一种立式球磨机制造技术

本发明专利技术公开一种立式球磨机，包括磨机基础、静态件、驱动件、第一研磨体、第二研磨体、动力机构、下料件及进料盖板。静态件安装在磨机基础上，其内侧壁设有长杆状的上推球杆及下推球杆。减速其安装在磨机基础上，其输入端与电机连接，输出端与驱动件连接。驱动件设于静态件的中心部，其外侧壁设有上驱动板及下驱动板。静态件的内侧壁与驱动件的外侧壁之间形成上磨腔及下磨腔。第一研磨体设于上磨腔，第二研磨体设于下磨腔。下料件安装在静态件的底部，用于下料及封闭下磨腔，进料盖板设于静态件的顶部，用于进料及封闭上磨腔。电机带动驱动件旋转，驱动件带动研磨体对进料进行研磨。本发明专利技术研磨效率高，性能优异。极大地节约研磨用电，提升磨机的生产能力。

A vertical ball mill

The invention discloses a vertical ball mill, which comprises a mill base, a static part, a driving part, a first abrasive body, a second abrasive body, a power mechanism, a blanking part and a feed cover plate. The static part is mounted on the mill foundation, and the inner wall is provided with a long rod upper push rod and a lower push rod. The reducer is installed on the mill foundation, the input terminal is connected with the motor, and the output end is connected with the driving part. The driving part is arranged at the center part of the static part, and the outer wall of the static part is provided with an upper driving plate and a lower driving plate. An upper grinding cavity and a lower grinding chamber are formed between the inner wall of the static part and the outer wall of the driving part. The first grinding body is arranged on the upper grinding cavity, and the second grinding body is arranged in the lower grinding chamber. The blanking part is installed at the bottom of the static part for blanking and closing the lower grinding chamber. The feeding cover plate is located at the top of the static part for feeding and closing the upper grinding chamber. The motor drives the driving part to rotate, and the driving part drives the grinding body to grind the feed. The invention has high grinding efficiency and excellent performance. The grinding power consumption is greatly saved, and the production capacity of the mill is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种立式球磨机
本专利技术涉及固体物料粉磨设备，具体涉及一种立式球磨机。
技术介绍
