一种多工位五轴联动数控抛光设备制造技术

本发明专利技术公开一种多工位五轴联动数控抛光设备，包括Y轴底座，所述Y轴底座上部左右两侧设有第一丝杆滑轨，所述第一丝杆滑轨通过滑块安装有X轴台盘，所述X轴台盘上部前后两侧设有第二丝杆滑轨，所述第二丝杆滑轨通过滑块安装有Z轴支撑座，所述Z轴支撑座包括安装板、U型板和第三丝杆滑轨，所述安装板下部设有U型板，所述U型板左右两侧均设有第三丝杆滑轨，所述第三丝杆滑轨通过滑块安装有横梁支架。本发明专利技术的工件装夹座通过第一分割器、固定座、第二伺服电机、第一联轴器和第二联轴器之间的配合，保证了多个工件转动的同步一致性，保证每次抛光公差的精度，从而提高了加工后的工件品质和良率。

A multi station five axis CNC polishing equipment

The invention discloses a multi-station five-axis linkage NC polishing equipment, which comprises a Y-axis base. The upper left and right sides of the Y-axis base are provided with a first screw slide rail. The first screw slide rail is equipped with an X-axis platform plate through a slider. The upper front and rear sides of the X-axis platform plate are equipped with a second screw slide rail, and the second screw slide rail is equipped with a slider. A Z-axis support seat is installed. The Z-axis support seat includes an installation plate, a U-shaped plate and a third screw slide rail. The lower part of the installation plate is provided with a U-shaped plate. The left and right sides of the U-shaped plate are provided with a third screw slide rail, and the three screw slide rail is provided with a cross beam support through the slide block. The workpiece clamping seat of the invention ensures the synchronous consistency of the rotation of multiple workpieces, ensures the accuracy of each polishing tolerance, and improves the quality and yield of the processed workpiece through the coordination between the first divider, the fixed seat, the second servo motor, the first coupling and the second coupling.

