一种户外广告布的加工方法技术

本发明专利技术提供了一种户外广告布的加工方法。它解决了现有广告布不适合用于室外，无法满足现在市场的需求，且加工繁琐等技术问题。本户外广告布的加工方法，由下列步骤组成：a、制作涂料：称取聚丙烯酸树脂25‑35份、钛白浆15‑20份、癸二酸二辛酯10‑18份、二氧化硅9‑14份、润滑剂4‑8份、增塑剂7‑18份、分散剂2‑5份、抗氧剂3‑7份、颜料2‑6份和水40‑60份放入到搅拌机中，制得浆料；b、喷涂：将步骤a中的浆料均匀的喷涂在基布层的上下两面；c、烘干：将步骤b中的喷涂好的基布层放入面料烘干机中；d、覆PVC膜：选取PVC贴合膜，在贴合机中均匀的覆着在步骤c中的基布层的上下两面；e、定型：将覆好PVC膜的基布层放入温度为110‑120℃定型机中。本发明专利技术具有加工方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种户外广告布的加工方法
本专利技术属于广告布
，涉及一种户外广告布的加工方法。
技术介绍
随着社会的进步和人们对广告业的深入认识和了解，国内的广告业得到了迅速发展，而户外广告业以其强烈的视觉冲击力和富有竞争力的成本，受到了广大广告业户的青睐。但随着经济水平的提高，及对环保的重视程度，各行各业都在发生的改变，广告布产业也在朝着环保型转变。经检索，如中国专利文献公开了一种广告布【申请号：93244605.1；公开号：CN2171144Y】。这种广告布，其特征在于：广告布由布、绳子、质地较硬的板和金属制扣眼组成，在布的四周边缘，包封连续或不连续的绳子，将若干块质地较硬的板分别固定在布的角顶和/或周边上，在板及板所在的布上开孔，孔边缘固定金属制扣眼。该专利中公开的广告布虽然便于安装等优点，但是，该广告布不适合用于室外，无法满足现在市场的需求，且加工繁琐，因此，设计出一种户外广告布的加工方法是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种户外广告布的加工方法，该加工方法具有加工方便的特点。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种户外广告布的加工方法，其特征在于，由下列步骤组成：a、制作涂料：按重量份数，称取聚丙烯酸树脂25-35份、钛白浆15-20份、癸二酸二辛酯10-18份、二氧化硅9-14份、润滑剂4-8份、增塑剂7-18份、分散剂2-5份、抗氧剂3-7份、颜料2-6份和水40-60份放入到搅拌机中，在温度为15-23℃、转速为230-280r/min的条件下，搅拌5-15min，制得浆料；b、喷涂：取由棉纤维与高强度涤纶纤维编织而成的网格状的基布层，将步骤a中的浆料均匀的喷涂在基布层的上下两面；c、烘干：将步骤b中的喷涂好的基布层放入面料烘干机中，在90-100℃的温度中焙烘2-3min；d、覆PVC膜：选取PVC贴合膜，在贴合机中均匀的覆着在步骤c中的基布层的上下两面；e、定型：将覆好PVC膜的基布层放入温度为110-120℃定型机中，即得成品的户外广告布。所述步骤b中的喷涂厚度为0.12-0.16mm。所述步骤b中的喷涂速度为3-7m/min。所述步骤b中的基布层的厚度为0.9-1.2mm。所述步骤e中的定型时间为3-5min。所述步骤c中的面料烘干机包括底座，所述底座的上端固定连接有壳体，所述壳体的上端转动连接有封盖，所述封盖通过定位螺栓与壳体固定连接，所述壳体的内部设有环形板，所述环形板的下端与底座固定连接，所述环形板的内部设有从动棍，所述从动棍的下端固定连接有连接轴，所述连接轴的下端插设在底座内部，在壳体和环形板之间设置有多个转棍，所述转棍的下端均与底座转动连接，所述壳体的内部对称固定连接有多个第一电热板，所述环形板的外侧壁固定连接有多个第二电热板，在环形板与转棍之间设有第一导热铜板，所述第一导热铜板的下端与底座固定连接，在壳体和转棍之间设有第二导热铜板，所述第二导热铜板的下端与底座固定连接，所述底座的底部固定连接有防尘罩，所述防尘罩的内部设有动力电机，所述动力电机的输出端贯穿防尘罩和底座并固定连接有转轴，所述转轴上套设有主动棍。本专利技术的工作原理如下：未烘干的面料绕在从动棍上，面料绕过多个转棍从而缠绕在主动棍上，将第一电热板和第二电热板通电散热，加热第一导热铜板和第二导热铜板，使热量分配均匀，从而对面料的两面进行均匀的加热，多个转棍环形分布，延长了面料的加热长度，启动动力电机带动转轴转动，从而带动主动棍转，从而带动收集烘干的面料；本专利技术结构合理，可以对面料均匀烘干，烘干效果好；同时，通过延伸面料的加热距离使面料加热充分，从而对面料快速烘干，占地面积小。所述封盖的下端固定连接有平板，所述平板与第一导热铜板、第二导热铜板、环形板、壳体的上端贴合。所述环形板、第一导热铜板、第二导热铜板和壳体上均开设有与面料匹配的通孔。所述动力电机的两端均固定连接有限位块，两个所述限位块的另一端均与防尘罩的侧壁固定连接。所述底座的下端对称固定连接有四个支撑柱。所述底座的上端固定焊接有固定梯。采用以上结构，通过固定梯可方便工作人员爬上爬下，操作方便。与现有技术相比，本户外广告布的加工方法的优点在于：本专利技术中通过制作涂料、喷涂、烘干、覆PVC膜和定型等步骤，就可实现户外广告布的加工，可实现连续不间断作业，加工方便。附图说明图1是面料烘干机的结构示意图。图2是面料烘干机的内部俯视结构示意图。