一种用于预制混凝土预留缝的钢模板制造技术

本实用新型专利技术公布了一种用于预制混凝土预留缝的钢模板，它包括底板和垂直设置在其上端的竖板；所述底板一侧设置有斜面；所述竖板底部边缘与斜面上端边缘贴合设置；所述竖板与底板之间设置有加强筋；所述底板包括基板和堆叠在上端的宽度逐级缩小的次级底板；所述次级底板和基板的斜面均处于同一基准斜面上；所述竖板设置在最顶端的次级底板上。可以快速制备带预留缝预制混凝土，保证预留缝的标准加工，脱模速度快，并且可以重复利用，预留缝大小可调，使用灵活方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于预制混凝土预留缝的钢模板
本技术涉及混凝土施工
，具体是指一种用于预制混凝土预留缝的钢模板。
技术介绍
目前在预制混凝土施工时，为了预制混凝土能够更好的拼接，在预制混凝土边缘都预留搭接缝，参见附图1所示，具体是在拼接的两块预制混凝土1处有预留缝4，同时后期再来处理该预留缝4可以保证预制块的拼接美观，保证整体的平整性。现有技术预制带预留缝混凝土是通过人工处理，在混凝土浇筑时，通过人工抹浆处理达到有预留缝的目的。该施工存在以下问题：1、预留缝不标准，不美观，随意性大；2、人工二次处理，工作效率低，劳动成本高。另外一种施工是如附图2-3所示，在钢模板的顶部或者根部加工三角块，将三角块放置在模板顶部或根部，三角块有采用木制、塑料或钢制的，可以为活动的或连接的。该施工存在以下问题：1、三角块加工复杂，成本高；2、若预留缝较小，加工的三角块易变形，使用次数少，重复利用率低；3、三角块同模板连接或固定困难，活动三角块易变形，施工麻烦，脱模不方便。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对以上问题，提供一种用于预制混凝土预留缝的钢模板，可以快速制备带预留缝预制混凝土，保证预留缝的标准加工，脱模速度快，并且可以重复利用，预留缝大小可调，使用灵活方便。为实现以上目的，本专利技术采用的技术方案是：一种用于预制混凝土预留缝的钢模板，它包括底板和垂直设置在其上端的竖板；所述底板一侧设置有斜面；所述竖板底部边缘与斜面上端边缘贴合设置；所述竖板与底板之间设置有加强筋；所述底板包括基板和堆叠在上端的宽度逐级缩小的次级底板；所述次级底板和基板的斜面均处于同一基准面上；所述竖板设置在最顶端的次级底板上。进一步的，所述加强筋上端与竖板固定，下端两侧设置有安装板；所述安装板通过螺栓与底板固定。进一步的，所述底板上端面设置有定位孔；所述次级底板底面设置有与定位孔配合的定位销。进一步的，所述底板上均匀设置有两排定位孔分布于底板的前端和后端。本技术与现有技术相比具有以下优点和有益效果：可以快速制备带预留缝预制混凝土，保证预留缝的标准加工，由于采用整体可拆卸结构，因此模板强度高，加工精度高，脱模速度快，并且可以重复利用，预留缝大小可调，根据加工混凝土板厚要求，可以快速设定好预留缝的大小，使用灵活方便。附图说明图1为带预留缝的预制混凝土结构示意图；图2为传统的预制混凝土的L型模板和在上端设置三角块的结构示意图；图3为传统的预制混凝土的L型模板和在底端设置三角块的结构示意图；图4为本技术的结构示意图；图5为本技术中基板与次级底板以及竖板的安装结构示意图；图6为本技术的俯视结构示意图。图中：1、预制混凝土；2、L型模板；3、三角块；4、预留缝；5、底板；6、竖板；7、加强筋；8、斜面；9、定位孔；10、基板；11、次级底板；12、定位销；13、安装板。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图对本专利技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本专利技术的保护范围有任何的限制作用。如图4-图6所示，本专利技术的具体结构为：一种用于预制混凝土预留缝的钢模板，它包括底板5和垂直设置在其上端的竖板6；所述底板5一侧设置有斜面8；所述竖板6底部边缘与斜面8上端边缘贴合设置；所述竖板6与底板5之间设置有加强筋7；所述底板5包括基板10和堆叠在上端的宽度逐级缩小的次级底板11；所述次级底板11和基板10的斜面8均处于同一基准面上；所述竖板6设置在最顶端的次级底板11上。优选的，所述加强筋7上端与竖板6固定，下端两侧设置有安装板13；所述安装板13通过螺栓与底板5固定。优选的，所述底板5上端面设置有定位孔9；所述次级底板11底面设置有与定位孔9配合的定位销12。优选的，所述底板5上均匀设置有两排定位孔9分布于底板5的前端和后端。本专利技术具体使用原理：本技术通过以下技术方案实现，本专利技术的钢模板包括底板5、竖板6、加强筋7，三者都为钢板，可以焊在一起，也可以通过螺栓连接固定。底板5的一侧为倒角形成斜面8，竖板6在底板5的上方，加强筋7用于加强底板5和竖板6。在对预制混凝土1施工时，竖板6直接和预制混凝土接触，底板5的倒角部分和预制混凝土接触。所述底板5的倒角可以采用铣边加工。为了实现调节斜面8的长度，也即为了调节预制混凝土1的预留缝4的大小，底板5包括最下端的基板10和堆叠在基板10上方的多个次级底板11，堆叠时，通过定位孔9和定位销12保证定位精度，促使次级底板11与基板10侧边的斜面8均处于同一基准面上，形成一个整体；根据预制混凝土1对预留缝4大小的要求，用户可以增加或者减少次级底板11的数量。需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文中应用了具体个例对本专利技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本专利技术的方法及其核心思想。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将专利技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于预制混凝土预留缝的钢模板，其特征在于，它包括底板（5）和垂直设置在其上端的竖板（6）；所述底板（5）一侧设置有斜面（8）；所述竖板（6）底部边缘与斜面（8）上端边缘贴合设置；所述竖板（6）与底板（5）之间设置有加强筋（7）；所述底板（5）包括基板（10）和堆叠在上端的宽度逐级缩小的次级底板（11）；所述次级底板（11）和基板（10）的斜面（8）均处于同一基准面上；所述竖板（6）设置在最顶端的次级底板（11）上。

【技术特征摘要】
1.一种用于预制混凝土预留缝的钢模板，其特征在于，它包括底板（5）和垂直设置在其上端的竖板（6）；所述底板（5）一侧设置有斜面（8）；所述竖板（6）底部边缘与斜面（8）上端边缘贴合设置；所述竖板（6）与底板（5）之间设置有加强筋（7）；所述底板（5）包括基板（10）和堆叠在上端的宽度逐级缩小的次级底板（11）；所述次级底板（11）和基板（10）的斜面（8）均处于同一基准面上；所述竖板（6）设置在最顶端的次级底板（11）上。2.根据权利要求1所述的一种用于预制...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛成宝，张维颂，许思军，李佑福，
申请(专利权)人：湖南五新模板有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43