一种挂板制造技术

技术编号:31475374 阅读:67 留言:0更新日期:2021-12-18 12:05
本实用新型专利技术提出了一种挂板,应用于旋风筒本体上,包括顶层挂板和锁紧组件,所述锁紧组件固设于旋风筒本体上,所述顶层挂板上部插入锁紧组件内部并与其可拆卸连接,所述顶层挂板下部插装连接有内筒挂板。本实用新型专利技术通过锁紧组件将顶层挂板可拆卸连接在旋风筒本体上,从而在更换时不必打掉顶层挂板部位衬砌进行重作,降低了施工难度,使得维修时间大大缩短,降低了维修成本,提高了系统的运转率,降低了生产成本。产成本。产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种挂板


[0001]本技术涉及水泥生产设备
,具体而言,涉及一种挂板。

技术介绍

[0002]旋风筒是预热器的重要组成部分之一,承担着气固分离的重任,它利用粉尘的惯性力和含尘气流旋转所产生的离心力将粉尘分离出来。当含尘气流进入旋风筒后,一边旋转一边向下运动,一直延伸到锥部,然后旋转向上通过管道排出。为了提高旋风筒的气固分离效率、减少生料的内外循环,一般采用内筒对气流进行导向,同时也避免了外部旋转下降气流与内部上升气流的相互干扰,提高了分离效率。由此除了达到前述目的外,还起到降低阻力,降低热损失的效果。
[0003]内筒的工作环境差,高温和粉尘都会对内筒造成侵蚀,实际使用过程中需要定时进行更换,属于易损件,因此内筒一般作模块化设计,这个模块称作挂板。由于挂板的工作环境特殊,在各种因素侵蚀之下容易损坏,不仅影响分离效率,还会使系统阻力上升,增加成本。
[0004]目前,顶层挂板与旋风筒本体固定完成后,需要在其上方打上衬砌,在进行顶层挂板的更换时,需要首先打掉衬砌进行重作,操作复杂,维修时间长,维修成本高,使得系统运转率降低。

技术实现思路

[0005]鉴于上述问题,本技术提供了一种挂板,解决了现有技术中在进行顶层挂板的更换时,需要首先打掉衬砌进行重作的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种挂板,应用于旋风筒本体上,包括顶层挂板和锁紧组件,所述锁紧组件固设于旋风筒本体上,所述顶层挂板上部插入锁紧组件内部并与其可拆卸连接,所述顶层挂板下部插装连接有内筒挂板。
[0007]作为优选方案,所述顶层挂板包括顶层挂板主体、凸块和第一卡槽,所述顶层挂板主体上部沿其轴线对称设有两个凸块,所述凸块伸入锁紧组件内部并于其可拆卸连接,所述顶层挂板主体下部外侧设有第一卡槽,所述第一卡槽与内筒挂板上部插装连接。
[0008]作为优选方案,所述锁紧组件包括锁紧盘、连接管和螺栓副,所述锁紧盘和连接管固设于旋风筒本体上,且所述连接管位于旋风筒本体侧壁和锁紧盘之间,所述凸块插装于锁紧盘内,所述螺栓副依次穿过凸块、锁紧盘和连接管与旋风筒本体侧壁固定连接。
[0009]作为优选方案,所述凸块内部开设有螺栓孔,且所述螺栓孔端部为矩形,所述螺栓孔内穿设有方头螺栓。
[0010]作为优选方案,所述内筒挂板包括内筒挂板主体、挂钩和第二卡槽,所述内筒挂板主体上部内侧设有挂钩,其下部外侧设有第二卡槽,所述挂钩与设于顶层挂板下部外侧的第一卡槽配合连接,所述第二卡槽与另一内筒挂板的挂钩配合连接。
[0011]作为优选方案,所述第一卡槽包括设于顶层挂板下部的侧边沟槽和中间沟槽,两
所述侧边沟槽对称设于中间沟槽两侧,所述挂钩包括设于内筒挂板上部的侧边挂钩和中间挂钩,两所述侧边挂钩对称设于中间挂钩两侧,所述中间沟槽与两相邻内筒挂板的侧边挂钩相匹配,两相邻所述侧边沟槽组合后与所述内筒挂板的中间挂钩相匹配。
[0012]作为优选方案,所述顶层挂板一侧边设有第一侧板,所述内筒挂板与所述第一侧板同侧设有第二侧板。
[0013]作为优选方案,所述顶层挂板和内筒挂板均为弧形板,多个所述顶层挂板或内筒挂板组合成环形结构。
[0014]采用本技术的技术方案的有益效果包括:通过锁紧组件将顶层挂板可拆卸连接在旋风筒本体上,从而在更换时不必打掉顶层挂板部位衬砌进行重作,降低了施工难度,使得维修时间大大缩短,降低了维修成本,提高了系统的运转率,降低了生产成本。
附图说明
[0015]下面结合附图来说明本技术的公开内容。应当了解,附图仅仅用于说明目的,而并非意在对本技术的保护范围构成限制。在附图中,相同的附图标记用于指代相同的部件。其中:
[0016]图1为本技术实施例挂板的结构示意图;
[0017]图2为本技术实施例锁紧组件的结构示意图;
[0018]图3为本技术实施例顶层挂板的结构示意图;
[0019]图4为沿图3中A

