一种车载净化器风道出口的ABS复合材料及其制备方法技术

技术编号:19355902 阅读:33 留言:0更新日期:2018-11-07 19:10
本发明专利技术涉及一种车载净化器风道出口的ABS复合材料及其制备方法,称取重量份为80份‑100份ABS、6份‑10份改性氮化钛/α‑Sialon、0.2份‑0.6份抗静电剂和0.06份‑0.18份抗氧剂混合并搅拌均匀,并通过挤出机挤出造粒得到ABS复合材料。将氮化钛用氩气等离子体处理后,可降低氮化钛的表面能,使其易于和α‑Sialon材料分散均匀,不易发生团聚现象;氮化钛和α‑Sialon材料的硬度很高,本申请中用它制备了一种复合型耐磨剂改性氮化钛/α‑Sialon材料,它比单一的耐磨剂耐磨性更佳。

ABS composite material for outlet of vehicle purifier and preparation method thereof

The invention relates to an ABS composite material for the outlet of the air duct of an on-board purifier and its preparation method, weighing 80 100 ABS, 6 10 modified titanium nitride / a Sialon, 0.2 0.6 antistatic agent and 0.06 0.18 antioxidant, mixing and evenly, and obtaining ABS composite material by extruding and granulating through an extruder. . Titanium nitride treated by argon plasma can reduce the surface energy of titanium nitride, make it easy to disperse uniformly with alpha Sialon material and not easy to agglomerate. Titanium nitride and alpha Sialon materials have high hardness. In this application, a composite wear-resistant agent modified titanium nitride/alpha Sialon material is prepared, which is more simple than that of single material. Abrasion resistance is better.

