001]本技术涉及涂料的生产技术装置，尤其涉及一种涂料的反应及保温装置。

技术介绍

[0002]目前，常规的涂料生产系统中，涂料的生产是通过各种树脂为基体，以常用的有机溶剂为载体，按照一定的配比通过添加各种填料、色浆、助剂等在高速混合搅拌下进行，甚至树脂单体如丙烯酸、丙烯酸的各种酯类的需要部分预聚合反应，在各种聚合反应中，聚合反应放出大量的热使得反应温度快速升高，因此，在预聚合的过程中反应还需要降温、保温等措施以达到最佳的树脂单体预聚合的目的，现有的涂料生产的反应釜体量比较大，涂料的反应过程由于树脂单体在预聚合反应锅中，反应釜中心温度急剧升高造成反应釜中心的部分基体聚合过渡，容易成聚合成凝胶块状产物，不但影响了涂料的粘度和品质，而且还影响了涂料的出料，而且，在涂料生产的反应釜预聚合反应后，需要按照一定的配比添加填料、色浆、助剂，反应釜操作不方便。

技术实现思路

[0003]为此，为了解决现有涂料生产中生产反应釜容易局部升温造成了涂料的基体预聚合过程中的问题，实现提高涂料产品的品质，本技术通过以下方案实现的：一种涂料的反应及保温装置，包括底座、圆环形保温池、反应桶及搅拌装置，所述圆环形保温池可转动地设置在所述底座上，所述圆环形保温池的两边设置有多对卡扣，多个反应桶卡设在所述卡扣之间，所述卡扣上设有卡扣螺母以卡紧固定所述反应桶，所述底座的中心设有一固定于所述底座且可升降的搅拌装置，所述搅拌装置包括升降固定座、搅拌桨及连接在升降固定座内部可上下活动的升降杆，所述升降杆其上部固定有悬臂伸出于所述反应桶上部，所述悬臂的端部还安装有电机，所述电机透过悬臂和所述搅拌桨连接，所述搅拌桨可对活动地对多个所述反应桶轮换搅拌。
[0004]进一步地，所述升降固定座包括设置在其端部的固定盘，所述悬臂还包括一连接盘，所述连接盘下部连接有多个固定在所述固定盘的液压缸，借由所述液压缸使所述升降杆在所述升降固定座的内部进行推升和下降，所述固定盘上还设置了多个定位杆，所述定位杆透过所述连接盘，所述定位杆透过所述连接盘后还具有连板连接固定一起，所述定位杆外部还套合有第一弹簧，所述第一弹簧其下部连接在固定盘，所述第一弹簧其上部承压于所述连接盘。
[0005]进一步地，所述升降杆其外部套合有第二弹簧，所述第二弹簧，其下部连接于固定盘，所述第二弹簧其上部承压于所述连接盘。
[0006]进一步地，所述底座上设置有多条环形的轨道，所述轨道内设有凹槽，所述圆环形保温池的底部设有多组与多条所述轨道相配合的滑动轮。
[0007]进一步地，所述滑动轮可转动的连接在所述底座上。通过设置转动的滑动轮，方便圆环形保温池可在底座上的环形轨道上做转动，从而方便搅拌装置为在圆环形保温池不用
位置上的反应桶进行反应搅拌。
[0008]进一步地，所述卡扣的前端具有与所述反应桶外壁相匹配的圆弧卡槽，反应桶通过圆弧卡槽相匹配的卡设卡紧，保证了反应桶在搅拌装置搅拌反应的过程中稳定，所述卡扣的后端设置有卡扣螺纹，卡扣通过卡扣螺纹与所述圆环形保温池之间实现可以调节的固定，以保证卡扣能够方便地放置和取出反应桶。
[0009]本技术，在圆环形保温池内部通过管道注入保温水，水的温度根据涂料生产的需要提供20℃～60℃，为了保证水温的温度，可在圆环形保温池的侧壁增加环形加热管，以保证圆环形保温池内的水温更加稳定，通过保证圆环形保温池内的水，保证了放置在圆环形保温池内的反应桶的反应混合稳定，避免了反应桶内的树脂单体在预聚合过中局部过热的问题。
[0010]本技术，通过多个反应桶代替反应釜，反应桶内一次性可放置100
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200公斤的物料进行反应操作，通过减小反应器的容积，极大地提高了反应桶内的树脂单体传热效果，使得其在预聚合过程中能够快速地到到散热，避免了局部过热的问题。
[0011]本技术，反应桶内的反应物料可以通过外部设置的管道进行泵入到泵出，减少了反应桶的放置和取出。
[0012]本技术，反应桶内的树脂单体在预聚合过程中在搅拌装置搅拌的过程中还可以添加一定的配比添加填料、色浆、助剂等操作。
[0013]本技术，反应桶内的树脂单体在预聚合后还可以在圆环形保温池进行保温，以达到更好的效果，利用不同反应桶在圆环形保温池进行保温中，可以实现搅拌装置对不同反应桶进行轮换地搅拌。
附图说明
[0014]图1为本技术反应及保温装置立体示意图之一。
[0015]图2为本技术反应及保温装置立体示意图之二。
[0016]图3为图2中A局部放大示意图。
[0017]图4为卡扣立体示意图。
[0018]其中：1
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底座、1a
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轨道、1b
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凹槽、2
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圆环形保温池、2a
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滑动轮、3
