一种工程陶瓷生产用干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工程陶瓷生产用干燥装置，包括壳体，所述壳体的内腔底部安装有循环热泵，所述循环热泵的进气口与干燥室连接，所述循环热泵的出气口与气管连接，所述气管上连接有若干个散气窗，所述壳体的内腔侧壁上安装有若干个导轨，所述导轨内滑接有隔板支架，所述隔板支架的上方安装有干燥隔板，所述壳体的顶部用螺栓安装有风阀，所述风阀上安装有轴流风机。本实用新型专利技术在壳体的顶部安装有轴流风机，干燥完成后，打开轴流风机下方风阀能够迅速的对干燥室内部进行排气降温，干燥隔板采用导轨式安装，能够自由拉出或推进，放取陶瓷都非常方便。

A drying device for engineering ceramics production

The utility model discloses a drying device for engineering ceramics production, which comprises a shell. A circulating heat pump is installed at the bottom of the inner cavity of the shell. The air inlet of the circulating heat pump is connected with the drying chamber, and the air outlet of the circulating heat pump is connected with the trachea. The trachea is connected with several air-dispersing windows and the inner cavity of the shell. Several guide rails are installed on the side wall. The guide rails are slidedly connected with a baffle bracket. A dry baffle is installed above the baffle bracket. A wind valve is installed on the top of the shell with bolts, and an axial flow fan is installed on the air valve. The utility model is equipped with an axial flow fan on the top of the shell. After drying is completed, the air valve under the axial flow fan can be opened to quickly cool the exhaust gas in the drying room. The drying baffle is installed with a guide rail type, and can be freely pulled out or pushed forward. It is very convenient to release ceramics.

