一种节能全自动制香机制造技术

技术编号:19348360 阅读:25 留言:0更新日期:2018-11-07 16:11
本发明专利技术公开了一种节能全自动制香机,包括:包括加料室、加料口、过滤器和液压缸,所述加料室与加料口直接连接成一体化结构,所述加料口的下方设有过滤器,所述步进电机驱动器设在刮料机构的上方,所述刮料机构与步进电机直接连接,所述步进电机的左侧设有减压阀,所述减压阀设在电器控制屏的右侧,所述电器控制屏的正左方设有光电开关,通过采用数字变频液压控制,节电高效,出香的速度和电机传动速度稳定可控,调节范围广,且有数字显示屏,可连续长时间工作,本产品具有设计先进实用,极大地提高了劳动生产率,使得制香能够实现大规模工业化生产,设计简单,成本低廉,可广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种节能全自动制香机
本专利技术涉及机械设备领域,具体涉及一种节能全自动制香机。
技术介绍
据相关资料记载,佛香最早是从西域诸国传来,早期大都作为治疗疾病之用,以佛香礼佛的记载是溯源于汉武帝时期,自此以后,佛香在中国社会即延续着代代相传,生生不息的涵义,也表现了敬天法祖的精神,传统中家家户户都供奉着一只香炉,在礼佛与祭祖先时,拈香一住,缭绕的烟雾,传达心中的那份敬意与追思,佛香在中国人的生活中扮演着不可缺少的角色,不论道教、佛教、日常生活都要焚香,东岳泰山、南岳衡山、北岳恒山、中岳嵩山,几十年来香火不断,源远流长,据悉,仅泰山每年朝拜的人焚香消费累计高达8000万人民币,台湾、香港所有的寺庙每年春节的香油钱就达几亿元,随着宗教信仰的进一步开放,各种香制品需求量越来越大,香是一次性消费品市场永不饱和。但是,目前国内市场上传统的制香机,不但噪音大,维修保养麻烦,而且价钱高,操作不方便,结构复杂,尺寸庞大,重量大,安装场地面积大,运输安装也较为困难。
技术实现思路
针对以上问题,本专利技术提供了一种节能全自动制香机,通过采用数字变频液压控制,节电高效,出香的速度和电机传动速度稳定可控,调节范围广,且有数字显示屏,可连续长时间工作,本产品具有设计先进实用,性能稳定可靠,节电高效,成品质量好,结构新颖美观,操作维修方便简单等特点,极大地提高了劳动生产率,使得制香能够实现大规模工业化生产,设计简单,成本低廉,可广泛推广使用,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了实现上述目的,本专利技术采用的技术方案如下:一种节能全自动制香机,包括加料室、加料口、过滤器和液压缸,所述加料室与加料口直接连接成一体化结构,所述加料口的下方设有过滤器,所述过滤器设在液压缸的左侧,所述液压缸与控制箱直接连接,所述控制箱的下方设有步进电机驱动器,所述步进电机驱动器设在刮料机构的上方,所述刮料机构与步进电机直接连接,所述步进电机的左侧设有减压阀,所述减压阀设在电器控制屏的右侧,所述电器控制屏的正左方设有光电开关。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述光电开关的左侧设有减速箱,所述减速箱与温度控制器直接连接。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述温度控制器设在压料室的下方,所述压料室的左侧设有减压阀。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述压料室的左侧设有温度传感器。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述温度传感器与计时报警器直接连接。本专利技术的有益效果:本专利技术通过采用刮料机构,使物料依靠本身重力自然掉落到加料室内,通过刮板的单向运动向定量的物料施以压力,把香料从料斗成型模具中挤出,在加料室和压料室之间设有分隔压闸板,加料室内设有正对分隔压闸板的后挤料板,加料室的顶部设置为加料口,加料口设有上挤料板,压料室的上部设有压料板,在压料室的前壁底部有横向设置的出料口,后压料板与设在加料室外部的液压缸相连接,在后压料板的顶部设有弹性密封件,出料室的底部装有压料模板,方便制造不同种类的香,此外,还采用控制箱,在控制箱内设置有步进电机驱动器,通过可编程控制器输出控制脉冲的个数,经步进电机驱动器来调节步进电机的转速,精确度高且没有惯性作用,使得粗细不同的香条能够平稳前进。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图。