The invention discloses a method for recovering magnetite, monoclinic pyrrhotite, hexagonal pyrrhotite and pyrite step by step, which comprises the following steps: (1) magnetic separation; 2) magnetic concentrate flotation; (3) rough separation of pyrite; (4) pyrite cleaning; (5) pyrite concentrating; (6) inoculation magnetic separation; (7) magnetic concentrate flotation. The beneficial effect of the invention is to solve the technical problem of low grade sulfur concentrate caused by the density and magnetism of magnetite and monoclinic pyrrhotite are similar, and the sulfur content of magnetite is higher; hexagonal pyrrhotite is easy to slime and oxidize, and is similar to the floatability of gangue minerals. The invention is of great significance for improving the economic and social benefits of enterprises.
【技术实现步骤摘要】
分步回收磁铁矿、单斜磁黄铁矿、六方磁黄铁矿和黄铁矿的方法
本专利技术涉及选矿领域,尤其涉及分步回收磁铁矿、受抑制的单斜磁黄铁矿、六方磁黄铁矿和黄铁矿的方法。
技术介绍
随着现代工业的高速发展,我国有限的富矿和易选的铁矿资源逐渐枯竭,每年都要从国外进口大量铁矿石。与此同时、国内很大一部分含硫磁铁矿还未完全得到开发利用。为满足生铁生产和炼钢工程对原料的要求,需要充分提高含硫磁铁矿石的利用价值。硫铁矿矿床主要是在内生作用下形成的。地球深处尚未凝固的岩浆中含有大量的硫,当岩浆侵入地壳时,由于压力减小,岩浆内所含硫就分离出来,与各种金属化合生产不同的硫化矿物。当岩浆中含有大量的硫,且氧气也很充足时,就产生硫铁矿;否则,就产生磁黄铁矿。黄铁矿和磁黄铁矿虽然都由铁原子和硫原子组成,但晶格结构和性质存在很大差异,黄铁矿没有磁性,可浮性比磁黄铁矿好。磁黄铁矿[Fe1-xS]具有单斜、六方、斜方三种同质多象变体,不同晶系的磁黄铁矿磁性和可浮性差异较大。磁黄铁矿的密度在4.58-4.65g/cm3之间,硬度4。磁黄铁矿化学式中x值在0-0.233之间,当x接近于0.233时为单斜晶体结构。单斜磁黄铁矿与磁铁矿的密度、磁性相近,通过磁选的方法很难将磁黄铁矿与磁铁矿分离开来;六方晶系磁黄铁矿和斜方晶系磁黄铁矿磁性较弱。此外、磁铁矿和单斜磁黄铁矿除本身易于产生磁团聚外,细粒单斜磁黄铁矿由于磁化作用容易罩盖在磁铁矿表面,特别是当矿物粒度较细时,磁团聚较为严重,致使二者通过磁选的方法很难分离。磁黄铁矿容易氧化、泥化。在同一条件下,磁黄铁矿的氧化速度是黄铁矿的20-100倍。一定范围内氧化 ...
【技术保护点】
1.分步回收磁铁矿、单斜磁黄铁矿、六方磁黄铁矿和黄铁矿的方法,其特征是它包括以下步骤:(1)磁选:将选铜尾矿调整浓度至25‑30%,送入磁选机在1800‑2200Gs磁场强度下进行磁选,得到磁精矿和磁选尾矿,磁精矿包括磁铁矿和单斜磁黄铁矿,磁选尾矿包括黄铁矿和六方磁黄铁矿;(2)磁精矿浮选:将磁精矿调整浓度至于25‑30%,添加草酸和硫酸亚铁各500g/t、搅拌5min后;添加捕收剂20‑30g/t和起泡剂20‑30 g/t,搅拌2‑3min,浮选5‑8min,得到浮选精矿和浮选尾矿,浮选精矿即单斜磁黄铁矿,浮选尾矿即磁铁矿;(3)黄铁矿粗选:将磁选尾矿调节矿浆浓度至30‑35%,放入搅拌桶,充气搅拌10min后,送入浮选机浮选;添加捕收剂60‑80g/t,起泡剂40‑60g/t,搅拌2‑3min,浮选5‑8min,得到粗选泡沫和粗选尾矿;(4)黄铁矿扫选:在粗选尾矿中添加捕收剂30‑40g/t和起泡剂10‑20g/t,搅拌2‑3min,浮选5‑8min,得扫选泡沫和尾矿1,尾矿1丢弃;(5)黄铁矿精选:将粗选泡沫送入浮选机,浮选4‑5min,得到精选泡沫和精选尾矿,精选泡沫即为黄铁矿 ...
【技术特征摘要】
1.分步回收磁铁矿、单斜磁黄铁矿、六方磁黄铁矿和黄铁矿的方法,其特征是它包括以下步骤:(1)磁选:将选铜尾矿调整浓度至25-30%,送入磁选机在1800-2200Gs磁场强度下进行磁选,得到磁精矿和磁选尾矿,磁精矿包括磁铁矿和单斜磁黄铁矿,磁选尾矿包括黄铁矿和六方磁黄铁矿;(2)磁精矿浮选:将磁精矿调整浓度至于25-30%,添加草酸和硫酸亚铁各500g/t、搅拌5min后;添加捕收剂20-30g/t和起泡剂20-30g/t,搅拌2-3min,浮选5-8min,得到浮选精矿和浮选尾矿,浮选精矿即单斜磁黄铁矿,浮选尾矿即磁铁矿;(3)黄铁矿粗选:将磁选尾矿调节矿浆浓度至30-35%,放入搅拌桶,充气搅拌10min后,送入浮选机浮选;添加捕收剂60-80g/t,起泡剂40-60g/t,搅拌2-3min,浮选5-8min,得到粗选泡沫和粗选尾矿;(4)黄铁矿扫选:在粗选尾矿中添加捕收剂30-40g/t和起泡剂10-20g/t,搅拌2-3min,浮选5-8min,...
【专利技术属性】
技术研发人员:王周和,代献仁,邓禾淼,丁鹏,彭时忠,过仕民,朱继生,王珩,洪淦新,李树兰,庞勃,闫德利,万超,
申请(专利权)人:铜陵有色金属集团股份有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽,34
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