一种免烧砖的制造设备制造技术

本发明专利技术公开了一种免烧砖的制造设备，其包括：传动装置、控制器、支杆、转动装置、横板、上升降杆、压板、支板、砖模、下升降杆、顶板、支柱、支撑板、搅拌桶、电机、转轴、搅拌板、出料口、阀门和传送带。本装置结构简单，设计合理，制造成本低，工作效率高，并且减少工人的劳动力，便于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种免烧砖的制造设备
本专利技术涉及制砖设备
，特别是涉及一种免烧砖的制造设备。
技术介绍
在建筑建材行业中，国家实行禁用粘土砖，推行环保、节能的免烧砖。以水泥、沙石、粉煤灰为主要原料制成的混凝土砖逐渐被市场接受，得到了广泛的应用。现有的设备包括一个主机架，在主机架上料端设有带上料轨道的灰斗平台，所述灰斗平台上设有可在上料轨道水平滑动的上料灰斗，上料灰斗的侧壁上安装有振捣器，在主机架上料端后端水平固接液压油缸，液压油缸的活塞杆与上料灰斗固接。目前的设备存在以下缺点：由于上料灰斗的运动行程很长，液压油缸的活塞杆水平推动上料灰斗上料，活塞杆的运动行程也很长，故上料速度慢，工作效率低。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种免烧砖的制造设备，其设计合理，结构简单，解决了现有技术中制砖的机器结构复杂、上料不便，且挤压好、不易运输的问题。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是提供一种免烧砖的制造设备，其包括：传动装置、控制器、支杆、转动装置、横板、上升降杆、压板、支板、砖模、下升降杆、顶板、支柱、支撑板、搅拌桶、电机、转轴、搅拌板、出料口、阀门和传送带；在所述传动装置的侧面设置控制器；在所述传动装置的上端左侧设置支杆；在所述支杆的上端设置转动装置；在所述转动装置的底端设置支板；在所述支板的右侧设置砖模；在所述转动装置的上端设置横板；在所述横板的底端设置上升降杆；在所述上升降杆的底端设置压板，且压板的位置与砖模的上开口相对应；在所述砖模底端的传动装置上设置下升降杆；在所述下升降杆的顶端设置顶板，且顶板与砖模的下开口相对应；在所述传动装置的上端右侧设置两支柱；在所述支柱上设置支撑板；在所述支撑板的上端设置搅拌桶；在所述支撑板的底端中心设置电机；在所述电机的上端设置转轴，且转轴穿过支撑板和搅拌桶，并且一直延伸至搅拌桶的内部；在所述搅拌桶内部的转轴上设置搅拌板；在所述搅拌桶的左侧设置出料口，且出料口的末端设置在砖模的上端；在所述出料口上设置阀门；在所述支杆的左侧设置传送带。优选的是，所述支柱与传动装置之间通过焊接固定。优选的是，所述上升降杆和下升降杆均由气缸制成。优选的是，所述阀门为单向阀。本专利技术的有益效果是：本专利技术结构简单，设计合理，通过设置上、下升降杆、压板、顶板和砖模，便于把原料挤压成砖；通过设置电机、搅拌桶、转轴和搅拌板，便于把原料搅拌均匀；通过设置转动装置，便于把加压成型的砖转到另一端，然后再通过上升降杆底端的压板把成型的砖压到传送带上运走；通过设置控制器，便于控制本装置的运行。附图说明图1是本专利技术造砖的示意图；图2是本专利技术运砖的示意图；附图中各部件的标记如下：1、传动装置；2、控制器；3、支杆；4、转动装置；5、横板；6、上升降杆；7、压板；71、支板；8、砖模；9、下升降杆；10、顶板；11、支柱；12、支撑板；13、搅拌桶；14、电机；15、转轴；16、搅拌板；17、出料口；18、阀门；19、传送带。