【技术实现步骤摘要】
一种多工位五轴联动数控抛光设备
本专利技术涉及抛光设备
，尤其涉及一种多工位五轴联动数控抛光设备。
技术介绍
随着社会的不断发展和科技的不断进步，机械化、自动化生产已经逐渐成为发展趋势，为了满足生产的需求，自动化生产逐渐被企业所重视，而机械自动化的发展与实现将机械生产引领向了一个新的领域，传统的抛光作业基本是人工操作，生产效率低，品质参差不齐，六轴机械臂抛光，一次也只能加工一个工件，生产效率低，而且现有设备的工件装夹座是静态安装在设备本体上，普遍不能一次对多工件的平面、边框、三维曲面实施多道工序抛光作业，从而影响了加工后的工件品质和良率，同时现有的抛光设备使用精度差的蜗杆式减速机作为多个工位的连接，多工件不能实现同步的一致性，抛光出来的工件品质良率低，而且现有的抛光设备缺乏粉尘处理装置，加工所产生的粉尘不但会对工作环境造成污染，而且对人体的伤害也特别大，因此，本专利技术提出一种多工位五轴联动数控抛光设备以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提出一种多工位五轴联动数控抛光设备，该多工位五轴联动数控抛光设备的工件装夹座通过第一分割器、固定座、第二伺服电机、第一联轴器和第二联轴器之间的相互配合，保证了多个工件转动的同步一致性，保证每次抛光公差的精度，从而提高了加工后的工件品质和良率。为了解决上述问题，本专利技术提出一种多工位五轴联动数控抛光设备，包括Y轴底座，所述Y轴底座上部左右两侧设有第一丝杆滑轨，所述第一丝杆滑轨通过滑块安装有X轴台盘，所述X轴台盘上部前后两侧设有第二丝杆滑轨，所述第二丝杆滑轨通过滑块安装有Z轴支撑座，所述Z轴支撑座包括安装板、U型板和第三丝杆滑轨，所述安装板下部设有U型板，所述U型板左右两侧均设有第三丝杆滑轨，所述第三丝杆滑轨通过滑块安装有横梁支架，所述Z轴支撑座上部安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机上设置有第三丝杠与横梁支架固定连接，所述Y轴底座中设有接水盘，所述横梁支架内侧下部通过轴承安装有主轴横梁，所述主轴横梁上设有至少四个抛光电机，每个所述抛光电机上均设有两组上下对称的抛光耗材。进一步改进在于：所述横梁支架左侧设有伺服电机支架，所述伺服电机支架上安装有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端安装有第三联轴器和第二分割器，所述主轴横梁的一端设有第四联轴器，所述第四联轴器的另一端与第二分割器的输出轴连接。进一步改进在于：所述接水盘下部均匀设有四组第一分割器，所述接水盘下部右侧设有固定座用来安装第二伺服电机，相邻两个所述第一分割器的相对一侧共同固定有第一联轴器，最右侧所述第一分割器右侧设有第二联轴器，所述第二伺服电机的输出端与第二联轴器连接，所述第一分割器的输出端安装有工件装夹座，所述工件装夹座另一端穿过接水盘。进一步改进在于：所述横梁支架上设置有喷淋槽与接水盘对应，所述喷淋槽上设有喷淋头，所述喷淋头数量根据实际情况设计。进一步改进在于：所述Y轴底座上部后侧安装有第五伺服电机，所述第五伺服电机的输出端安装有第一丝杠与X轴台盘连接。进一步改进在于：所述X轴台盘上安装有第四伺服电机，所述第四伺服电机的输出端安装有第二丝杠，所述第二丝杠与Z轴支撑座连接。本专利技术的有益效果为：本专利技术多工位五轴联动数控抛光设备的工件装夹座通过第一分割器、固定座、第二伺服电机、第一联轴器和第二联轴器之间的相互配合，保证了多个工件转动的同步一致性，保证每次抛光公差的精度，从而提高了加工后的工件品质和良率，同时该设备第五伺服电机带动X轴台盘前后运动，第四伺服电机带动Z轴支撑座左右运动，第一伺服电机带动横梁支架上下运动，第三伺服电机驱带动主轴横梁做旋转运动，抛光电机带动抛光耗材做旋转运动，第二伺服电机带动工件装夹座旋转运动，五轴的联动能一次对多工件的平面，边框、三维曲面实施多道工序抛光作业，保证该设备抛光无死角，从而提高了加工后的工件品质和良率，而且该设备能使多工件一次性完成多道的抛光作业，同时该设备安装有喷淋槽，不会造成粉尘污染环境。附图说明图1是本专利技术立体结构示意图。图2是本专利技术立体拆分示意图。其中：1-Y轴底座，2-第一丝杠滑轨，3-X轴台盘，4-第二丝杆滑轨，5-Z轴支撑座，6-安装板，7-U型板，8-第三丝杆滑轨，9-横梁支架，10-第一伺服电机，11-第三丝杠，12-接水盘，13-主轴横梁，14-抛光电机，15-抛光耗材，16-伺服电机支架，17-第三伺服电机，18-第三联轴器，19-第二分割器，20-第四联轴器，21-第一分割器，22-固定座，23-第二伺服电机，24-第一联轴器，25-第二联轴器，26-工件装夹座，27-喷淋槽，28-第五伺服电机，29-第一丝杠，30-第四伺服电机，31-第二丝杠。具体实施方式为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例对本专利技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。根据图1、2所示，本专利技术提出一种多工位五轴联动数控抛光设备，包括Y轴底座1，所述Y轴底座1上部左右两侧设有第一丝杆滑轨2，所述第一丝杆滑轨2通过滑块安装有X轴台盘3，所述X轴台盘3上部前后两侧设有第二丝杆滑轨4，所述第二丝杆滑轨4通过滑块安装有Z轴支撑座5，所述Z轴支撑座5包括安装板6、U型板7和第三丝杆滑轨8，所述安装板6下部设有U型板7，所述U型板7左右两侧均设有第三丝杆滑轨8，所述第三丝杆滑轨8通过滑块安装有横梁支架9，所述Z轴支撑座5上部安装有第一伺服电机10，所述第一伺服电机10上设置有第三丝杠11与横梁支架9固定连接，所述Y轴底座1中设有接水盘12，所述横梁支架9内侧下部通过轴承安装有主轴横梁13，所述主轴横梁13上设有四个抛光电机14，每个所述抛光电机14上均设有两组上下对称的抛光耗材15，所述横梁支架9左侧设有伺服电机支架16，所述伺服电机支架16上安装有第三伺服电机17，所述第三伺服电机17的输出端安装有第三联轴器18和第二分割器19，所述主轴横梁13的一端设有第四联轴器20，所述第四联轴器20的另一端与第二分割器19的输出轴连接，所述接水盘12下部均匀设有四组第一分割器21，所述接水盘12下部右侧设有固定座22用来安装第二伺服电机23，相邻两个所述第一分割器21的相对一侧共同固定有第一联轴器24，最右侧所述第一分割器21右侧设有第二联轴器25，所述第二伺服电机23的输出端与第二联轴器25连接，所述第一分割器21的输出端安装有工件装夹座26，所述工件装夹座26另一端穿过接水盘12，所述横梁支架9上设置有喷淋槽27与接水盘12对应，所述喷淋槽27上设有喷淋头，所述喷淋头数量为四个，所述Y轴底座1上部后侧安装有第五伺服电机28，所述第五伺服电机28的输出端安装有第一丝杠29与X轴台盘3连接，所述X轴台盘3上安装有第四伺服电机30，所述第四伺服电机30的输出端安装有第二丝杠31，所述第二丝杠31与Z轴支撑座5连接。该多工位五轴联动数控抛光设备的工件装夹座26通过第一分割器21、固定座22、第二伺服电机23、第一联轴器24和第二联轴器25之间的相互配合，保证了多个工件转动的同步一致性，保证每次抛光公差的精度，从而提高了加工后的工件品质和良率，同时该设备第五伺服电机28带动X轴台盘3前后运动，第四伺服电机30带动Z轴支撑座5左右运动，第一伺服本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多工位五轴联动数控抛光设备，其特征在于：包括Y轴底座（1），所述Y轴底座（1）上部左右两侧设有第一丝杆滑轨（2），所述第一丝杆滑轨（2）通过滑块安装有X轴台盘（3），所述X轴台盘（3）上部前后两侧设有第二丝杆滑轨（4），所述第二丝杆滑轨（4）通过滑块安装有Z轴支撑座（5），所述Z轴支撑座（5）包括安装板（6）、U型板（7）和第三丝杆滑轨（8），所述安装板（6）下部设有U型板（7），所述U型板（7）正面的两侧均设有第三丝杆滑轨（8），所述第三丝杆滑轨（8）通过滑块安装有横梁支架（9），所述Z轴支撑座（5）上部安装有第一伺服电机（10），所述第一伺服电机（10）的输出端设置有第三丝杠（11）与横梁支架（9）固定连接，所述Y轴底座（1）中设有接水盘（12），所述横梁支架（9）内侧下部通过轴承安装有主轴横梁（13），所述主轴横梁（13）上设有四个抛光电机（14），每个所述抛光电机（14）上均设有两组上下对称的抛光耗材（15）。