【技术实现步骤摘要】
一种工程陶瓷生产用干燥装置
本技术涉及干燥
，具体为一种工程陶瓷生产用干燥装置。
技术介绍
工程陶瓷，又叫氮化硅陶瓷或高强度陶瓷，是以硅粉为原料，分别采用反应烧结和热压两种工艺方法制造而成。它几乎具备了现代陶瓷家族中的一切长处，强度一般都很高，具有极其优良的耐磨性和耐化学腐蚀，还是一种很好的电绝缘材料。在工程结构上使用的陶瓷称为工程陶瓷，它主要在高温下使用，也称高温结构陶瓷。这类陶瓷具有在高温下强度高、硬度大、抗氧化、耐腐蚀、耐磨损、耐烧蚀等优点，是空间技术、军事技术、原子能、工业及化工设备等领域中的重要材料。申请号为CN201420371595.7的中国专利，其公布一种本技术公开了一种新型陶瓷干燥装置，包括壳体内设的加热系统、通风系统和输送系统及其调节控制装置；加热系统为陶瓷加热器；所述陶瓷加热器包括陶瓷板，以及在陶瓷板的两侧设置的发波纹铝片和在波纹铝片的外侧安装的电极端子板，且电极端子板外部依次设置有导电兼传热功能的电极板、具有隔电兼传热功能的绝缘层，以及导热蓄热板和散热金属板；通风系统包括壳体上方设置的风孔和设置在壳体前后两端口的风幕机；输送系统包括电机、设置在电机上的减速器和由电机轴带动的主动链轮；所述主动链轮驱动输送链条；本技术发热功率自动调节，升温效果平稳，节能效果好，干燥速度快，耗电量少，经久耐用、无安全隐患。但上上述方案也存在如下不足：1，干燥完成后内部温度较高，需要等自然冷却才可以拿出，耗时较长；2，放置于干燥室里侧的陶瓷不方便拿放。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工程陶瓷生产用干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工程陶瓷生产用干燥装置，包括壳体，所述壳体的内腔底部安装有循环热泵，所述循环热泵的进气口与干燥室连接，所述循环热泵的出气口与气管连接，所述气管上连接有若干个散气窗，所述壳体的内腔侧壁上安装有若干个导轨，所述导轨内滑接有隔板支架，所述隔板支架的上方安装有干燥隔板，所述壳体的顶部用螺栓安装有风阀，所述风阀上安装有轴流风机。优选的，所述壳体的侧面通过铰链安装有门，所述门上设置有显示屏。优选的，所述壳体的内腔安装有若干个温湿度传感器，温湿度传感器与显示屏电性连接。优选的，所述风阀包括固定座和旋转开关，所述旋转开关上安装有手柄。优选的，所述风阀与干燥室连通。优选的，所述隔板支架的两侧安装有滚轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在壳体的顶部安装有轴流风机，干燥完成后，打开轴流风机下方风阀能够迅速的对干燥室内部进行排气降温，干燥隔板采用导轨式安装，能够自由拉出或推进，放取陶瓷都非常方便。内部封闭并采用循环热泵进行加热，有利于提高能源利用率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术外部结构示意图；图3为本技术风阀的结构示意图；图4为本技术干燥隔板的安装示意图。图中：1壳体、2循环热泵、3气管、4散气窗、5门、6显示屏、7风阀、71固定座、72旋转开关、73手柄、8轴流风机、9干燥隔板、10导轨、11滚轮、12隔板支架、13干燥室。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种工程陶瓷生产用干燥装置，包括壳体1，所述壳体1的内腔底部安装有循环热泵2，所述循环热泵2的进气口与干燥室13连接，所述循环热泵2的出气口与气管3连接，所述气管3上连接有若干个散气窗4，所述壳体1的内腔侧壁上安装有若干个导轨10，所述导轨10内滑接有隔板支架12，所述隔板支架12的上方安装有干燥隔板9，所述壳体1的顶部用螺栓安装有风阀7，所述风阀7上安装有轴流风机8。具体的，所述壳体1的侧面通过铰链安装有门5，所述门5上设置有显示屏6。具体的，所述壳体1的内腔安装有若干个温湿度传感器，温湿度传感器与显示屏6电性连接，所述显示屏6显示干燥室13温湿度数值。具体的，所述风阀7包括固定座71和旋转开关72，所述旋转开关72上安装有手柄73。具体的，所述风阀7与干燥室13连通，所述干燥室13内的热气可由风阀排出。具体的，所述隔板支架12的两侧安装有滚轮11，方便干燥隔板9抽出和推进。工作原理：使用时打开门5，拉出干燥隔板9，干燥隔板9的下方安装有滚轮11，滚轮11能够在导轨10上自由滚动，同时隔板支架12在导轨10内滑动，确保干燥隔板9不会因为抽出过多而翻落，把需要干燥的工程陶瓷零件放置在干燥隔板9上，让后把推入并关闭上门5，启动循环热泵2，循环热泵2把干燥室13内的空气吸入加热然后输出到气管3，加热后的空气从散气窗4拍到干燥室13内，空气一次加热达不到所需要的干燥温度，空气会在循环热泵2反复加热多次，达到干燥温度后停止工作，干燥室13内部密封，内部空气反复干燥、加热循环，热量散失少，有利于节能。外部设置有显示屏6显示干燥室13的温湿度，当干燥完成后需要将工程陶瓷取出来，干燥室13的温度较高，直接打开门5可能对人体造成伤害，本技术通过轴流风机8将干燥室13内的热气排出，轴流风机8的进气端安装有风阀7，旋转手柄73能够调节风阀7的开闭，干燥时风阀7处于闭合状态。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工程陶瓷生产用干燥装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内腔底部安装有循环热泵（2），所述循环热泵（2）的进气口与干燥室（13）连接，所述循环热泵（2）的出气口与气管（3）连接，所述气管（3）上连接有若干个散气窗（4），所述壳体（1）的内腔侧壁上安装有若干个导轨（10），所述导轨（10）内滑接有隔板支架（12），所述隔板支架（12）的上方安装有干燥隔板（9），所述壳体（1）的顶部用螺栓安装有风阀（7），所述风阀（7）上安装有轴流风机（8）。

【技术特征摘要】
1.一种工程陶瓷生产用干燥装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内腔底部安装有循环热泵（2），所述循环热泵（2）的进气口与干燥室（13）连接，所述循环热泵（2）的出气口与气管（3）连接，所述气管（3）上连接有若干个散气窗（4），所述壳体（1）的内腔侧壁上安装有若干个导轨（10），所述导轨（10）内滑接有隔板支架（12），所述隔板支架（12）的上方安装有干燥隔板（9），所述壳体（1）的顶部用螺栓安装有风阀（7），所述风阀（7）上安装有轴流风机（8）。2.根据权利要求1所述的一种工程陶瓷生产用干燥装置，其特征在于：所述壳体（1）的侧面通过铰链安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐瑞图，
申请(专利权)人：明光瑞尔非金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34