可弯曲片簧制造技术

技术编号:19349838 阅读:51 留言:0更新日期:2018-11-07 16:42
本发明专利技术涉及电连接件,特别涉及一种可弯曲片簧,包括圆笼式筒状体,所述筒状体一端为非接触端,另一端为插孔端,插孔端包括与非接触端一体相连且绕非接触端底面圆周设置的栅条,每个栅条在靠近插孔端开口处的内壁向轴心方向拱起,在插孔端的开口处形成缩口段,缩口段与非接触端底面之间的栅条的横截面厚度随与所述非接触端底面的距离增加而减小,缩口段的内径与所要装配的插针的外径实现过盈配合,缩口段的栅条外侧设有环槽并相应放置协调环,当插针与插孔不同轴插合时或当插针插孔插合后相对弯转时,协调环迫使栅条相应协调弯曲。本发明专利技术能够满足插针从任意角度插入与片簧配合,插针和片簧能够相对摆动且接触良好。

【技术实现步骤摘要】
可弯曲片簧
本专利技术涉及电连接件,特别涉及一种可弯曲片簧。
技术介绍
在电连接领域中,有一类型为圆形的插针插孔接插件,插针常常不直接与插孔的内孔进行硬接触,而是在插孔的内孔中安装有接触件。接触件是一种弹性结构体,插合时插针压迫接触件,以便在插针与插孔内孔壁之间产生长久的接触力,从而保证插针与插孔之间电连接的持久性和可靠性。接触件中,有一类型为片簧,因其低电阻、高可靠、低成本的特点,在插孔接触件中大量使用。使用片簧作接触件的插孔称之为片簧插孔。片簧由金属平板一体成型而成,外形呈圆笼式筒状体,包含有两端圆形接触环和连接两端的栅条。安装于圆形插孔内孔中,圆形接触环与插孔的内孔壁进行固定接触,栅条在插合时与插针接触。片簧的制作工艺通常为:(1)金属平板,通过去除材料分割成栅栏状,栅栏两端之间通过若干片栅条连接;(2)如有需要,可对栅栏两端或栅条继续整形;(3)卷圆成圆笼式筒状体;(4)还可依产品要求进一步增强其弹性效果,如在栅条中部弯曲缩腰(例如“冠簧”);或者通过对一端圆环,绕中心轴线相对另一端扭转成曲线状(例如“扭簧”),使每一片栅条在中部向轴心收缩,形成两头大中间小的结构。目前使用中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可弯曲片簧,包括圆笼式筒状体,其特征在于,所述筒状体一端为非接触端,另一端为插孔端,所述插孔端包括与所述非接触端一体相连且绕所述非接触端底面圆周设置的栅条,每个所述栅条在靠近插孔端开口处的内壁向轴心方向拱起,在所述插孔端的开口处形成缩口段,所述缩口段与所述非接触端底面之间的栅条的横截面厚度随与所述非接触端底面的距离增加而减小,缩口段的内径与所要装配的插针的外径实现过盈配合,所述缩口段的栅条外侧设有环槽并在所述环槽内放置协调环,当插针与插孔不同轴插合时或当插针插孔插合后相对弯转时,所述协调环迫使栅条相应协调弯曲。

【技术特征摘要】
1.一种可弯曲片簧,包括圆笼式筒状体,其特征在于,所述筒状体一端为非接触端,另一端为插孔端,所述插孔端包括与所述非接触端一体相连且绕所述非接触端底面圆周设置的栅条,每个所述栅条在靠近插孔端开口处的内壁向轴心方向拱起,在所述插孔端的开口处形成缩口段,所述缩口段与所述非接触端底面之间的栅条的横截面厚度随与所述非接触端底面的距离增加而减小,缩口段的内径与所要装配的插针的外径实现过盈配合,所述缩口段的栅条外侧设有环槽并在所述环槽内放置协调环,当插针与插孔不同轴插合时或当插针插孔插合后相对弯转时,所述协调环迫使栅条相应协调弯曲。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘海涛
申请(专利权)人:深圳乔合里科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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