本发明专利技术公开了一种自行车刹车片生产用的快速成型装置，包括托盘座，所述托盘座的顶部外壁呈矩阵式垂直分布有成型柱，且托盘座的外壁垂直插接有外隔热罩，所述外隔热罩的顶端外壁卡接有密封盖板，所述外隔热罩的内壁插接腔，且插接腔的内壁规格和成型柱的外壁规格之间相同。本发明专利技术通过罩盖式结构，将成型柱端面和外隔热罩之间留有成型空腔，成型空腔用于浇筑成型，利用开槽片位置直接对前端摩擦材料和后续浇筑的钢水进行分离，成型刹车片的端部一体成型散热膨胀槽，减少后续开槽影响刹车片强度。
【技术实现步骤摘要】
一种自行车刹车片生产用的快速成型装置
本专利技术涉及自行车刹车片
，尤其涉及一种自行车刹车片生产用的快速成型装置。
技术介绍
自行车又称脚踏车或单车，通常是指二轮驱动的小型陆上车辆，以脚踩踏板为动力，是一种绿色环保的交通工具。在自行车刹车系统中，刹车片是最为重要的组件之一，刹车片一般由钢板和粘结在钢板上的刹车片组成，刹车片材质为耐磨橡胶，刹车时刹车片被外力挤压到钢圈上，通过摩擦力实现减速和制动的效果。现有的刹车片成型中，通过钢板开槽和开孔成型为基板，然后粘接固定刹车片成型，其中钢板的结构和刹车片之间的连接结构均通过螺纹或者粘合剂固定，遇到高热和连续刹车时容易爆皮造成刹车失灵，故需要提高刹车片自身的一体成型强度和效果。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种自行车刹车片生产用的快速成型装置。本专利技术提出的一种自行车刹车片生产用的快速成型装置，包括托盘座，所述托盘座的顶部外壁呈矩阵式垂直分布有成型柱，且托盘座的外壁垂直插接有外隔热罩，所述外隔热罩的顶端外壁卡接有密封盖板，所述外隔热罩的内壁插接腔，且插接腔的内壁规格和成型柱的外壁规格之间相同，所述外隔热罩的内壁位于两两插接腔之间设有散热槽，且散热槽的内壁插接有散热片，所述密封盖板的顶部外壁开有呈矩阵式分布的浇注口，且浇注口位于成型柱的正上方。作为本专利技术进一步的方案，所述密封盖板的顶部外壁开有板体槽，且散热片的顶端外边插接在板体槽的内壁上。作为本专利技术进一步的方案，所述托盘座的底端内壁开有网格状结构的溢流槽，且溢流槽的端部连通有设于托盘座一边中部的溢流孔。作为本专利技术进一步的方案，所述密封盖板的两侧外壁对称设有吊耳。作为本专利技术进一步的方案，所述托盘座的顶端四角处均设有定位销柱，所述外隔热罩的底端外壁四角处开有固定销孔，且定位销柱的顶端外壁插接在固定销孔的内壁上。作为本专利技术进一步的方案，所述成型柱的顶端外壁开有弧度槽，且弧度槽的内壁分布有至少两个开槽片。作为本专利技术进一步的方案，所述成型柱的顶端和外隔热罩的内壁之间至密封盖板的内壁为浇筑空腔，且浇筑空腔的内壁可一体成型有成型刹车片。本专利技术中的有益效果有以下几点：1.本刹车片的成型装置中通过罩盖式结构，将成型柱端面和外隔热罩之间留有成型空腔，成型空腔用于浇筑成型，利用开槽片位置直接对前端摩擦材料和后续浇筑的钢水进行分离，成型刹车片的端部一体成型散热膨胀槽，减少后续开槽影响刹车片强度；2.本刹车片的成型装置中还在端部的密封盖板处将浇注口预留出，可形成刹车片的固定端杆，端杆直接开槽可适用于螺纹固定在车架或者刹车臂体上，无需后续焊接固定结构，更加牢固便捷；3.本刹车片的成型装置中还设有散热片，可对空腔中浇筑成型的刹车片进行快速降温，保证刹车片的定型效率提升，同时降低了溢流影响刹车片成型结构几率。附图说明图1为本专利技术提出的一种自行车刹车片生产用的快速成型装置的立体结构示意图；图2为本专利技术提出的一种自行车刹车片生产用的快速成型装置的去盖结构示意图；图3为本专利技术提出的一种自行车刹车片生产用的快速成型装置的去除外隔热罩结构示意图；图4为本专利技术提出的一种自行车刹车片生产用的快速成型装置中成型刹车片结构示意图。图中：1、托盘座；2、外隔热罩；3、散热片；4、吊耳；5、密封盖板；6、浇注口；7、成型柱；8、开槽片；9、定位销柱；10、溢流孔；11、成型刹车片。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。