一种玻璃油墨快速烘干设备制造技术

本发明专利技术公开了一种玻璃油墨快速烘干设备,包括放置在垫块上的玻璃和设备座，所述垫块的数量为四个，所述设备座上水平插设有两个活动板，且两个活动板上下对称分布，位于上侧的所述活动板靠近玻璃的一端连接有安装框，所述安装框的内侧壁上对称安装有两个安装杆，两个所述安装杆之间安装有风扇，位于下侧的所述活动板靠近玻璃的一端连接有安装块，所述安装块的顶壁上开设有安装腔，所述安装腔的内部安装有电热炉。本发明专利技术结构简单，方便使用，利用电热炉产生高温热量对玻璃进行烘干，同时将水汽快速抽走，不仅提高了烘干效率还能保证油墨图案的质量，不易变形，另外能够根据不同尺寸的玻璃进行调整，高效便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃油墨快速烘干设备
本专利技术涉及烘干设备
，尤其涉及一种玻璃油墨快速烘干设备。
技术介绍
烘干，是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程。通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程。按照热传导、热对流、热辐射三种热传播的方式，烘干也有相对应的三种方式：烘筒式烘干、热风式烘干和远红外烘干。玻璃油墨，可在玻璃上进行印刷并能牢固附着的油墨，按加工温度分为高温玻璃油墨、钢化玻璃油墨、玻璃烤花油墨、低温玻璃油墨和普通玻璃油墨。现有的玻璃油墨烘干设备效率低下，同时无法根据玻璃的宽度进行调整，若玻璃过宽则无法对中部的油墨进行烘干，需要对此做出改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中玻璃油墨烘干设备效率低下且无法根据不同尺寸的玻璃进行调整的问题，而提出的一种玻璃油墨快速烘干设备。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种玻璃油墨快速烘干设备，包括放置在垫块上的玻璃和设备座，所述垫块的数量为四个，且四个垫块分别位于玻璃的四角处，所述设备座上水平插设有两个活动板，且两个活动板上下对称分布，位于上侧的所述活动板靠近玻璃的一端连接有安装框，所述安装框的内侧壁上对称安装有两个安装杆，两个所述安装杆之间安装有风扇，位于下侧的所述活动板靠近玻璃的一端连接有安装块，所述安装块的顶壁上开设有安装腔，所述安装腔的内部安装有电热炉，所述安装腔顶端的内侧壁上安装有导热网，所述设备座的内部安装有主齿轮，所述主齿轮的下侧啮合有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮的下侧啮合有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮的下侧啮合有副齿轮。优选地，两个所述活动板上分别开设有与主齿轮和副齿轮相互啮合的齿槽，所述主齿轮和副齿轮规格相同，所述第一传动齿轮和第二传动齿轮规格相同。优选地，所述设备座的内部设有锂电池，所述设备座的顶壁上设有电控开关，所述风扇和电热炉的输入端均通过电控开关与锂电池的输出端电连接。优选地，所述安装块的底壁上开设有透气口，所述透气口上安装有防尘网，所述导热网采用310S不锈钢材料制成。优选地，所述设备座的内部开设有与主齿轮、第一传动齿轮、第二传动齿轮和副齿轮位置对应的齿轮腔。优选地，所述设备座的底壁上对称安装有四个滚轮。本专利技术中，操作者将本装置放在玻璃旁，使电热炉位于玻璃的下方，打开电源，电热炉和风扇开始工作，电热炉产生热量对玻璃进行加热，油墨中的水分被快速蒸发，同时风扇立刻将蒸发出的水汽排出，达到快速烘干的目的，推动设备座即可对整个玻璃进行烘干，若需要调整烘干的位置，移动上侧的活动板，主齿轮被带动，通过两个传动齿轮带动副齿轮，下侧的活动板被同步带动，即可调整烘干位置。本专利技术结构简单，方便使用，利用电热炉产生高温热量对玻璃进行烘干，同时将水汽快速抽走，不仅提高了烘干效率还能保证油墨图案的质量，不易变形，另外能够根据不同尺寸的玻璃进行调整，高效便捷。附图说明图1为本专利技术提出的一种玻璃油墨快速烘干设备的正面结构示意图；图2为本专利技术提出的一种玻璃油墨快速烘干设备的俯视图。图中：1垫块、2玻璃、3设备座、4活动板、5安装框、6安装块、7安装腔、8电热炉、9导热网、10安装杆、11风扇、12主齿轮、13第一传动齿轮、14第二传动齿轮、15副齿轮、16锂电池、17滚轮。