耐火材料专用球磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种耐火材料专用球磨装置，该装置包括圆筒体，圆筒体的一端设有进风口和进料口；圆筒体的另一端设有出风口和出料口；进风口和出风口处设有承轴以承托圆筒体；圆筒体内设有隔仓板；隔仓板将圆筒体内腔分为前仓和后仓，前仓和后仓的长度比例为2～4：6～8；前仓内放置有球径依次为55～65cm、45～55cm、35～45cm的钢球；后仓内放置有球径依次为25～35cm、15～25cm、10～20cm的陶瓷球；隔仓板上设有蓖孔；蓖孔的孔径大小为10～13mm；蓖孔自圆筒体的圆周到圆心方向由疏到密分布。本实用新型专利技术对物料产生筛分作用，防止大颗粒物料进入到冲击力较弱的区域，可控制物料在磨内粉磨过程中的流速。采用三级球配优化研磨效率，使产品品质优良，产能不下降。

Special ball mill for refractories

The utility model discloses a special ball milling device for refractory materials, which comprises a cylinder body with an air inlet and an inlet at one end, an air outlet and an outlet at the other end of the cylinder body, a bearing shaft at the air inlet and an air outlet to support the cylinder body, a partition plate in the cylinder body, and a partition plate to support the cylinder body. The inner chamber is divided into front bin and back bin, the length ratio of front bin and back bin is 2-4:6-8; steel balls with ball diameters of 55-65 cm, 45-55 cm and 35-45 cm are placed in front bin; ceramic balls with ball diameters of 25-35 cm, 15-25 cm and 10-20 cm are placed in back bin; clam holes are arranged on partition board; and the diameter of clam holes is 10-13 mm. From the circumference of the cylinder to the center of the circle, the hole is distributed from the sparse to the dense. The utility model has the screening effect on the material, prevents the large particle material from entering the area with weak impact force, and can control the flow velocity of the material in the grinding process. The three stage ball mill is used to optimize the grinding efficiency, so that the quality of the products is excellent and the production capacity does not drop.

