本实用新型专利技术公开了一种面料定型装置，包括底座、若干个移动台和压板，所述移动台位于底座的顶部，压板位于移动台和底座之间，所述底座的顶部设有放置板，所述放置板的顶部开设有放置槽，放置槽的内部设有若干个加热管和金属板，且金属板位于加热管的顶部，所述移动台的内部转动连接有传动轴，所述传动轴的一端延伸至移动台的外部，且传动轴位于移动台外部的一端固定有连接柱，所述连接柱的两侧均固定有限位块，所述传动轴的另一端开设有连接孔，且连接孔的两侧均开设有限位槽，连接孔与外界相连通。本实用新型专利技术结构合理，设计巧妙，可以满足不同类型的面料的定型操作，而且能源消耗低，操作简单。
【技术实现步骤摘要】
一种面料定型装置
本技术涉及面料定型
，尤其涉及一种面料定型装置。
技术介绍
面料是一种用于制作服装的材料，现有面料在生产中需要对面料进行定型处理，以便后续的制作，现有大型面料生产过程中的定型均通过烘干机或定型机进行定型，而当小面积面料需要定型时，烘干机及定型机中的定型工艺复杂且工作时耗电量大，实用性能低，而且压板对面料的压力难以掌控，容易损坏布料。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种面料定型装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种面料定型装置，包括底座、若干个移动台和压板，所述移动台位于底座的顶部，压板位于移动台和底座之间，所述底座的顶部设有放置板，所述放置板的顶部开设有放置槽，放置槽的内部设有若干个加热管和金属板，且金属板位于加热管的顶部，所述移动台的内部转动连接有传动轴，所述传动轴的一端延伸至移动台的外部，且传动轴位于移动台外部的一端固定有连接柱，所述连接柱的两侧均固定有限位块，所述传动轴的另一端开设有连接孔，且连接孔的两侧均开设有限位槽，连接孔与外界相连通，且连接孔与连接柱相配合，限位块与限位槽相配合，所述移动台的设有螺杆和两个限位杆，且两个限位杆位于螺杆的两侧，所述压板的顶部固定有两个伸缩杆和缓冲柱，且缓冲柱位于两个伸缩杆之间，所述压板与移动台之间设有升降柱，所述升降柱的一端开设有两个限位孔和螺纹孔，升降柱的另一端开设有缓冲孔。优选的，所述缓冲孔的内部设有弹簧，缓冲柱的一端延伸至缓冲孔的内部，弹簧的一端与缓冲孔的一侧固定连接，弹簧的另一端与缓冲柱位于缓冲孔内部的一端固定连接。优选的，两个所述限位杆的一端分别延伸至两个限位孔的内部，螺杆的一端延伸至螺纹孔的内部，且螺杆与螺纹孔相吻合。优选的，所述螺杆的一端延伸至移动台的内部，且螺杆位于移动台内部的一端固定有第一锥齿轮，传动轴的外部固定有第二锥齿轮，且第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。优选的，所述伸缩杆的一端与移动台的底部固定连接，所述移动台的一侧设有伺服电机，且伺服电机的输出轴与传动轴的一端固定连接。优选的，所述移动台的另一侧设有导轨，且移动台与导轨滑动连接。本技术的有益效果是：1、通过传动轴、连接柱和连接孔之间的连接，使得两个移动台之间的动力可以相互传递，从而使压板达到同步压紧的目的；2、通过移动台和导轨之间的配合，可以使得单个的移动台进行工作，从而满足小型面料的定型需要，节省了能源；3、通过缓冲柱的设计，避免了压板对布料压力不会过大而造成面料的损坏。本技术结构合理，设计巧妙，可以满足不同类型的面料的定型操作，而且能源消耗低，操作简单。附图说明图1为本技术提出的一种面料定型装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种面料定型装置的A处的放大图；图3为本技术提出的一种面料定型装置的B处的放大图。图中：1底座、2放置板、3加热管、4金属板、5移动台、6传动轴、7伸缩杆、8缓冲柱、9压板、10连接柱、11限位块、12升降柱、13缓冲孔、14限位杆、15螺杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种面料定型装置，包括底座1、若干个移动台5和压板9，移动台5位于底座1的顶部，压板9位于移动台5和底座1之间，底座1的顶部设有放置板2，放置板2的顶部开设有放置槽，放置槽的内部设有若干个加热管3和金属板4，且金属板4位于加热管3的顶部，移动台5的内部转动连接有传动轴6，传动轴6的一端延伸至移动台5的外部，且传动轴6位于移动台5外部的一端固定有连接柱10，连接柱10的两侧均固定有限位块11，传动轴6的另一端开设有连接孔，且连接孔的两侧均开设有限位槽，连接孔与外界相连通，且连接孔与连接柱10相配合，限位块11与限位槽相配合，移动台5的设有螺杆15和两个限位杆14，且两个限位杆14位于螺杆15的两侧，压板9的顶部固定有两个伸缩杆7和缓冲柱8，且缓冲柱8位于两个伸缩杆7之间，压板9与移动台5之间设有升降柱12，升降柱12的一端开设有两个限位孔和螺纹孔，升降柱12的另一端开设有缓冲孔13。