电感器和电感器的制造方法技术

本发明专利技术涉及能够减少线圈的电阻值的电感器和电感器的制造方法。电感器具有环状的芯部(30)与卷绕于芯部(30)的第一线圈(40A)和第二线圈(40B)。芯部(30)具有内侧表面(30c)、外侧表面(30d)、第一端面(30a)以及第二端面(30b)。第一线圈(40A)和第二线圈(40B)包含具有一匝大小的长度的第一线圈件(41A)和具有一匝大小的长度的第二线圈件(42A)，第一线圈件(41A)和第二线圈件(42A)包围芯部(30)的内侧表面(30c)、第一端面30a、外侧表面30d以及第二端面(30b)，第一线圈件(41A)在其末端具有与第二线圈件(42A)接合的接合部(51a)，第二线圈件(42A)在其末端具有与接合部(51a)接触的接合面(57a)。

Methods of manufacturing inductors and inductors

The invention relates to an inductor and inductor manufacturing method capable of reducing the resistance value of the coil. The inductor has a ring core (30) and a first coil (40A) and a second coil (40B) wound around the core part (30). The core part (30) has an inner surface (30C), an outer surface (30d), a first end face (30a) and a second end face (30b). The first coil (40A) and the second coil (40B) contain the first coil (41A) with one turn length and the second coil (42A) with one turn length. The first coil (41A) and the second coil (42A) surround the inner surface (30c) of the core (30), the first end surface (30a), the outer surface (30d) and the second end surface (30b), and the first line. The ring (41A) has at its end a joint (51a) joined with the second coil (42A), and the second coil (42A) has at its end a joint (57a) contacted with the joint (51a).

【技术实现步骤摘要】
电感器和电感器的制造方法
本专利技术涉及电感器和电感器的制造方法。
技术介绍
公知具有环状的磁芯与卷绕于磁芯的线圈的电感器。作为这种电感器的线圈，存在如下的线圈：由不足一匝的多个线圈件和将多个线圈件中的磁芯周向相邻的线圈件彼此电连接的基板构成(例如，参照专利文献1)。专利文献1：日本特开2014－57044号公报然而，在如上述那样将多个线圈件以及基板相互接合而形成的线圈中，在形成一匝大小的线圈的情况下，在该线圈的两端中的与其他的一匝大小的线圈连接的连接位置以外的位置形成有一个连接位置。这样的连接位置使线圈的电阻值增大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能够减少线圈的电阻值的电感器和电感器的制造方法。解决上述课题的电感器的制造方法是具备环状的磁芯与卷绕于上述磁芯的线圈的电感器的制造方法，上述磁芯具有：内侧表面、外侧表面、连接上述内侧表面与上述外侧表面的第一端面和连接上述内侧表面与上述外侧表面并且与上述第一端面对置的第二端面，上述电感器的制造方法包括：第一工序，将具有卷绕于上述磁芯的一匝大小的长度并呈能够覆盖上述磁芯的上述内侧表面、上述外侧表面和上述第一端面的形状的第一线圈件和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电感器的制造方法，所述电感器具备环状的磁芯与卷绕于所述磁芯的线圈，所述磁芯具有：内侧表面、外侧表面、连接所述内侧表面与所述外侧表面的第一端面以及连接所述内侧表面与所述外侧表面并且与所述第一端面对置的第二端面，所述电感器的制造方法的特征在于，包括：第一工序，将第一线圈件和第二线圈件配置于所述磁芯的周围，其中的第一线圈件和第二线圈件具有卷绕于所述磁芯的一匝大小的长度，并呈能够覆盖所述磁芯的所述内侧表面、所述外侧表面以及所述第一端面的形状；第二工序，将所述第二线圈件弯折，使所述第二线圈件上沿着所述磁芯的中心轴线比所述磁芯的所述第二端面突出的突出部覆盖所述第二端面，使所述第二线圈件的接合面与所...

【技术特征摘要】
2017.04.20 JP 2017-0838591.一种电感器的制造方法，所述电感器具备环状的磁芯与卷绕于所述磁芯的线圈，所述磁芯具有：内侧表面、外侧表面、连接所述内侧表面与所述外侧表面的第一端面以及连接所述内侧表面与所述外侧表面并且与所述第一端面对置的第二端面，所述电感器的制造方法的特征在于，包括：第一工序，将第一线圈件和第二线圈件配置于所述磁芯的周围，其中的第一线圈件和第二线圈件具有卷绕于所述磁芯的一匝大小的长度，并呈能够覆盖所述磁芯的所述内侧表面、所述外侧表面以及所述第一端面的形状；第二工序，将所述第二线圈件弯折，使所述第二线圈件上沿着所述磁芯的中心轴线比所述磁芯的所述第二端面突出的突出部覆盖所述第二端面，使所述第二线圈件的接合面与所述第一线圈件的接合部接触；以及第三工序，将所述第二线圈件的接合面和所述第一线圈件的所述接合部接合而形成所述线圈的至少一部分。2.根据权利要求1所述的电感器的制造方法，其特征在于，在所述第三工序中，通过将所述第二线圈件的所述接合面和所述第一线圈件的所述接合部熔融而形成的熔接部，将所述接合面和所述接合部接合。3.根据权利要求1或2所述的电感器的制造方法，其特征在于，在所述第二工序中，将所述第二线圈件的所述突出部朝向所述第一线圈件的所述接合部弯折，从而使所述第二线圈件的所述接合面与所述第一线圈件的所述接合部接触。4.根据权利要求1～3中任一项所述的电感器的制造方法，其特征在于，在所述第二工序中，使所述第二线圈件的所述突出部的末端与所述第一线圈件的所述接合部嵌合，而使所述第二线圈件的所述接合面与所述第一线圈件的所述接合部的侧表面接触。5.根据权利要求4所述的电感器的制造方法，其特征在于，使用所述接合面的面积大于该第二线圈件的平均截面积的线圈件，作为所述第二线圈件。6.根据权利要求4或5所述的电感器的制造方法，其特征在于，使用在所述接合部形成有台阶部的线圈件，作为所述第一线圈件，在所述第二工序中，将所述第二线圈件的所述突出部弯折而与所述第一线圈件的所述台阶部抵接地，将所述第二线圈件的所述突出部与所述第一线圈件的所述接合部嵌合。7.根据权利要求4～6中任一项所述的电感器的制造方法，其特征在于，使用所述接合部呈圆柱状的线圈件，作为所述第一线圈件，使用所述接合面为设置于该第二线圈件的所述突出部的末端并嵌合于所述第一线圈件的所述接合部的凹圆柱面的线圈件，作为所述第二线圈件。8.根据权利要求1～7中任一项所述的电感器的制造方法，其特征在于，在所述第二工序中，在所述磁芯安装有具有电绝缘性的绝缘部件，将所述第二线圈件的所述突出部弯折，从而在所述第二线圈件的所述突出部与所述磁芯之间夹持绝缘部件。9.根据权利要求1～8中任一项所述的电感器的制造方法，其特征在于，在所述第二工序中，在所述磁芯安装有用于对所述第二线圈件的所述突出部形成支承的支承夹具，在将所述第二线圈件的所述突出部形成了弯折后，拔出夹持于所述第二线圈件的所述突出部与所述磁芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：长谷川信，
申请(专利权)人：株式会社村田制作所，
类型：发明
国别省市：日本,JP