【技术实现步骤摘要】
耐火材料专用球磨装置
本技术涉及建材原料制备
，具体涉及一种耐火材料专用球磨装置。
技术介绍
耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。近年来，我国耐火材料企业众多，企业规模、工艺技术、控制技术、装备水平参差不齐。根据制品的致密程度和外形不同，有烧结法、熔铸法和熔融喷吹法等。烧结法是将部分原料预烧成熟料，破碎和筛分，再按一定配比与生料混合，经过成型、干燥和烧成。原料预烧的目的是将其中的水分、有机杂质、硫酸盐类分解的气体烧除，以减少制品的烧成收缩，保证制品外形尺寸的准确性。原料在破碎和研磨后还需要经过筛分，因为坯料由不同粒度的粉料进行级配，可以保证最紧密堆积而获得致密的坯体。原料的破碎和研磨是成品品质的基础保证。目前，耐火材料原料的研磨要采用连续式球磨机。在现有的连续式球磨机中，一般都采用钢球或者陶瓷球作为研磨介质，钢球冲击力大，陶瓷球具有密度小、硬度高、刚度高、耐磨损、热膨胀系数低、热稳定性和化学稳定性好。但在使用纯钢球的时候，研磨后的产品铁含量增加、易糊球、有颜色，影响产品质量；在使用纯陶瓷球的时候，研磨效率下降，产量低。因此，急需一种针对耐火材料用，成本低、研磨效率高、产品品质优的球磨装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种耐火材料专用球磨装置。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：设计一种耐火材料专用球磨装置，所述球磨装置包括圆筒体，所述圆筒体的一端设有进风口和进料口；所述圆筒体的另一端设有出风口和出料口；所述进风口和所述出风口处设有承轴以承托所述圆筒体；所述圆筒体内设有隔仓板；所述隔仓板将所述圆筒体内腔分为前仓和后仓，所述前仓和后仓的长度比例为2～4：6～8；所述前仓内放置有球径依次为55～65、45～55、35～45cm的钢球；所述后仓内放置有球径依次为25～35、15～25、10～20cm的陶瓷球；所述隔仓板上设有蓖孔；所述蓖孔的孔径大小为10～13mm；所述蓖孔自所述圆筒体的圆周到圆心方向由疏到密分布。优选的，所述圆筒体内表面设有内衬。优选的，所述内衬的材料为耐磨合金钢。优选的，所述隔仓板为耐磨钢板。优选的，所述隔仓板的厚度为15～30mm。优选的，所述圆筒体上设有检修口。与现有技术相比，本技术的有益技术效果在于：1.本技术在球磨机内引入隔仓板，可以有效的分隔不同级配或不同形状的研磨体。2.本技术中的隔仓板通过利用蓖孔尺寸或排列方式，对物料产生筛分作用，可防止大颗粒物料进入到冲击力较弱的区域，也可控制物料在磨内粉磨过程中的流速。3.本技术中的隔仓板蓖孔大小决定了磨内物料的填充速度，以控制物料在磨内的粉磨时间，进而控制了球磨机的磨矿效率。4.本技术中的前仓采用尺寸较大的钢球来起到破碎效果，后仓采用尺寸较小的陶瓷球来起到细磨效果，节省能源的同时产量也能够达到预期效果。5.本技术中的两个仓室都采用三级球配技术来优化研磨效率，从而产品不增加含铁量，品质优良，产能也不下降。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为隔仓板结构示意图；图中，1为进风口，2为进料口，3为承轴，4为出料口，5为出风口，6为前仓，7为后仓，8为内衬，9为隔仓板，10为钢球，11为陶瓷球，12为蓖孔，13为圆筒体。具体实施方式下面结合附图和实施例来说明本技术的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本技术，并不以任何方式限制本技术的范围。以下实施例中所涉及的结构或部件，如无特别说明，则均为常规市售产品。实施例1：一种耐火材料专用球磨装置参见图1，该球磨装置包括圆筒体13，所述圆筒体13的一端设有进风口1和进料口2；所述圆筒体12的另一端设有出风口5和出料口4；所述进风口1和所述出风口5处设有承轴3以承托所述圆筒体13。所述圆筒体13内设有隔仓板9；所述隔仓板9将所述圆筒体13内腔分为前仓6和后仓7，所述前仓6和后仓7的长度比例为2：6；所述前仓6内放置有球径依次为55、45、35cm的钢球10；所述后仓7内放置有球径依次为25、15、10cm的陶瓷球11；所述隔仓板9上设有蓖孔12；所述蓖孔12的孔径大小为13mm。参见图2，所述蓖孔12自所述圆筒体13的圆周到圆心方向由疏到密分布。所述圆筒体13内表面设有内衬8，所述内衬8的材料为耐磨合金钢，所述隔仓板9为耐磨钢板，所述隔仓板9的厚度为10mm，所述圆筒体13上设有检修口。实施例2：一种耐火材料专用球磨装置与实施例1不同之处在于，所述前仓6和后仓7的长度比例为3：7；所述前仓6内放置有球径依次为60、50、40cm的钢球10；所述后仓7内放置有球径依次为30、20、15cm的陶瓷球11；所述隔仓板9上设有蓖孔12；所述蓖孔12的孔径大小为12mm；述隔仓板9的厚度为20mm。实施例3：一种耐火材料专用球磨装置与实施例1不同之处在于，所述前仓6和后仓7的长度比例为4：8；所述前仓6内放置有球径依次为65、55、45cm的钢球10；所述后仓7内放置有球径依次为35、25、20cm的陶瓷球11；所述隔仓板9上设有蓖孔12；所述蓖孔12的孔径大小为10mm；述隔仓板9的厚度为30mm。实施例4：一种耐火材料专用球磨装置的使用当耐火材料专用球磨装置在工作的时候，耐火原料自进料口2由进风口1吹入前仓6中，其中的钢球10以冲击作用为主，将原料粉碎，粉碎至大小为0.2～5mm后的物料通过蓖孔12进入后仓7，其中的陶瓷球11以研磨作用为主。研磨完成后，物料从出料口4处收集，包装。上面结合附图和实施例对本技术作了详细的说明，但是，所属
的技术人员能够理解，在不脱离本技术宗旨的前提下，还可以对上述实施例中的各个具体参数进行变更，形成多个具体的实施例，均为本技术的常见变化范围，在此不再一一详述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐火材料专用球磨装置，其特征在于，所述球磨装置包括圆筒体，所述圆筒体的一端设有进风口和进料口；所述圆筒体的另一端设有出风口和出料口；所述进风口和所述出风口处设有承轴以承托所述圆筒体；所述圆筒体内设有隔仓板；所述隔仓板将所述圆筒体内腔分为前仓和后仓，所述前仓和后仓的长度比例为2～4：6～8；所述前仓内放置有球径依次为55～65cm、45～55cm、35～45cm的钢球；所述后仓内放置有球径依次为25～35cm、15～25cm、10～20cm的陶瓷球；所述隔仓板上设有蓖孔；所述蓖孔的孔径大小为10～13mm；所述蓖孔自所述圆筒体的圆周到圆心方向由疏到密分布。

【技术特征摘要】
1.一种耐火材料专用球磨装置，其特征在于，所述球磨装置包括圆筒体，所述圆筒体的一端设有进风口和进料口；所述圆筒体的另一端设有出风口和出料口；所述进风口和所述出风口处设有承轴以承托所述圆筒体；所述圆筒体内设有隔仓板；所述隔仓板将所述圆筒体内腔分为前仓和后仓，所述前仓和后仓的长度比例为2～4：6～8；所述前仓内放置有球径依次为55～65cm、45～55cm、35～45cm的钢球；所述后仓内放置有球径依次为25～35cm、15～25cm、10～20cm的陶瓷球；所述隔仓板上设有蓖孔；所述蓖孔的孔径...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐跃坤，冯钢军，
申请(专利权)人：河南和成无机新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41