【技术特征摘要】
1.一种多工位五轴联动数控抛光设备，其特征在于：包括Y轴底座（1），所述Y轴底座（1）上部左右两侧设有第一丝杆滑轨（2），所述第一丝杆滑轨（2）通过滑块安装有X轴台盘（3），所述X轴台盘（3）上部前后两侧设有第二丝杆滑轨（4），所述第二丝杆滑轨（4）通过滑块安装有Z轴支撑座（5），所述Z轴支撑座（5）包括安装板（6）、U型板（7）和第三丝杆滑轨（8），所述安装板（6）下部设有U型板（7），所述U型板（7）正面的两侧均设有第三丝杆滑轨（8），所述第三丝杆滑轨（8）通过滑块安装有横梁支架（9），所述Z轴支撑座（5）上部安装有第一伺服电机（10），所述第一伺服电机（10）的输出端设置有第三丝杠（11）与横梁支架（9）固定连接，所述Y轴底座（1）中设有接水盘（12），所述横梁支架（9）内侧下部通过轴承安装有主轴横梁（13），所述主轴横梁（13）上设有四个抛光电机（14），每个所述抛光电机（14）上均设有两组上下对称的抛光耗材（15）。2.根据权利要求1所述的一种多工位五轴联动数控抛光设备，其特征在于：所述横梁支架（9）左侧设有伺服电机支架（16），所述伺服电机支架（16）上安装有第三伺服电机（17），所述第三伺服电机（17）的输出端安装有第三联轴器（18）和第二分割器（19），所述主轴横梁（13）的一端设有第四联轴器（20），所述第四联...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾顶科，曾科，
申请(专利权)人：碳星智能装备深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44