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反应桶、4
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卡扣、4a
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圆弧卡槽、4b
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卡扣螺纹、5
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升降固定座、5a
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固定盘、6
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升降卡紧手柄、7
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升降杆、8
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悬臂、8a
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连接盘、9
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电机、10
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搅拌桨、11
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液压缸、12
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定位杆、13
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连板、14
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第二弹簧、15
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第一弹簧、16
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卡扣螺母。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的实施方式做出简要说明。
[0020]一种涂料的反应及保温装置，图1
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图2，包括底座1、圆环形保温池2、反应桶3及搅拌装置，在底座1上设置有多条环形的轨道1a，轨道1a内设有凹槽1b，参照图3，底座1上的环形的轨道1a一内一外地设置了两条，圆环形保温池2的底部设有多组与多条轨道1a相配合的滑动轮2a，滑动轮2a配合在环形的轨道1a的凹槽1b内滑动，为保证圆环形保温池2能够以环形的轨道1a为转动滑动，滑动轮2a和底座1之间为转动的连接，环形保温池2可以转动在底座1上，在圆环形保温池2的两边设置有多对卡扣4，多个反应桶3卡设在卡扣4之间，参照
图4，卡扣4的前端具有与反应桶3外壁相匹配的圆弧卡槽4a，反应桶3通过圆弧卡槽4a相匹配的卡设卡紧，保证了反应桶3在搅拌装置搅拌反应的过程中稳定，在卡扣4的后端设置有卡扣螺纹4b，卡扣4通过卡扣螺纹4b与圆环形保温池2之间实现可以调节的固定，以保证卡扣4能够方便地放置和取出反应桶3，在卡扣4上设有卡扣螺母16以卡紧固定反应桶3，可升降的搅拌装置固定地设置在底座1的中心，搅拌装置也即设置在圆环形保温池2的环形内部，搅拌装置包括升降固定座5、搅拌桨10、升降杆7、升降固定座5的底部和底座1固定连接，升降固定座5的内部为空心本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料的反应及保温装置，其特征在于：包括底座、圆环形保温池、反应桶及搅拌装置，所述圆环形保温池可转动地设置在所述底座上，所述圆环形保温池的两边设置有多对卡扣，多个反应桶卡设在所述卡扣之间，所述卡扣上设有卡扣螺母以卡紧固定所述反应桶，所述底座的中心设有一固定于所述底座且可升降的搅拌装置，所述搅拌装置包括升降固定座、搅拌桨及连接在升降固定座内部可上下活动的升降杆，所述升降杆其上部固定有悬臂伸出于所述反应桶上部，所述悬臂的端部还安装有电机，所述电机透过悬臂和所述搅拌桨连接，所述搅拌桨可对活动地对多个所述反应桶轮换搅拌。2.根据权利要求1所述一种涂料的反应及保温装置，其特征在于：所述升降固定座包括设置在其端部的固定盘，所述悬臂还包括一连接盘，所述连接盘下部连接有多个固定在所述固定盘的液压缸，借由所述液压缸使所述升降杆在所述升降固定座的内部进行推升和下降，所述固定盘上还设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘来聪，江秀娘，江永章，刘恩杰，
申请(专利权)人：厦门山田聪达涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：