The invention discloses a biaxial, two-position, automatic centering boring machine and its application, including a bed, an axial feeding mechanism and a radial feeding mechanism; drilling and milling power heads are installed at both ends of the bed; and an axial feeding mechanism is arranged at each end of the bed to realize simultaneous feeding of drilling and milling power heads at both ends of the bed and to complete both ends of the workpiece. At the same time, the radial feeding mechanism and the axial feeding mechanism are installed in the middle of the bed vertically. Among them, there are at least two self-centering fixtures in the radial feeding mechanism, one of which is used for processing and the rest is used for clamping the workpiece, and through the servo feeding mechanism in the radial feeding mechanism, multiple self-centering fixture positions are realized. To prepare for the next step of processing, unloading and clamping. The invention changes the benchmark of clamp in workpiece processing and directly clamps and installs the benchmark when using \V\ shaped port, so that the processing benchmark and the installation benchmark are the same benchmark, and improves the processing quality; a plurality of clamp positions are provided, so that clamping and processing are not delayed.
【技术实现步骤摘要】
一种双轴向、两工位、自动定心镗床及应用
本专利技术属于数控
,涉及到数控技术在精加工领域应用的自动化设备。
技术介绍
目前,针对三轮车轮毂两端轴承室的加工方式是直接用大口径卡盘装夹轮毂最大外圆,用车床及长杆车刀加工,加工时,先车一端轴承室,然后较长刀杆深进另一轴承室车削。这种加工方式存在三种问题,一方面是刀杆较长,加工时震动较大,“让刀”现象严重,加工后的质量大大折扣。另一问题就是装夹的基准问题。三轮车轮毂安装时应用基准是内部斜面,加工和安装应用的基准不一致,加工后的工件基准与轴承不同心,造成三轮车在运动时轮毂出现摆动问题。其三,卡盘的精度(跳动)直接影响工件加工精度。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种具有双轴向、两工位、自动定心的镗床,解决了现有技术中存在的问题。为解决上述问题,本专利技术所采用方案如下:一种双轴向、两工位、自动定心镗床,包括:床身,其两端分别安装有钻铣动力头;轴向进给机构,在所述床身两端各设有一个,用以实现两端钻铣动力头同时进给,完成工件两端同时加工;径向进给机构,其与轴向进给机构相垂直的方式安装在所述床身中部;其中,所述径向进给机构中有至少两个自定心夹具,其中一个用于加工,剩余用于装夹工件,并通过径向进给机构中的伺服进给机构实现多个自定心夹具位置移动,为下一步的加工、卸料、装夹做准备。进一步,所述自定心夹具包括:左半块夹具,其滑动连接在底板Ⅱ上;右半块夹具,其滑动连接在底板Ⅱ上;双向加紧装置,其左侧与所述左半块夹具相连,右侧与所述右半块夹具相连;推进装置,其安装在位于所述左半块夹具或者右半块夹具处的底板Ⅱ上,推进装置推动左半 ...
【技术保护点】
1.一种双轴向、两工位、自动定心镗床,其特征在于,包括:床身(2),其两端分别安装有钻铣动力头(3);轴向进给机构(1),在所述床身(2)两端各设有一个,用以实现两端钻铣动力头(3)同时进给,完成工件两端同时加工;径向进给机构(4),其与轴向进给机构(1)相垂直的方式安装在所述床身(2)中部;其中,所述径向进给机构(4)中有至少两个自定心夹具,其中一个用于加工,剩余用于装夹工件,并通过径向进给机构中的伺服进给机构(4‑1)实现多个自定心夹具位置移动,为下一步的加工、卸料、装夹做准备。
【技术特征摘要】
1.一种双轴向、两工位、自动定心镗床,其特征在于,包括:床身(2),其两端分别安装有钻铣动力头(3);轴向进给机构(1),在所述床身(2)两端各设有一个,用以实现两端钻铣动力头(3)同时进给,完成工件两端同时加工;径向进给机构(4),其与轴向进给机构(1)相垂直的方式安装在所述床身(2)中部;其中,所述径向进给机构(4)中有至少两个自定心夹具,其中一个用于加工,剩余用于装夹工件,并通过径向进给机构中的伺服进给机构(4-1)实现多个自定心夹具位置移动,为下一步的加工、卸料、装夹做准备。2.根据权利要求1所述的一种双轴向、两工位、自动定心镗床,其特征在于,所述自定心夹具包括:左半块夹具,其滑动连接在底板Ⅱ(4-39)上;右半块夹具,其滑动连接在底板Ⅱ(4-39)上;双向加紧装置,其左侧与所述左半块夹具相连,右侧与所述右半块夹具相连;推进装置,其安装在位于所述左半块夹具或者右半块夹具处的底板Ⅱ(4-39)上,推进装置推动左半块夹具或者右半块夹具在底板Ⅱ(4-39)上移动,在双向加紧装置的作用下实现左半块夹具和右半块夹具之间的相向运动或者背向运动,用以加紧或者释放工件。3.根据权利要求2所述的一种双轴向、两工位、自动定心镗床,其特征在于:所述推进装置包括夹紧气缸(4-27)、气缸支架(4-28)和连接板(4-29);所述气缸支架(4-28)固定在底板Ⅱ(4-39)上,夹紧气缸(4-27)安装在气缸支架(4-28)上,其伸缩杆通过连接板(4-29)与左半块夹具或者右半块夹具相连。4.根据权利要求2所述的一种双轴向、两工位、自动定心镗床,其特征在于,所述双向加紧装置包括:上齿条(4-24),其一端与所述左半块夹具相连,另一端底面设有锯齿;下齿条(4-33),其一端与所述右半块夹具相连,另一端顶面设有锯齿;两个支撑座(4-35),其相互对应的安装在所述底板Ⅱ(4-39)上;齿轮(4-25),其通过齿轮轴(4-34)转动支撑在所述两个支撑座(4-35)之间,且上齿条(4-24)、下齿条(4-33)分别与所述齿轮(4-25)相啮合。5.根据权利要求2所述的一种双轴向、两工位、自动定心镗床,其特征在于:右半块夹具包括:V型口移动夹紧滑板(4-32),其滑动连接在底板Ⅱ(4-39)上;V型口固定块(4-30),其安装在所述V型口移动夹紧滑板(4-32)上;固定V型口(4-26),其缺口朝向左半块夹具的方式安装在所述V型口固定块(4-30)上;左半块夹具包括:浮动V型口夹紧滑板(4-36),其滑动连接在底板Ⅱ(4-39)上;浮动V型口固定块(4-38),其安装在所述浮动V型口夹紧滑板(4-36)上;立板(4-22),其安装在所述浮动V型口固定块(4-38)上;活动V型口(4-23),其缺口朝向右半块夹具的方式铰接在所述立板(4-22)上;夹紧时,工件会以固定V型口(4-26)为基准,活动V型口(4-23)为浮动,实现夹紧。6.根据权利要求5所述的一种双轴向、两工位、自动定心镗床,其特征在于,所述底板Ⅱ(4-39)...
【专利技术属性】
技术研发人员:邵先雨,武月超,晁岱卫,晁岱庆,
申请(专利权)人:江苏众利达自动化设备有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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