一种低噪音的刹车片及其加工方法技术

本发明专利技术涉及汽车机械领域，提供了一种低噪音的刹车片，包括如下原料：喷胶硅酸铝纤维、玻璃纤维、丁晴胶粉、轮胎粉、腰果壳油摩擦粉、桐油改性酚醛树脂、紫铜纤维、白淄石粉、硅藻土、罗布麻纤维、氧化铁绿、钾长石、石油焦炭、石墨、膨胀珍珠岩、漂珠、硫酸钡、氮化硼、软磁性材料。本发明专利技术还提供了一种低噪音的刹车片的加工方法。本发明专利技术的优点在于：在配方的研究过程中，经过大量的实验，对多种成分进行合理的搭配，确保各材料的优点在材料中得到充分的发挥，使各原料不仅能相互弥补其各自性能的不足，还会因相互配合而产生更好的性能；本发明专利技术在使用过程中，具有高且稳定的摩擦系数、低磨损率，同时在刹车过程中，表现出了较低的噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种低噪音的刹车片及其加工方法
本专利技术涉及汽车机械领域，尤其涉及一种低噪音的刹车片及其加工方法。
技术介绍
刹车片也叫刹车皮。在汽车的刹车系统中，刹车片是最关键的安全零件，所有刹车效果的好坏都是刹车片起决定性作用。较早的汽车刹车片是石棉型刹车片，但石棉已被医学界证实是致癌物质。每一次刹车，刹车片就会将数百万之多的石棉纤维散发到空气中，其针状的纤维很容易进入肺部并停留，造成剌激，最终可导致肺癌的发生；此外，石棉型刹车片还存在着另一个重要问题：由于石棉是绝热的，其导热能力特别差，反复使用后，制动器会使热量在刹车片中堆积起来，刹车片变热后，它的制动性能就要发生改变，要产生同样的摩擦和制动力会需要更多的踩刹车次数，如果刹车片达到一定的热度，将导致制动失灵。随着现代汽车工业的发展和社会环保意识的提高，目前的汽车摩擦材料在材质、制造工艺等方面都取得了重大的进展，陆续出现了许多新型的无石棉摩擦材料制作的刹车片，如半金属刹车片，它具有较高的温控能力及较高的制动温度，刹车吃位快、准。因此，半金属刹车片已逐渐成为我国主要推广应用的无石棉摩擦材料之一。然而，有些半金属刹车片的配方设计常带有一定的盲目性，因而造成半金属刹车片的一些固有的缺点被放大，如对制动鼓或制动盘损伤较大，以及刹车时噪音较高等。据此，目前急需一种具有高且稳定的摩擦系数、低磨损率以及低噪音优势的刹车片及其加工方法。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种具有高且稳定的摩擦系数、低磨损率以及低噪音优势的刹车片及其加工方法。本专利技术采用以下技术方案解决上述技术问题：一种低噪音的刹车片，包括如下重量份数的原料：喷胶硅酸铝纤维12-18份，玻璃纤维1-4份，丁晴胶粉1-4份，轮胎粉1-4份，腰果壳油摩擦粉3-4份，桐油改性酚醛树脂5-12份，紫铜纤维1-2份，白淄石粉1-2份，硅藻土1-2份，罗布麻纤维8-10份，氧化铁绿1-2份，钾长石1-2份，石油焦炭2-3份，石墨2-3份，膨胀珍珠岩1-2份，漂珠1-2份，硫酸钡1-2份，氮化硼1-2份，软磁性材料2-5份；其中，软磁性材料具体为：镍锌铁氧体、锰锌铁氧体、锰铁氧体、镍铁氧体、锰镍铁氧体、铁硅铝软磁粉末、羟基铁粉、铁钴镍粉和Ni81Mo2坡莫合金粉末中的一种或者多种。作为本专利技术的优选方式之一，包括如下重量份数的原料：喷胶硅酸铝纤维15份，玻璃纤维2.5份，丁晴胶粉2.5份，轮胎粉2.5份，腰果壳油摩擦粉3.5份，桐油改性酚醛树脂8.5份，紫铜纤维1.5份，白淄石粉1.5份，硅藻土1.5份，罗布麻纤维9份，氧化铁绿1.5份，钾长石1.5份，石油焦炭2.5份，石墨2.5份，膨胀珍珠岩1.5份，漂珠1.5份，硫酸钡1.5份，氮化硼1.5份，软磁性材料3.5份；其中，软磁性材料具体为：镍锌铁氧体、锰锌铁氧体、锰铁氧体、镍铁氧体、锰镍铁氧体、铁硅铝软磁粉末、羟基铁粉、铁钴镍粉和Ni81Mo2坡莫合金粉末中的一种或者多种。