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。参照图1-2，一种玻璃油墨快速烘干设备，包括放置在垫块1上的玻璃2和设备座3，垫块1的数量为四个，且四个垫块1分别位于玻璃2的四角处，将玻璃2垫起方便烘干，设备座3上水平插设有两个活动板4，且两个活动板4上下对称分布，位于上侧的活动板4靠近玻璃2的一端连接有安装框5，安装框5的内侧壁上对称安装有两个安装杆10，两个安装杆10之间安装有风扇11，位于下侧的活动板4靠近玻璃2的一端连接有安装块6，安装块6的顶壁上开设有安装腔7，安装腔7的内部安装有电热炉8，安装腔7顶端的内侧壁上安装有导热网9，有利于温度均匀传递，安装块6的底壁上开设有透气口，避免温度过高造成故障，透气口上安装有防尘网，导热网9采用310S不锈钢材料制成，此材料耐高温效果好，且不易生锈。本专利技术中，设备座3的内部安装有主齿轮12，主齿轮12的下侧啮合有第一传动齿轮13，第一传动齿轮13的下侧啮合有第二传动齿轮14，第二传动齿轮14的下侧啮合有副齿轮15，设备座3的内部开设有与主齿轮12、第一传动齿轮13、第二传动齿轮14和副齿轮15位置对应的齿轮腔，两个活动板4上分别开设有与主齿轮12和副齿轮15相互啮合的齿槽，主齿轮12和副齿轮15规格相同，第一传动齿轮13和第二传动齿轮14规格相同，实现两个活动板4的同步移动。本专利技术中，设备座3的内部设有锂电池16，设备座3的顶壁上设有电控开关，风扇11和电热炉8的输入端均通过电控开关与锂电池16的输出端电连接，设备座3的底壁上对称安装有四个滚轮17。本专利技术中，操作者将本装置放在玻璃2旁，使电热炉8位于玻璃2的下方，打开电源，电热炉8和风扇11开始工作，电热炉8产生热量对玻璃2进行加热，油墨中的水分被快速蒸发，同时风扇11立刻将蒸发出的水汽排出，达到快速烘干的目的，推动设备座3即可对整个玻璃2进行烘干，若需要调整烘干的位置，移动上侧的活动板4，主齿轮12被带动，通过两个传动齿轮带动副齿轮15，下侧的活动板4被同步带动，即可调整烘干位置。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃油墨快速烘干设备，包括放置在垫块（1）上的玻璃（2）和设备座（3），其特征在于：所述垫块（1）的数量为四个，且四个垫块（1）分别位于玻璃（2）的四角处，所述设备座（3）上水平插设有两个活动板（4），且两个活动板（4）上下对称分布，位于上侧的所述活动板（4）靠近玻璃（2）的一端连接有安装框（5），所述安装框（5）的内侧壁上对称安装有两个安装杆（10），两个所述安装杆（10）之间安装有风扇（11），位于下侧的所述活动板（4）靠近玻璃（2）的一端连接有安装块（6），所述安装块（6）的顶壁上开设有安装腔（7），所述安装腔（7）的内部安装有电热炉（8），所述安装腔（7）顶端的内侧壁上安装有导热网（9），所述设备座（3）的内部安装有主齿轮（12），所述主齿轮（12）的下侧啮合有第一传动齿轮（13），所述第一传动齿轮（13）的下侧啮合有第二传动齿轮（14），所述第二传动齿轮（14）的下侧啮合有副齿轮（15）。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃油墨快速烘干设备，包括放置在垫块（1）上的玻璃（2）和设备座（3），其特征在于：所述垫块（1）的数量为四个，且四个垫块（1）分别位于玻璃（2）的四角处，所述设备座（3）上水平插设有两个活动板（4），且两个活动板（4）上下对称分布，位于上侧的所述活动板（4）靠近玻璃（2）的一端连接有安装框（5），所述安装框（5）的内侧壁上对称安装有两个安装杆（10），两个所述安装杆（10）之间安装有风扇（11），位于下侧的所述活动板（4）靠近玻璃（2）的一端连接有安装块（6），所述安装块（6）的顶壁上开设有安装腔（7），所述安装腔（7）的内部安装有电热炉（8），所述安装腔（7）顶端的内侧壁上安装有导热网（9），所述设备座（3）的内部安装有主齿轮（12），所述主齿轮（12）的下侧啮合有第一传动齿轮（13），所述第一传动齿轮（13）的下侧啮合有第二传动齿轮（14），所述第二传动齿轮（14）的下侧啮合有副齿轮（15）。2.根据权利要求1所述的一种玻璃油墨快速烘干设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王京飞，
申请(专利权)人：南京汇康玻璃制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32