图2为本专利技术控制箱结构示意图。图中标号为:1-加料室;2-加料口;3-过滤器;4-液压缸;5-控制箱;6-步进电机驱动器;7-刮料机构;8-步进电机;9-减压阀;10-电器控制屏;11-光电开关;12-减速箱;13-温度控制器;14-压料室;15-温度传感器;16-计时报警器。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。具体实施例:如图1和图2所示,一种节能全自动制香机,包括加料室1、加料口2、过滤器3和液压缸4,所述加料室1与加料口2直接连接成一体化结构,所述加料口2的下方设有过滤器3,所述过滤器3设在液压缸4的左侧,所述液压缸4与控制箱5直接连接,所述控制箱5的下方设有步进电机驱动器6,所述步进电机驱动器6设在刮料机构7的上方,所述刮料机构7与步进电机8直接连接,所述步进电机8的左侧设有减压阀9,所述减压阀9设在电器控制屏的10侧,所述电器控制屏10的正左方设有光电开关11;采用刮料机构,使物料依靠本身重力自然掉落到加料室内,通过刮板的单向运动向定量的物料施以压力,把香料从料斗成型模具中挤出,在加料室和压料室之间设有分隔压闸板,加料室内设有正对分隔压闸板的后挤料板,加料室的顶部设置为加料口,加料口设有上挤料板,压料室的上部设有压料板,在压料室的前壁底部有横向设置的出料口,后压料板与设在加料室外部的液压缸相连接,在后压料板的顶部设有弹性密封件,出料室的底部装有压料模板,方便制造不同种类的香,此外,还采用控制箱,在控制箱内设置有步进电机驱动器,通过可编程控制器输出控制脉冲的个数,经步进电机驱动器来调节步进电机的转速,精确度高且没有惯性作用,使得粗细不同的香条能够平稳前进。在上述实施例上优选,所述光电开关10的左侧设有减速箱11,所述减速箱11与温度控制器12直接连接,减速箱11能够起到减速的作用。在上述实施例上优选,所述温度控制器12设在压料室13的下方,所述压料室13的左侧设有减压阀9,温度控制器12可以控制温度的高低。在上述实施例上优选,所述压料室13的左侧设有温度传感器15,温度传感器15能够将温度的变化转化为电信号。在上述实施例上优选,所述温度传感器15与计时报警器16直接连接,计时报警器16能够起到计时报警的作用。基于上述,本专利技术通过采用数字变频液压控制,节电高效(比没有数字变频的节能15%上),出香的速度和电机传动速度稳定可控,调节范围广,且有数字显示屏,可连续长时间工作,本产品具有设计先进实用,性能稳定可靠,节电高效,成品质量好,结构新颖美观,操作维修方便简单等特点,极大地提高了劳动生产率,使得制香能够实现大规模工业化生产,此外,还通过采用智能化、集成化的系统,使各部件组合协调、灵活、可靠,结构紧凑、合理,使用界面清晰友好,操作方便快捷,确保了制香过程的绝对卫生、节能、安全,且高效、经济、便捷,设计简单,成本低廉,可广泛推广使用。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已,并不用以限制本专利技术,凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能全自动制香机,包括加料室、加料口、过滤器和液压缸,所述加料室与加料口直接连接成一体化结构,所述加料口的下方设有过滤器,所述过滤器设在液压缸的左侧,其特征在于,所述液压缸与控制箱直接连接,所述控制箱的下方设有步进电机驱动器,所述步进电机驱动器设在刮料机构的上方,所述刮料机构与步进电机直接连接,所述步进电机的左侧设有减压阀,所述减压阀设在电器控制屏的右侧,所述电器控制屏的正左方设有光电开关。

【技术特征摘要】
1.一种节能全自动制香机,包括加料室、加料口、过滤器和液压缸,所述加料室与加料口直接连接成一体化结构,所述加料口的下方设有过滤器,所述过滤器设在液压缸的左侧,其特征在于,所述液压缸与控制箱直接连接,所述控制箱的下方设有步进电机驱动器,所述步进电机驱动器设在刮料机构的上方,所述刮料机构与步进电机直接连接,所述步进电机的左侧设有减压阀,所述减压阀设在电器控制屏的右侧,所述电器控制屏的正左方设有光电开关。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩峰
申请(专利权)人:东台帕瓦环保节能科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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