【技术实现步骤摘要】
一种车载净化器风道出口的ABS复合材料及其制备方法
本专利技术属于高分子材料
,特别是指一种车载净化器风道出口的ABS复合材料及其制备方法。
技术介绍
随着人们生活水平的提高,人们对汽车的净化要求越来越高,车载净化器越来越得到各大汽车主机厂的重视。车载净化器风道出口一般用材都是丙烯晴-丁二烯-苯乙烯(ABS)材料,但是它对耐磨性和抗静电性(可以防尘)要求比较高,普通ABS材质无法满足这种要求。本申请创新的提出了一种可用做车载净化器风道出口的ABS复合材料,这种ABS材料的耐磨性和抗静电性都很优异,这大大扩展了ABS复合材料的使用范围,具有非常重要的现实意义。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种车载净化器风道出口的ABS复合材料及其制备方法,以解决现有技术的ABS材料的耐磨性能及抗静电性能无法满足某些特定要求的问题。本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种车载净化器风道出口的ABS复合材料,按重量份由以下组分组成:所述改性氮化钛/α-Sialon的制备方法,包括以下步骤:(1)将氮化钛置于无水乙醇中超声振荡10-18min;吹干后,将氮化钛放入等离子室内,通入氩气等离子体,反应20-24min,得改性氮化钛;(2)将改性氮化钛、α-Sialon材料放入球墨机进行研磨,过筛,得到改性氮化钛/α-Sialon材料粉体;(3)将(2)中改性氮化钛/α-Sialon材料粉体放入石墨磨具中,在700-800℃温度下烧结3-5h得到改性氮化钛/α-Sialon材料烧结体,再将前述烧结体放入粉碎设备中进行粉碎,过筛,分级,得到氮化钛/α-Sialon材料。步骤(2)中的改性氮化钛、α-Sialon材料的质量比为(40-60):(30-40)。所述抗静电剂为三羟乙基甲基季胺硫酸甲酯和聚乙二醇棕榈酸酯的混合物,且质量比为1:1。所述抗氧剂为抗氧剂3114、抗氧剂626及抗氧剂300组合而成。抗氧剂3114、抗氧剂626、抗氧剂330的质量比为1:1:1。上述任一项可用做车载净化器风道出口的ABS复合材料的制备方法,包括如下步骤:(1)称取重量份为80份-100份ABS、6份-10份改性氮化钛/α-Sialon、0.2份-0.6份抗静电剂和0.06份-0.18份抗氧剂混合并搅拌均匀,得到混合料;(2)将步骤(1)中得到的混合料挤出造粒,即得到ABS复合材料。所述步骤(2)具体为:将步骤(1)中得到的混合料投入到双螺杆挤出机的料斗中挤出造粒,即得到ABS复合材料,其中,所述双螺杆挤出机包括顺次排布的六个温度区,一区温度190~210℃,二区温度230~270℃,三区温度230~270℃,四区温度230~270℃,五区温度230~270℃,六区温度230~270℃,机头温度230~270℃;螺杆转速200~260r/min。本专利技术的有益效果是:将氮化钛用氩气等离子体处理后,可降低氮化钛的表面能,使其易于和α-Sialon材料分散均匀,不易发生团聚现象。氮化钛和α-Sialon材料的硬度很高,本申请中用它制备了一种复合型耐磨剂改性氮化钛/α-Sialon材料,它比单一的耐磨剂耐磨性更佳。本申请中使用的复合抗静电剂的用量为0.2-0.6份,相比较使用单一抗静电剂,效果更佳。本申请的组合抗氧剂总添加量仅为0.06份-0.18份,用量非常少,就达到了普通抗氧剂的耐老化效果,这大大节约了ABS材料的成本。具体实施方式以下通过实施例来详细说明本专利技术的技术方案,以下的实施例仅为示例性的,仅能用来解释和说明本专利技术的技术方案,而不能解释为是对本专利技术技术方案的限制。本申请以下各实施例中所用的原料如下:ABS(型号AG15AB),台湾台化;氮化钛,郑州智远化工有限公司;α-Sialon材料,实验室自备;三羟乙基甲基季胺硫酸甲酯,青岛优索化学;聚乙二醇棕榈酸酯,海安石油化工厂;抗氧剂3114,瑞士汽巴精化;抗氧剂626,美国雅宝;抗氧剂330,瑞士汽巴精化。本申请各实施例所用的测试仪器如下:ZSK30型双螺杆挤出机,德国W&P公司;密炼机,大连华韩橡塑;JL-1000型拉力试验机,广州市广才实验仪器公司生产;HTL900-T-5B型注射成型机,海太塑料机械有限公司生产;XCJ-500型冲击测试机,承德试验机厂生产;QT-1196型拉伸测试仪,东莞市高泰检测仪器有限公司;QD-GJS-B12K型高速搅拌机,北京恒奥德仪器仪表有限公司。本申请提供一种车载净化器风道出口的ABS复合材料,按重量份由以下组分组成:所述改性氮化钛/α-Sialon的制备方法,包括以下步骤:(1)将氮化钛置于无水乙醇中超声振荡10-18min;吹干后,将氮化钛放入等离子室内,通入氩气等离子体,反应20-24min,得改性氮化钛。(2)将改性氮化钛、α-Sialon材料放入球墨机进行研磨,过1000目筛,得到改性氮化钛/α-Sialon材料粉体;改性氮化钛、α-Sialon材料的质量比为(40-60):(30-40)。(3)将(2)中改性氮化钛/α-Sialon材料粉体放入石墨磨具中,在700-800℃温度下烧结3-5h得到改性氮化钛/α-Sialon材料烧结体,再将前述烧结体放入粉碎设备中进行粉碎,过400目筛,分级,得到氮化钛/α-Sialon材料。所述抗静电剂为三羟乙基甲基季胺硫酸甲酯和聚乙二醇棕榈酸酯的混合物,且质量比为1:1。所述的抗氧剂为1,3,5-三(3,5二叔丁基-4羟基苯基)异氰酸酯(抗氧剂3114)、双(2,4二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯(抗氧剂626)、4,4'硫代双(3-甲基-6叔丁基苯酚)(抗氧剂300)组合而成;抗氧剂3114、抗氧剂626、抗氧剂330的质量比为1:1:1。上述任一项可用做车载净化器风道出口的ABS复合材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)称取重量份为80份-100份ABS、6份-10份改性氮化钛/α-Sialon、0.2份-0.6份抗静电剂和0.06份-0.18份抗氧剂混合并搅拌均匀,得到混合料;(2)将步骤(1)中得到的混合料挤出造粒,即得到ABS复合材料。所述步骤(2)具体为:将步骤(1)中得到的混合料投入到双螺杆挤出机的料斗中挤出造粒,即得到ABS复合材料,其中,所述双螺杆挤出机包括顺次排布的六个温度区,一区温度190~210℃,二区温度230~270℃,三区温度230~270℃,四区温度230~270℃,五区温度230~270℃,六区温度230~270℃,机头温度230~270℃;螺杆转速200~260r/min。实施例1(1)称取重量份为80份ABS、6份改性氮化钛/α-Sialon、0.1份三羟乙基甲基季胺硫酸甲酯、0.1份聚乙二醇棕榈酸酯、0.02份抗氧剂3114、0.02份抗氧剂626、0.02份抗氧剂330混合并搅拌均匀,得到混合料;(2)将步骤(1)中得到的混合料投入到双螺杆挤出机的料斗中挤出造粒,即得到ABS复合材料P1。其中双螺杆挤出机的第一温度区的温度为190℃,第二温度区的温度为230℃,第三温度区的温度为230℃,第四温度区的温度为230℃,第五温度区的温度为230℃,第六温度区的温度为230℃,机头温度为230℃,螺杆转速为200r/min。实施例2(1)称取重量份为10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车载净化器风道出口的ABS复合材料,其特征在于,按重量份由以下组分组成:

【技术特征摘要】
1.一种车载净化器风道出口的ABS复合材料,其特征在于,按重量份由以下组分组成:2.根据权利要求1所述的车载净化器风道出口的ABS复合材料,其特征在于,所述改性氮化钛/α-Sialon的制备方法,包括以下步骤:(1)将氮化钛置于无水乙醇中超声振荡10-18min;吹干后,将氮化钛放入等离子室内,通入氩气等离子体,反应20-24min,得改性氮化钛;(2)将改性氮化钛、α-Sialon材料放入球墨机进行研磨,过筛,得到改性氮化钛/α-Sialon材料粉体;(3)将(2)中改性氮化钛/α-Sialon材料粉体放入石墨磨具中,在700-800℃温度下烧结3-5h得到改性氮化钛/α-Sialon材料烧结体,再将前述烧结体放入粉碎设备中进行粉碎,过筛,分级,得到氮化钛/α-Sialon材料。3.根据权利要求2所述的车载净化器风道出口的ABS复合材料,其特征在于,步骤(2)中的改性氮化钛、α-Sialon材料的质量比为(40-60):(30-40)。4.根据权利要求1所述的车载净化器风道出口的ABS复合材料,其特征在于,所述抗静电剂为三羟乙基甲基季胺硫酸甲酯和聚乙二醇棕榈酸酯的混合物,且质量比为1:1。5.根据权利要求1所述的车...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘凯伏建博黄家奇
申请(专利权)人:安徽江淮汽车集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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