参照图1-4，一种自行车刹车片生产用的快速成型装置，包括托盘座1，托盘座1的顶部外壁呈矩阵式垂直分布有成型柱7，且托盘座1的外壁垂直插接有外隔热罩2，外隔热罩2的顶端外壁卡接有密封盖板5，外隔热罩2的内壁插接腔，且插接腔的内壁规格和成型柱7的外壁规格之间相同，外隔热罩2的内壁位于两两插接腔之间设有散热槽，且散热槽的内壁插接有散热片3，密封盖板5的顶部外壁开有呈矩阵式分布的浇注口6，且浇注口6位于成型柱7的正上方，密封盖板5的顶部外壁开有板体槽，且散热片3的顶端外边插接在板体槽的内壁上，可对空腔中浇筑成型的刹车片进行快速降温，保证刹车片的定型效率提升，托盘座1的底端内壁开有网格状结构的溢流槽，且溢流槽的端部连通有设于托盘座1一边中部的溢流孔10，密封盖板5的两侧外壁对称设有吊耳4，托盘座1的顶端四角处均设有定位销柱9，外隔热罩2的底端外壁四角处开有固定销孔，且定位销柱9的顶端外壁插接在固定销孔的内壁上，成型柱7的顶端外壁开有弧度槽，且弧度槽的内壁分布有至少两个开槽片8，通过罩盖式结构，将成型柱端面和外隔热罩之间留有成型空腔，成型空腔用于浇筑成型，利用开槽片位置直接对前端摩擦材料和后续浇筑的钢水进行分离，成型刹车片的端部一体成型散热膨胀槽，减少后续开槽影响刹车片强度，成型柱7的顶端和外隔热罩2的内壁之间至密封盖板5的内壁为浇筑空腔，且浇筑空腔的内壁可一体成型有成型刹车片11。本自行车刹车片生产用的快速成型装置的工作原理具体如下：第一，本成型装置通过组装外隔热罩2和底部的托盘座1，通过外隔热罩2套接在成型柱7的外壁上，成型柱7的底端和外隔热罩2的内壁之间为浇筑空腔，在浇筑空腔的靠近成型柱7面上填充有摩擦材料和成型树脂，固化后固定上密封盖板5，预留有浇筑口6；第二，通过浇筑口6注入钢水，填充慢内部浇筑空腔，使其充盈内部，排出内部气泡后，利用散热片3快速定型；第三，后续通过吊耳4取下密封盖板5，然后再逐一取出成型刹车片11，此时的成型刹车片11一体浇筑成型，前端为优先成型的摩擦端面，利用后端的钢水凝固成型与其一体成型，后续可直接开孔固定在刹车臂体上使用，耐磨效果更佳。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自行车刹车片生产用的快速成型装置，包括托盘座(1)，其特征在于，所述托盘座(1)的顶部外壁呈矩阵式垂直分布有成型柱(7)，且托盘座(1)的外壁垂直插接有外隔热罩(2)，所述外隔热罩(2)的顶端外壁卡接有密封盖板(5)，所述外隔热罩(2)的内壁插接腔，且插接腔的内壁规格和成型柱(7)的外壁规格之间相同，所述外隔热罩(2)的内壁位于两两插接腔之间设有散热槽，且散热槽的内壁插接有散热片(3)，所述密封盖板(5)的顶部外壁开有呈矩阵式分布的浇注口(6)，且浇注口(6)位于成型柱(7)的正上方。/n
【技术特征摘要】
1.一种自行车刹车片生产用的快速成型装置，包括托盘座(1)，其特征在于，所述托盘座(1)的顶部外壁呈矩阵式垂直分布有成型柱(7)，且托盘座(1)的外壁垂直插接有外隔热罩(2)，所述外隔热罩(2)的顶端外壁卡接有密封盖板(5)，所述外隔热罩(2)的内壁插接腔，且插接腔的内壁规格和成型柱(7)的外壁规格之间相同，所述外隔热罩(2)的内壁位于两两插接腔之间设有散热槽，且散热槽的内壁插接有散热片(3)，所述密封盖板(5)的顶部外壁开有呈矩阵式分布的浇注口(6)，且浇注口(6)位于成型柱(7)的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种自行车刹车片生产用的快速成型装置，其特征在于，所述密封盖板(5)的顶部外壁开有板体槽，且散热片(3)的顶端外边插接在板体槽的内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种自行车刹车片生产用的快速成型装置，其特征在于，所述托盘座(1)的底端内壁开有网格状结构的溢流槽，且溢流槽的端部...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵冰清，
申请(专利权)人：安徽相驰车业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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