A线的剖面示意图;
[0020]图5为沿图3中B

B线的剖面示意图;
[0021]图6为图4中C向视图;
[0022]图7为本技术实施例内筒挂板的结构示意图;
[0023]图8为本技术实施例内筒挂板另一视角的结构示意图;
[0024]图9为本技术实施例顶层挂板和内筒挂板连接结构示意图;
[0025]图10为沿图9中D

D线的剖面示意图;
[0026]图11为本技术实施例内筒的结构示意图。
[0027]图中标号:100旋风筒本体、200顶层挂板、300内筒挂板、400锁紧组件、1顶层挂板主体、2凸块、3螺栓孔、4第一卡槽、4

1侧边沟槽、4

2中间沟槽、5第一侧板、6锁紧盘、7连接管、8螺栓副、9内筒挂板主体、10挂钩、10

1侧边挂钩、10

2中间挂钩、11第二卡槽、12第二侧板。
具体实施方式
[0028]容易理解,根据本技术的技术方案,在不变更本技术实质精神下,本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此,以下具体实施方式以及附图仅是对本技术的技术方案的示例性说明,而不应当视为本技术的全部或者视为对本技术技术方案的限定或限制。
[0029]根据本技术的一实施方式结合图1示出。一种挂板,应用于旋风筒本体100上,包括顶层挂板200和锁紧组件400,锁紧组件400固设于旋风筒本体100上,顶层挂板200上部插入锁紧组件400内部并与其可拆卸连接,顶层挂板200下部插装连接有内筒挂板300。
[0030]参见图2至6,上述顶层挂板200包括顶层挂板主体1、凸块2和第一卡槽4,顶层挂板主体1上部沿其轴线对称设有两个凸块2,凸块2伸入锁紧组件400内部并与其可拆卸连接,顶层挂板主体1下部外侧设有第一卡槽4,第一卡槽4与内筒挂板300上部插装连接。
[0031]再次参见图2,上述锁紧组件400包括锁紧盘6、连接管7和螺栓副8,锁紧盘6和连接管7固设于旋风筒本体100上,且连接管7位于旋风筒本体100侧壁和锁紧盘6之间,凸块2插装于锁紧盘6内,螺栓副8依次穿过凸块2、锁紧盘6和连接管7与旋风筒本体100侧壁固定连接。
[0032]具体的,上述凸块2内部开设有螺栓孔3,且螺栓孔3端部为矩形,螺栓副8为方头螺栓,该设计可使得在安装时,方头螺栓卡在矩形螺栓孔3中,紧固效果好。
[0033]参见图7和8,内筒挂板300包括内筒挂板主体9、挂钩10和第二卡槽11,内筒挂板主体9上部内侧设有挂钩10,其下部外侧设有第二卡槽11,挂钩10与设于顶层挂板200下部外侧的第一卡槽4配合连接,第二卡槽11与另一内筒挂板300的挂钩10配合连接。
[0034]参见图9和10,具体地,第一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挂板,应用于旋风筒本体上,其特征在于,包括顶层挂板和锁紧组件,所述锁紧组件固设于旋风筒本体上,所述顶层挂板上部插入锁紧组件内部并与其可拆卸连接,所述顶层挂板下部插装连接有内筒挂板。2.根据权利要求1所述的挂板,其特征在于,所述顶层挂板包括顶层挂板主体、凸块和第一卡槽,所述顶层挂板主体上部沿其轴线对称设有两个凸块,所述凸块伸入锁紧组件内部并与其可拆卸连接,所述顶层挂板主体下部外侧设有第一卡槽,所述第一卡槽与内筒挂板上部插装连接。3.根据权利要求2所述的挂板,其特征在于,所述锁紧组件包括锁紧盘、连接管和螺栓副,所述锁紧盘和连接管固设于旋风筒本体上,且所述连接管位于旋风筒本体侧壁和锁紧盘之间,所述凸块插装于锁紧盘内,所述螺栓副依次穿过凸块、锁紧盘和连接管与旋风筒本体侧壁固定连接。4.根据权利要求2所述的挂板,其特征在于,所述凸块内部开设有螺栓孔,且所述螺栓孔端部为矩形,所述螺栓孔内穿设有方头螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾小朋谭长明高海潮胡海兵杜晓
申请(专利权)人:南京西普水泥工程集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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