作为本专利技术的优选方式之一，包括如下重量份数的原料：喷胶硅酸铝纤维13份，玻璃纤维2份，丁晴胶粉2份，轮胎粉2份，腰果壳油摩擦粉3.3份，桐油改性酚醛树脂7份，紫铜纤维1.3份，白淄石粉1.3份，硅藻土1.3份，罗布麻纤维8.5份，氧化铁绿1.3份，钾长石1.3份，石油焦炭2.3份，石墨2.3份，膨胀珍珠岩1.3份，漂珠1.3份，硫酸钡1.3份，氮化硼1.3份，软磁性材料3份；其中，软磁性材料具体为：镍锌铁氧体、锰锌铁氧体、锰铁氧体、镍铁氧体、锰镍铁氧体、铁硅铝软磁粉末、羟基铁粉、铁钴镍粉和Ni81Mo2坡莫合金粉末中的一种或者多种。作为本专利技术的优选方式之一，包括如下重量份数的原料：喷胶硅酸铝纤维17份，玻璃纤维3份，丁晴胶粉3份，轮胎粉3份，腰果壳油摩擦粉3.9份，桐油改性酚醛树脂10份，紫铜纤维1.9份，白淄石粉1.9份，硅藻土1.9份，罗布麻纤维9.5份，氧化铁绿1.9份，钾长石1.9份，石油焦炭2.9份，石墨2.9份，膨胀珍珠岩1.9份，漂珠1.9份，硫酸钡1.9份，氮化硼1.9份，软磁性材料3.8份；其中，软磁性材料具体为：镍锌铁氧体、锰锌铁氧体、锰铁氧体、镍铁氧体、锰镍铁氧体、铁硅铝软磁粉末、羟基铁粉、铁钴镍粉和Ni81Mo2坡莫合金粉末中的一种或者多种。作为本专利技术的优选方式之一，所述石墨具体为经化学处理后的石墨，处理过程如下：将上述重量份数的石墨加入到96-98％的浓硫酸中，真空条件下搅拌反应，然后缓慢滴加双氧水，并控制反应温度为30-40℃，反应25-30min；反应完成后离心分离，所得固体用清水洗至中性，然后在80-100℃烘箱中烘干1-2h。作为本专利技术的优选方式之一，所述石墨处理过程具体如下：将上述重量份数的石墨加入到98％的浓硫酸中，真空条件下搅拌反应，然后缓慢滴加双氧水，并控制反应温度为35℃，反应28min；反应完成后离心分离，所得固体用清水洗至中性，然后在90℃烘箱中烘干1.5h。作为本专利技术的优选方式之一，所述罗布麻纤维具体为经改性处理后的罗布麻纤维，处理过程如下：A.将罗布麻纤维放入水温20-25℃的容器中浸泡12-14h，取出后对罗布麻纤维脱水处理；B.将脱水处理后的罗布麻纤维放到质量浓度为13-15％的NaOH碱溶液中，在20-25℃的温度下搅拌1-3h，然后将罗布麻纤维放入质量浓度为2-4％的醋酸溶液中对残留在纤维表面的碱液进行中和；C.将碱处理后的罗布麻纤维放入密封的保温保压容器中进行保压处理，保压压力为2.6-2.8MPa，保压时间为100-150s；D.向冷却缸中通入液氮，使保温保压容器迅速降温，然后迅速打开保温保压容器，依靠温度的剧变和容器内外的压力差实现罗布麻纤维的改性处理；E.进行罗布麻纤维表面的阻燃处理。一种上述低噪音的刹车片的加工方法，包括如下步骤：(1)配料：按上述重量份数称取各原料，并进行混合配料，搅拌混合30-35min；(2)热压成型：采用热压一次成型工艺；其中，压力100-200Mpa，热压时间6-7min，上模热压温度175-185℃，中模热压温度155-165℃，下模热压温度135-145℃；(3)热处理：热处理设备采用热处理箱，处理温度150-180℃，时间4-8h；(4)磨削：采用圆盘磨削；(5)喷涂：采用静电喷涂工艺，喷涂设备转速800-900rpm/min，环境温度160-165℃。作为本专利技术的优选方式之一，所述步骤(2)中热压成型的热压温度具体为：上模度180℃，中模160℃，下模热140℃。作为本专利技术的优选方式之一，所述步骤(3)中热处理箱进行热处理的具体温度为160℃，时间为6h。作为本专利技术的优选方式之一，所述步骤(4)中采用圆盘磨，制品平行度为0.14mm，且公差为小于0.02mm，材料平面度为0.1mm，且公差为小于0.01mm。本专利技术中各原料的功效：喷胶硅酸铝纤维：能很好的吸收刹车片材料因制动而发出的噪音；此外，还具有良好的耐高温性能与极低的导热系数，其附于材料表面能有效的降低材料中其他低温材料的热衰退性和膨胀性，进一步提高稳定性。