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一种带软体连接的水泥基超高性能人造石板材制造技术

技术编号:19354049 阅读:20 留言:0更新日期:2018-11-07 18:14
一种带软体连接的水泥基超高性能人造石板材,包括采用超高性能混凝土(UHPC)的人造石板材,其特征是人造石板材内埋设有不锈钢网片,不锈钢网格中设置有连接软体,所述连接软体的上顶部与人造石板材的背部齐平。本发明专利技术在网片的网格中摆放PVC或亚克力或聚酯或木材等可与螺丝钉连接的具有一定螺合强度的块状、柱状、“T”型状的软体材料,在人造石板材凝固后融为一体。安装时用螺丝钉将不锈蚀的金属丝一端用螺丝钉与连接软体连接,另一端与植入墙体的螺栓或金属挂条或金属骨架连接。或者将金属条弯折成造型线条所需的指定形状,在有软体连接部位的金属条上打孔,并通过螺丝钉将金属条与连接软体螺合,从而解决小块板材只能用结构胶粘连的缺隙。

A cement based super high performance artificial stone slab with soft connection

A cement-based ultra-high performance artificial stone slab with soft connection includes an artificial stone slab with ultra-high performance concrete (UHPC). The artificial stone slab is characterized by a stainless steel mesh embedded in the artificial stone slab and a connecting software arranged in the stainless steel mesh. The top of the connecting software is level with the back of the artificial stone slab. The invention arranges PVC or acrylic or polyester or wood in the mesh of the mesh sheet, which can be connected with screw and has block, column and \T\ shaped soft materials with certain screw bonding strength, and is integrated after solidification of the artificial stone sheet. During installation, one end of the stainless metal wire is connected with the connecting software by a screw, and the other end is connected with the bolt or metal hanger or metal skeleton implanted into the wall. Or bend the metal strip into the specified shape required by the moulding line, punch holes in the metal strip with the connection part of the software, and screw the metal strip with the connection software through the screw, so as to solve the gap that the small plate can only be bonded by structural glue.