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅附图1和2，本专利技术实施例包括：传动装置1、控制器2、支杆3、转动装置4、横板5、上升降杆6、压板7、支板71、砖模8、下升降杆9、顶板10、支柱11、支撑板12、搅拌桶13、电机14、转轴15、搅拌板16、出料口17、阀门18和传送带19；在所述传动装置1的侧面设置控制器2，通过控制器2控制本装置的运行；在所述传动装置1的上端左侧设置支杆3；在所述支杆3的上端设置转动装置4；在所述转动装置4的底端设置支板71；在所述支板71的右侧设置砖模8；在所述转动装置4的上端设置横板5；在所述横板5的底端设置上升降杆6，且上升降杆6由气缸制成；在所述上升降杆6的底端设置压板7，且压板7的位置与砖模8的上开口相对应；在所述砖模8底端的传动装置1上设置下升降杆9，且下升降杆9由气缸制成；在所述下升降杆9的顶端设置顶板10，且顶板10与砖模8的下开口相对应；在所述传动装置1的上端右侧设置两支柱11，且支柱11与传动装置1之间通过焊接固定；在所述支柱11上设置支撑板12；在所述支撑板12的上端设置搅拌桶13；在所述支撑板12的底端中心设置电机14；在所述电机14的上端设置转轴15，且转轴15穿过支撑板12和搅拌桶13，并且一直延伸至搅拌桶13的内部；在所述搅拌桶13内部的转轴15上设置搅拌板16；在所述搅拌桶13的左侧设置出料口17，且出料口17的末端设置在砖模8的上端；在所述出料口17上设置阀门18，且阀门18为单向阀；在所述支杆3的左侧设置传送带19。本装置通过设置上升降杆6、下升降杆9、压板7、顶板10和砖模8，便于把原料挤压成砖；通过设置电机14、搅拌桶13、转轴15和搅拌板16，便于把原料搅拌均匀；通过设置转动装置4，便于把加压成型的砖转到另一端，然后再通过上升降杆6底端的压板7把成型的砖压到传送带19上运走；通过设置控制器2，便于控制本装置的运行。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种免烧砖的制造设备，其特征在于包括：传动装置、控制器、支杆、转动装置、横板、上升降杆、压板、支板、砖模、下升降杆、顶板、支柱、支撑板、搅拌桶、电机、转轴、搅拌板、出料口、阀门和传送带；在所述传动装置的侧面设置控制器；在所述传动装置的上端左侧设置支杆；在所述支杆的上端设置转动装置；在所述转动装置的底端设置支板；在所述支板的右侧设置砖模；在所述转动装置的上端设置横板；在所述横板的底端设置上升降杆；在所述上升降杆的底端设置压板，且压板的位置与砖模的上开口相对应；在所述砖模底端的传动装置上设置下升降杆；在所述下升降杆的顶端设置顶板，且顶板与砖模的下开口相对应；在所述传动装置的上端右侧设置两支柱；在所述支柱上设置支撑板；在所述支撑板的上端设置搅拌桶；在所述支撑板的底端中心设置电机；在所述电机的上端设置转轴，且转轴穿过支撑板和搅拌桶，并且一直延伸至搅拌桶的内部；在所述搅拌桶内部的转轴上设置搅拌板；在所述搅拌桶的左侧设置出料口，且出料口的末端设置在砖模的上端；在所述出料口上设置阀门；在所述支杆的左侧设置传送带。

【技术特征摘要】
1.一种免烧砖的制造设备，其特征在于包括：传动装置、控制器、支杆、转动装置、横板、上升降杆、压板、支板、砖模、下升降杆、顶板、支柱、支撑板、搅拌桶、电机、转轴、搅拌板、出料口、阀门和传送带；在所述传动装置的侧面设置控制器；在所述传动装置的上端左侧设置支杆；在所述支杆的上端设置转动装置；在所述转动装置的底端设置支板；在所述支板的右侧设置砖模；在所述转动装置的上端设置横板；在所述横板的底端设置上升降杆；在所述上升降杆的底端设置压板，且压板的位置与砖模的上开口相对应；在所述砖模底端的传动装置上设置下升降杆；在所述下升降杆的顶端设置顶板，且顶板与砖模的下开口相对应；在所述传动装置的上端右侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶建根，
申请(专利权)人：苏州市建筑材料再生资源利用有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32