图中，1、底座；2、壳体；3、封盖；4、定位螺栓；5、转轴；6、主动棍；7、连接轴；8、从动棍；9、环形板；10、转棍；11、第一电热板；12、第二电热板；13、第一导热铜板；14、第二导热铜板；15、固定梯；16、支撑柱；17、防尘罩；18、动力电机。具体实施方式以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。本户外广告布的加工方法，由下列步骤组成：a、制作涂料：按重量份数，称取聚丙烯酸树脂25-35份、钛白浆15-20份、癸二酸二辛酯10-18份、二氧化硅9-14份、润滑剂4-8份、增塑剂7-18份、分散剂2-5份、抗氧剂3-7份、颜料2-6份和水40-60份放入到搅拌机中，在温度为15-23℃、转速为230-280r/min的条件下，搅拌5-15min，制得浆料；在本实施例中，按重量份数，称取聚丙烯酸树脂30份、钛白浆17份、癸二酸二辛酯13份、二氧化硅11份、润滑剂5份、增塑剂14份、分散剂2份、抗氧剂3份、颜料2份和水50份放入到搅拌机中，在温度为18℃、转速为240r/min的条件下，搅拌9min，制得浆料；润滑剂、增塑剂、分散剂和抗氧剂均采用市场上可以买到的现有助剂；b、喷涂：取由棉纤维与高强度涤纶纤维编织而成的网格状的基布层，将步骤a中的浆料均匀的喷涂在基布层的上下两面；c、烘干：将步骤b中的喷涂好的基布层放入面料烘干机中，在90-100℃的温度中焙烘2-3min；在本实施例中，将步骤b中的喷涂好的基布层放入面料烘干机中，在95℃的温度中焙烘2min；d、覆PVC膜：选取PVC贴合膜，在贴合机中均匀的覆着在步骤c中的基布层的上下两面；e、定型：将覆好PVC膜的基布层放入温度为110-120℃定型机中，即得成品的户外广告布；在本实施例中，将覆好PVC膜的基布层放入温度为115℃定型机中，即得成品的户外广告布。步骤b中的喷涂厚度为0.12-0.16mm；在本实施例中，步骤b中的喷涂厚度为0.13mm。步骤b中的喷涂速度为3-7m/min；在本实施例中，步骤b中的喷涂速度为5m/min。步骤b中的基布层的厚度为0.9-1.2mm；在本实施例中，步骤b中的基布层的厚度为1.1mm。步骤e中的定型时间为3-5min；在本实施例中，步骤e中的定型时间为4min。如图1-图2所示，步骤c中的面料烘干机包括底座1，底座1的下端对称固定连接有四个支撑柱16，底座1的上端固定连接有壳体2，在本实施例中，底座1的上端通过焊接的方式固定连接有壳体2；壳体2的上端转动连接有封盖3，封盖3通过定位螺栓4与壳体2固定连接，底座1的上端固定焊接有固定梯15，固定梯15方便工作人员爬高工作，壳体2的内部设有环形板9，环形板9的下端与底座1固定连接，环形板9的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种户外广告布的加工方法，其特征在于，由下列步骤组成：a、制作涂料：按重量份数，称取聚丙烯酸树脂25‑35份、钛白浆15‑20份、癸二酸二辛酯10‑18份、二氧化硅9‑14份、润滑剂4‑8份、增塑剂7‑18份、分散剂2‑5份、抗氧剂3‑7份、颜料2‑6份和水40‑60份放入到搅拌机中，在温度为15‑23℃、转速为230‑280r/min的条件下，搅拌5‑15min，制得浆料；b、喷涂：取由棉纤维与高强度涤纶纤维编织而成的网格状的基布层，将步骤a中的浆料均匀的喷涂在基布层的上下两面；c、烘干：将步骤b中的喷涂好的基布层放入面料烘干机中，在90‑100℃的温度中焙烘2‑3min；d、覆PVC膜：选取PVC贴合膜，在贴合机中均匀的覆着在步骤c中的基布层的上下两面；e、定型：将覆好PVC膜的基布层放入温度为110‑120℃定型机中，即得成品的户外广告布。

【技术特征摘要】
1.一种户外广告布的加工方法，其特征在于，由下列步骤组成：a、制作涂料：按重量份数，称取聚丙烯酸树脂25-35份、钛白浆15-20份、癸二酸二辛酯10-18份、二氧化硅9-14份、润滑剂4-8份、增塑剂7-18份、分散剂2-5份、抗氧剂3-7份、颜料2-6份和水40-60份放入到搅拌机中，在温度为15-23℃、转速为230-280r/min的条件下，搅拌5-15min，制得浆料；b、喷涂：取由棉纤维与高强度涤纶纤维编织而成的网格状的基布层，将步骤a中的浆料均匀的喷涂在基布层的上下两面；c、烘干：将步骤b中的喷涂好的基布层放入面料烘干机中，在90-100℃的温度中焙烘2-3min；d、覆PVC膜：选取PVC贴合膜，在贴合机中均匀的覆着在步骤c中的基布层的上下两面；e、定型：将覆好PVC膜的基布层放入温度为110-120℃定型机中，即得成品的户外广告布。2.根据权利要求1所述的户外广告布的加工方法，其特征在于，所述步骤b中的喷涂厚度为0.12-0.16mm。3.根据权利要求1所述的户外广告布的加工方法，其特征在于，所述步骤b中的喷涂速度为3-7m/min。4.根据权利要求1所述的户外广告布的加工方法，其特征在于，所述步骤b中的基布层的厚度为0.9-1.2mm。5.根据权利要求1所述的户外广告布的加工方...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：海宁永欣科技咨询有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33