【技术实现步骤摘要】
一种带软体连接的水泥基超高性能人造石板材
本专利技术涉及建筑装饰
,尤其是一种带软体连接的水泥基超高性能人造石板材。
技术介绍
现有建筑墙体将天然石材板、陶瓷仿石板、装饰成各种造型线条,主要采用将板材切割成所需造型线条大小的各种规格的板材,安装时首先在墙体植入并固定金属骨架,规格较大的板采用侧面开槽或打孔或背部打孔的方式用金属连接件与骨架连接固定,并打结构胶加固;较窄小的板材由于无法开槽打孔,只能用胶粘剂相互粘连,形成造型线条。天然石材和陶瓷仿石板由于自身脆性较大,较薄的板材开槽打孔容易脆裂,挂装时薄板容易崩边脱落,引起安全事故,较厚的板材虽然增加了安全性,但重量也会同时增加,从而造成荷载大,使各种成本费用增加,较窄小的板用胶粘剂粘连,在室外雨雪、风压、尘土、紫外线等各种环境的侵蚀下,胶粘剂的粘性会逐步降低,加之板材的自重,很容易造成脱落引起的安全事故。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种带软体连接的水泥基超高性能人造石板材,以解决上述技术背景中的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种带软体连接的水泥基超高性能人造石板材,包括采用超高性能混凝土(UHPC)的人造石板材,其特征是人造石板材内埋设有不锈钢网片,不锈钢网格中设置有连接软体,所述连接软体的上顶部与人造石板材的背部齐平,所述人造石板材采用超高性能混凝土经强振、强压、抽真空制成。作为优选,所述连接软体为“T”型状。作为优选,所述连接软体为块状或柱状。作为优选,所述连接软体的数量为一个以上。作为优选,所述连接软体底部位于不锈钢网片的网格内。作为优选,所述超高性能混凝土(UHPC)包括525及525以上的高标号水泥、硅灰和矿渣粉、6mm粒径以下砂石骨料、聚羧酸高效减水剂,上述组分加入适量的水按水胶比不超过0.25的比例混凝而成。作为优选,所述6mm粒径以下砂石骨料为4~6目米石、10~20目米石、40~80目米石、80~120目石英粉、800~1200目石英粉中的一种或多种组合。作为优选,所述超高性能混凝土包括以下质量份数的组分:525及525以上的白色硅酸盐水泥100份、硅灰8~15份、矿渣粉10~30份、4~6目米石50~80份、10~20目米石50~100份、40~80目米石20~50份、80~120目石英粉5~10份、800~1200目石英粉5~10份、聚羧酸高效减水剂0.5~2份、憎水粉0.2~1.0份、氧化铁颜料0~5份、粉煤灰0~30份、纳米材料0.5~15份,上述组分加入适量的水按水胶比0.18~0.22的比例混凝而成。作为优选,所述纳米材料为纳米二氧化硅0.5~5份、纳米二氧化钛0.5~5份、纳米碳酸钙0.5~5份中的一种或多种组合。本专利技术采用超高性能混凝土(UHPC)所必需的基本材料和配方工艺为基础要求,添加可以增加抗拆强度的不锈钢网片,并以强振、强压、抽真空为主要制板方法。强压、抽真空是现有建筑桥梁等制作超高性能混凝土很难达到的制作条件;强压结合吸水布能挤出和吸走板材中的水份;抽真空能抽出板材中的气体和多余的水份,两者能使水份减少20%以上,能使板材的密实度更高,从而更能达到超高性能混凝土水胶越低、强度越高的原理条件,整板连接在一起的不锈钢网片比超高性能混凝土所必需的分散性的钢纤维具有更好的连接支撑的骨架作用,使板材的骨料与网片完全融为一体,不锈钢丝的刚性和韧性,使板材在很薄的情况下也不会出现断裂脱落的现象,本专利技术板材厚度在10mm左右,从而使板材重量大大减轻。本专利技术制作的板材具有超高性能混凝土所具备的超高强、高韧性、高耐久的显著特点,比普通强度混凝土的各项性能指标优越数倍以上,从而完全克服专利技术人原有水泥基板材强度低、密度低、抗拆性差、耐候差、抗冻融性差等缺隙。本专利技术在网片的网格中摆放PVC或亚克力或聚酯或木材等可与螺丝钉连接的具有一定螺合强度的块状、柱状、“T”型状的软体材料,在人造石板材凝固后融为一体。安装时用螺丝钉将不锈蚀的金属丝一端用螺丝钉与连接软体连接,另一端与植入墙体的螺栓或金属挂条或金属骨架连接。或者将金属条弯折成造型线条所需的指定形状,在有软体连接部位的金属条上打孔,并通过螺丝钉将金属条与连接软体螺合,从而解决小块板材只能用结构胶粘连的缺隙。本专利技术无需开山采石,无需高温烧制,无化学反应,废弃料脱水烘干后可重复使用或者制作其它建材,完全达到零污染、零排放。克服了天然石材开山采石破坏环境,陶瓷高温烧制浪费能源,陶土开采破坏环境产生污染的弊端,是一项利国利民的技术。附图说明图1为本专利技术的结构示意图;图2为本专利技术安装的示意图;图3为本专利技术另一种安装的示意图;图4为图3中A处的放大图;图5为的本专利技术吊挂的示意图;图6为保温一体板的结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1,本专利技术实施例中,一种带软体连接的水泥基超高性能人造石板材,包括采用超高性能混凝土(UHPC)的人造石板材1,其特征是人造石板材1内埋设有不锈钢网片2,连接软体3底部位于不锈钢网片2的网格内。连接软体3的数量为一个以上。所述连接软体3的上顶部与人造石板材1的背部齐平,所述人造石板材1采用超高性能混凝土经强振、强压、抽真空制成。连接软体3为具有一定螺合强度的块状或柱状或“T”型的软体材料,其材质可以是PVC或亚克力或聚酯或木材等。连接软体3埋设在不锈钢网片2的网格中,连接软体3的上顶部与人造石板材1的背部齐平,在人造石板材凝固后融为一体。一种带软体连接的水泥基超高性能人造石板材制作方法,本专利技术板材采用以下方法制作:将525及525以上的白色硅酸盐水泥100份、硅灰8~15份、矿渣粉10~30份、6mm粒径以下砂石骨料(可以是4~6目黄色米石60份、4~6目黑色米石20份、10~20目黄色米石50份、40~80目白色米石20份、80~120目石英粉5份、800~1200目石英粉5份中的一种组分及其配比或多种组分及其配比的组合)、聚羧酸高效减水剂0.5~2份、氧化铁颜料0~5份,上述组分加入适量的水按水胶比不超过0.25的比例搅拌混合;准备600*900mm模框,并在模框内喷涂脱模剂。将搅拌好的浆料投入模框内,找平并打开高频振动器,振动10~15秒;将振动好的浆料,按确定位置铺放带连接软体3的不锈钢网片1和隔离布;打开液压机将相同规格的压板对准模框,压力500吨压制20秒并同时打开真空机抽真空至-0.08MPa,两者时间同步;取出隔离布,将压制好的板材3(如图1所示),用托板,送至蒸汽养护室养护;将养护好的板材用定厚机定制成标准厚度;用石材连续磨光机磨光;烘干并喷涂表面防护剂,并送至施工现场。为了进一步改进,以下提供多个实施例,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。实施例一板面颜色:黄色;高光面;规格:600*900mm;厚度10mm。1.原料配置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带软体连接的水泥基超高性能人造石板材,包括采用超高性能混凝土的人造石板材,其特征在于所述人造石板材内埋设有不锈钢网片,不锈钢网格中设置有连接软体,所述连接软体的上顶部与人造石板材的背部齐平。

【技术特征摘要】
2018.01.31 CN 2018100960127;2018.05.31 CN 201810541.一种带软体连接的水泥基超高性能人造石板材,包括采用超高性能混凝土的人造石板材,其特征在于所述人造石板材内埋设有不锈钢网片,不锈钢网格中设置有连接软体,所述连接软体的上顶部与人造石板材的背部齐平。2.根据权利要求1所述的一种带软体连接的水泥基超高性能人造石板材,其特征在于所述连接软体为“T”型状。3.根据权利要求1所述的一种带软体连接的水泥基超高性能人造石板材,其特征在于所述连接软体为块状或柱状。4.根据权利要求1所述的一种带软体连接的水泥基超高性能人造石板材,其特征在于所述连接软体的数量为一个以上。5.根据权利要求1所述的一种带软体连接的水泥基超高性能人造石板材,其特征在于所述连接软体底部位于不锈钢网片的网格内。6.根据权利要求1所述的一种带软体连接的水泥基超高性能人造石板材,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟兵
申请(专利权)人:钟兵
类型:发明
国别省市:湖北,42

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