球磨机是一种广泛应用于水泥、矿渣、非金属矿等固体物料粉磨的设备。传统球磨机为卧式，包括一个圆形筒体，筒体安装在支承轴承上，电动机通过装在筒体上的齿轮使球磨机回转，在筒体内装有磨矿介质和被磨的矿石，当筒体按规定的转速绕水平轴线回转时，筒体内的磨矿介质和矿石在离心力和摩擦力的作用下，被筒体衬板提升到一定的高度，然后脱离筒壁自由泻落或抛落，使矿石受到冲击和磨削作用而粉碎。矿石从筒体一端的空心轴颈不断地给入，而磨碎以后的产品经筒体另一端的空心轴颈不断地排出，筒体内矿石的运动是利用不断给入矿石的压力而实现。由于磨矿介质被提升的高度有限，介质获得的动能有限，因而产生的冲击和磨削作用能力也有限。综上所述，现有卧式球磨机的磨削效率低，磨削性能差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供一种立式球磨机，可以有效提高球磨机的磨削性能及粉磨效率。为此，本专利技术采用的技术方案是：一种立式球磨机，包括：磨机基础，用于支撑整个球磨机；静态件，包括圆锥形的第一侧壁，所述第一侧壁围成一个大端朝上的腔体，第一侧壁上端的外周面径向向外突出形成盖板安装部，第一侧壁中部的外周面径向向外突出形成基础安装部，第一侧壁的内周面上径向设有间隔排列的若干上推球杆及下推球杆，上推球杆可拆卸，第一侧壁底端设有下料件安装部；静态件通过基础连接面安装在磨机基础上；驱动件，包括圆锥形的第二侧壁，所述第二侧壁围成一个小端朝上的安装检修腔，第二侧壁的外周面径向向外突出形成圆环状的上驱动板，上驱动板将第二侧壁分成上下两部分，上部为上驱动壁，下部为下驱动壁，第二侧壁下端的外周面径向向外突出形成圆环状的下驱动板，下驱动板可拆卸，上驱动板及下驱动板上均开设下料缝，第二侧壁下端的内周面径向向内突出形成减速机安装部；驱动件设于静态件的中心部，上驱动壁与第一侧壁组成上磨腔，下驱动壁与第一侧壁组成下磨腔，上推球杆位于上磨腔内，下推球杆位于下磨腔内；第一研磨体，设于上磨腔；第二研磨体，设于下磨腔；减速器及电机，减速器的底座固定安装在磨机基础上，其输入端与电机连接，输出端与驱动件的减速机安装部连接。下料件，包括由一个内侧壁、一个外侧壁及一个底壁围成的圆环形的下料腔，外侧壁的上端设有圆环形连接部；下料腔内设有排风管及下料管；下料件通过其连接部安装在静态件的下料件安装部上，下料件的外壁与驱动件的侧壁摩擦转动配合，下料腔与下磨腔相通；进料盖板，设有进料口及回料口，安装在静态件的盖板安装部上，用于封闭上磨腔。为了提高磨削效果及磨削性能，优选所述上推球杆及下推球杆呈放射状设置，上推杆及下推杆的横截面呈梯形，均设有一倾斜的推球面，推球面面朝研磨体的转动方向。为了便于拆装，优选所述上推球杆由推杆安装部连结成一个整体，上推杆通过其推杆安装部可拆卸地安装在静态件内。为了提高磨削效果及磨削性能，所述下料缝呈放射状设置。为了出料干净，优选所述下料件的底壁设有向下倾斜的斜面，下料管呈方形，下料管的内壁与底壁斜面的内侧面平齐。为了防止堵料，优选所述进料口及回料口倾斜向上设置。为了方便检修，优选所述进料盖板的中心部设有检修口，检修口与安装检修腔相通。为了防尘防锈，优选所述球磨机还包括检修盖板，检修盖板通过螺栓安装在检修口上，用于封闭检修口。为了提高磨削效果及磨削性能，优选所述第一研磨体的外形尺寸大于第二研磨体的外形尺寸。本专利技术的工作原理是：驱动件在电机的带动下旋转，研磨体在驱动壁和驱动板的作用下做圆周运动，靠近驱动壁和驱动板的研磨体运动速度较快，远离驱动壁和驱动板的研磨体运行速度较慢，这是因为远离驱动壁和驱动板的研磨体靠近静态件的侧壁，静态件的侧壁阻碍了研磨体的运动。因此，研磨体在磨机径向产生剪切力，对物料进行强力的磨削。当研磨体在运动过程中碰到推球板时，推球板给研磨体一个向上的加速度，向上运动的研磨体便对物料产生一个额外的研磨作用，研磨性能得到进一步提升。物料由进料口和回料进口喂入上磨腔，在第一研磨体的作用下进行初步粉磨。初磨后的物料通过上驱动板的下料缝落到下磨腔，在第二研磨体的作用下进行进一步粉磨，粉磨完的物料通过下驱动板的下料缝落到下料腔，经下料管排出磨机。排出的物料通过后续选粉机进行分选，成品被收集，选粉机选出的粗颗粒由回料进口喂入上磨腔再次粉磨。排风口与负压排风机相连，将漏入磨腔中的气体排出，防止磨腔内产生正压，气体被抽出的过程中可推动物料下落速度，促进磨机内的物料的流动和研磨。本专利技术的有益效果：与现有技术相比，本专利技术的立式球磨机，磨削效率高，磨削性能优异，可有效降低物料粉磨的单位电耗，提升球磨机的研磨能力，提高球磨机的单位产量。附图说明图1是本专利技术的一种实施方式的球磨机的立体示意图。图2是图1的剖视结构示意图。图3是图1中磨机基础的立体结构示意图。图4是图1中静态件的立体结构示意图。图5是图4的剖视结构示意图。图6是图5中A处的局部放大图。图7是图4中推球杆的横截面示意图。图8是图1中驱动件的立体结构示意图。图9是图7的剖视结构示意图。图10是图1中下料件的立体结构示意图。图11是图10的剖视结构示意图。图12是图1中进料盖板的立体结构示意图。图13是图1中检修盖板的立体结构示意图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及一种优选的实施方式对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在以下的描述中，以图1所示球磨机的方位为基准，图中所示球磨机的上方即为“上”，反之为“下”；指向球磨机内部的方向为“内”，反之为“外”。