玻璃纤维：具有耐温高，隔热、隔音性好的特点。丁晴胶粉：具有良好的耐水性、气密性及优良的粘结性能。轮胎粉：作为弹性填料，起着增磨、减噪的效果。腰果壳油摩擦粉：由腰果壳油加工而成，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低噪音的刹车片，其特征在于，包括如下重量份数的原料：喷胶硅酸铝纤维12‑18份，玻璃纤维1‑4份，丁晴胶粉1‑4份，轮胎粉1‑4份，腰果壳油摩擦粉3‑4份，桐油改性酚醛树脂5‑12份，紫铜纤维1‑2份，白淄石粉1‑2份，硅藻土1‑2份，罗布麻纤维8‑10份，氧化铁绿1‑2份，钾长石1‑2份，石油焦炭2‑3份，石墨2‑3份，膨胀珍珠岩1‑2份，漂珠1‑2份，硫酸钡1‑2份，氮化硼1‑2份，软磁性材料2‑5份；其中，软磁性材料具体为：镍锌铁氧体、锰锌铁氧体、锰铁氧体、镍铁氧体、锰镍铁氧体、铁硅铝软磁粉末、羟基铁粉、铁钴镍粉和Ni81Mo2坡莫合金粉末中的一种或者多种。

【技术特征摘要】
1.一种低噪音的刹车片，其特征在于，包括如下重量份数的原料：喷胶硅酸铝纤维12-18份，玻璃纤维1-4份，丁晴胶粉1-4份，轮胎粉1-4份，腰果壳油摩擦粉3-4份，桐油改性酚醛树脂5-12份，紫铜纤维1-2份，白淄石粉1-2份，硅藻土1-2份，罗布麻纤维8-10份，氧化铁绿1-2份，钾长石1-2份，石油焦炭2-3份，石墨2-3份，膨胀珍珠岩1-2份，漂珠1-2份，硫酸钡1-2份，氮化硼1-2份，软磁性材料2-5份；其中，软磁性材料具体为：镍锌铁氧体、锰锌铁氧体、锰铁氧体、镍铁氧体、锰镍铁氧体、铁硅铝软磁粉末、羟基铁粉、铁钴镍粉和Ni81Mo2坡莫合金粉末中的一种或者多种。2.根据权利要求1所述的低噪音的刹车片，其特征在于，包括如下重量份数的原料：喷胶硅酸铝纤维15份，玻璃纤维2.5份，丁晴胶粉2.5份，轮胎粉2.5份，腰果壳油摩擦粉3.5份，桐油改性酚醛树脂8.5份，紫铜纤维1.5份，白淄石粉1.5份，硅藻土1.5份，罗布麻纤维9份，氧化铁绿1.5份，钾长石1.5份，石油焦炭2.5份，石墨2.5份，膨胀珍珠岩1.5份，漂珠1.5份，硫酸钡1.5份，氮化硼1.5份，软磁性材料3.5份；其中，软磁性材料具体为：镍锌铁氧体、锰锌铁氧体、锰铁氧体、镍铁氧体、锰镍铁氧体、铁硅铝软磁粉末、羟基铁粉、铁钴镍粉和Ni81Mo2坡莫合金粉末中的一种或者多种。3.根据权利要求1所述的低噪音的刹车片，其特征在于，包括如下重量份数的原料：喷胶硅酸铝纤维13份，玻璃纤维2份，丁晴胶粉2份，轮胎粉2份，腰果壳油摩擦粉3.3份，桐油改性酚醛树脂7份，紫铜纤维1.3份，白淄石粉1.3份，硅藻土1.3份，罗布麻纤维8.5份，氧化铁绿1.3份，钾长石1.3份，石油焦炭2.3份，石墨2.3份，膨胀珍珠岩1.3份，漂珠1.3份，硫酸钡1.3份，氮化硼1.3份，软磁性材料3份；其中，软磁性材料具体为：镍锌铁氧体、锰锌铁氧体、锰铁氧体、镍铁氧体、锰镍铁氧体、铁硅铝软磁粉末、羟基铁粉、铁钴镍粉和Ni81Mo2坡莫合金粉末中的一种或者多种。4.根据权利要求1所述的低噪音的刹车片，其特征在于，包括如下重量份数的原料：喷胶硅酸铝纤维17份，玻璃纤维3份，丁晴胶粉3份，轮胎粉3份，腰果壳油摩擦粉3.9份，桐油改性酚醛树脂10份，紫铜纤维1.9份，白淄石粉1.9份，硅藻土1.9份，罗布麻纤维9.5份，氧化铁绿1.9份，钾长石1.9份，石油焦炭2.9份，石墨2.9份，膨胀珍珠岩1.9份，漂珠1.9份，硫酸钡1.9份，氮化硼1.9份，软磁性材料3.8份；其中，软磁性材料具体为：镍锌铁氧体、锰...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵冰清，
申请(专利权)人：安徽相驰车业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34