参阅图1及图2，一种立式球磨机，包括：磨机基础1、静态件2、驱动件3、第一研磨体4、第二研磨体5、动力机构6、下料件7、进料盖板8及检修盖板9。参见图3，在本实施例中，磨机基础1由混凝土制成，包括底座11及支座12，底座11及支座12可以一体成型，也可二次浇注。底座11呈矩形，水平设置。支座12呈圆筒状，其下端设有四只支腿121，支腿121支持在底座11上。支座的上端设有圆环形安装部13，安装部13上均设有若干地脚螺栓安装孔131。磨机基础的大小及地脚螺栓安装孔的数量根据球磨机的重量及生产能力确定。参见图4～图7，在本实施例中，静态件2包括圆锥形的第一侧壁21，第一侧壁21围成一个大端朝上的腔体211。第一侧壁上端的外周面径向向外突出形成圆环形盖板安装部22，盖板安装部22上均匀设有若干螺栓安装孔221。第一侧壁中部的外周面径向向外突出形成圆环形基础安装部23，基础安装部23上均匀设有螺栓安装孔231，螺栓安装孔231与地脚螺栓安装孔131一一对应。第一侧壁的内周面上径向设有间隔排列的若干上推球杆24及下推球杆25。在本实施例中，上推球杆24及下推球杆25各设有8个，呈放射状设置。上推球杆24及下推球杆25呈长杆状，其横截面呈梯形，梯形的斜面即为推球面。参见图5，图5为上推球杆24的横截面示意图，斜面241即为上推球杆的推球面。上推球杆24由圆环状的第一推杆安装部241连结成一个整体。第一侧壁21的内周面径向向内突出形成圆环状第二推杆安装部27，第二推杆安装部27与第一推杆安装部241设有交叠的连接部，第一推杆安装部241的连接部上设于台阶通孔，第二推杆安装部27的连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式球磨机，其特征在于，包括：磨机基础，用于支撑整个球磨机；静态件，包括圆锥形的第一侧壁，所述第一侧壁围成一个大端朝上的腔体，第一侧壁上端的外周面径向向外突出形成盖板安装部，第一侧壁中部的外周面径向向外突出形成基础安装部，第一侧壁的内周面上径向设有间隔排列的若干上推球杆及下推球杆，上推球杆可拆卸，第一侧壁底端设有下料件安装部；静态件通过基础连接面安装在磨机基础上；驱动件，包括圆锥形的第二侧壁，所述第二侧壁围成一个小端朝上的安装检修腔，第二侧壁的外周面径向向外突出形成圆环状的上驱动板，上驱动板将第二侧壁分成上下两部分，上部为上驱动壁，下部为下驱动壁，第二侧壁下端的外周面径向向外突出形成圆环状的下驱动板，下驱动板可拆卸，上驱动板及下驱动板上均开设下料缝，第二侧壁下端的内周面径向向内突出形成减速机安装部；驱动件设于静态件的中心部，上驱动壁与第一侧壁组成上磨腔，下驱动壁与第一侧壁组成下磨腔，上推球杆位于上磨腔内，下推球杆位于下磨腔内；第一研磨体，设于上磨腔；第二研磨体，设于下磨腔；减速器及电机，减速器的底座固定安装在磨机基础上，其输入端与电机连接，输出端与驱动件的减速机安装部连接。下料件，包括由一个内侧壁、一个外侧壁及一个底壁围成的圆环形的下料腔，外侧壁的上端设有圆环形连接部；下料腔内设有排风管及下料管；下料件通过其连接部安装在静态件的下料件安装部上，下料件的外壁与驱动件的侧壁摩擦转动配合，下料腔与下磨腔相通；进料盖板，设有进料口及回料口，安装在静态件的盖板安装部上，用于封闭上磨腔。...

【技术特征摘要】
1.一种立式球磨机，其特征在于，包括：磨机基础，用于支撑整个球磨机；静态件，包括圆锥形的第一侧壁，所述第一侧壁围成一个大端朝上的腔体，第一侧壁上端的外周面径向向外突出形成盖板安装部，第一侧壁中部的外周面径向向外突出形成基础安装部，第一侧壁的内周面上径向设有间隔排列的若干上推球杆及下推球杆，上推球杆可拆卸，第一侧壁底端设有下料件安装部；静态件通过基础连接面安装在磨机基础上；驱动件，包括圆锥形的第二侧壁，所述第二侧壁围成一个小端朝上的安装检修腔，第二侧壁的外周面径向向外突出形成圆环状的上驱动板，上驱动板将第二侧壁分成上下两部分，上部为上驱动壁，下部为下驱动壁，第二侧壁下端的外周面径向向外突出形成圆环状的下驱动板，下驱动板可拆卸，上驱动板及下驱动板上均开设下料缝，第二侧壁下端的内周面径向向内突出形成减速机安装部；驱动件设于静态件的中心部，上驱动壁与第一侧壁组成上磨腔，下驱动壁与第一侧壁组成下磨腔，上推球杆位于上磨腔内，下推球杆位于下磨腔内；第一研磨体，设于上磨腔；第二研磨体，设于下磨腔；减速器及电机，减速器的底座固定安装在磨机基础上，其输入端与电机连接，输出端与驱动件的减速机安装部连接。下料件，包括由一个内侧壁、一个外侧壁及一个底壁围成的圆环形的下料腔，外侧壁的上端设有圆环...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德祥，赵玉会，曹国锋，朱宽平，王玉荣，
申请(专利权)人：南京西普水泥工程集团有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32