本实施例中，缓冲孔13的内部设有弹簧，缓冲柱8的一端延伸至缓冲孔13的内部，弹簧的一端与缓冲孔的一侧固定连接，弹簧的另一端与缓冲柱8位于缓冲孔内部的一端固定连接，两个限位杆14的一端分别延伸至两个限位孔的内部，螺杆15的一端延伸至螺纹孔的内部，且螺杆15与螺纹孔相吻合，螺杆15的一端延伸至移动台5的内部，且螺杆15位于移动台5内部的一端固定有第一锥齿轮，传动轴6的外部固定有第二锥齿轮，且第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，伸缩杆7的一端与移动台5的底部固定连接，移动台5的一侧设有伺服电机，且伺服电机的输出轴与传动轴6的一端固定连接，移动台5的另一侧设有导轨，且移动台5与导轨滑动连接。本实施例中，将布料放置在金属板4上，启动加热管3给金属板加热，将面料放置在金属板4上，然后启动伺服电机，伺服电机通过传动轴6带动螺杆15转动，在两个限位杆14的作用下，螺杆15带动升降柱12下降，从而使得压板9压在面料的顶部，从而完成对面料的施压，因为有着缓冲柱13的作用，所以压板9不会因为压力过大而对面料造成损坏，当面料的体积较小时，为了节省能源消耗，将带有伺服电机的移动台5顺着导轨移动，是相邻的两个移动台5分离，同时也使连接柱10与连接孔相互分离，再次启动伺服电机，则只有一个移动台5进行工作，从而达到节省能源消耗的目的。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种面料定型装置，包括底座(1)、若干个移动台(5)和压板(9)，其特征在于，所述移动台(5)位于底座(1)的顶部，压板(9)位于移动台(5)和底座(1)之间，所述底座(1)的顶部设有放置板(2)，所述放置板(2)的顶部开设有放置槽，放置槽的内部设有若干个加热管(3)和金属板(4)，且金属板(4)位于加热管(3)的顶部，所述移动台(5)的内部转动连接有传动轴(6)，所述传动轴(6)的一端延伸至移动台(5)的外部，且传动轴(6)位于移动台(5)外部的一端固定有连接柱(10)，所述连接柱(10)的两侧均固定有限位块(11)，所述传动轴(6)的另一端开设有连接孔，且连接孔的两侧均开设有限位槽，连接孔与外界相连通，且连接孔与连接柱(10)相配合，限位块(11)与限位槽相配合，所述移动台(5)的设有螺杆(15)和两个限位杆(14)，且两个限位杆(14)位于螺杆(15)的两侧，所述压板(9)的顶部固定有两个伸缩杆(7)和缓冲柱(8)，且缓冲柱(8)位于两个伸缩杆(7)之间，所述压板(9)与移动台(5)之间设有升降柱(12)，所述升降柱(12)的一端开设有两个限位孔和螺纹孔，升降柱(12)的另一端开设有缓冲孔(13)。...
【技术特征摘要】
1.一种面料定型装置，包括底座(1)、若干个移动台(5)和压板(9)，其特征在于，所述移动台(5)位于底座(1)的顶部，压板(9)位于移动台(5)和底座(1)之间，所述底座(1)的顶部设有放置板(2)，所述放置板(2)的顶部开设有放置槽，放置槽的内部设有若干个加热管(3)和金属板(4)，且金属板(4)位于加热管(3)的顶部，所述移动台(5)的内部转动连接有传动轴(6)，所述传动轴(6)的一端延伸至移动台(5)的外部，且传动轴(6)位于移动台(5)外部的一端固定有连接柱(10)，所述连接柱(10)的两侧均固定有限位块(11)，所述传动轴(6)的另一端开设有连接孔，且连接孔的两侧均开设有限位槽，连接孔与外界相连通，且连接孔与连接柱(10)相配合，限位块(11)与限位槽相配合，所述移动台(5)的设有螺杆(15)和两个限位杆(14)，且两个限位杆(14)位于螺杆(15)的两侧，所述压板(9)的顶部固定有两个伸缩杆(7)和缓冲柱(8)，且缓冲柱(8)位于两个伸缩杆(7)之间，所述压板(9)与移动台(5)之间设有升降柱(12)，所述升降柱(12)的一端开设有两个限位孔和螺纹孔，升降...
【专利技术属性】
技术研发人员：林容林，
申请(专利权)人：林容林，
类型：新型
国别省市：福建,35
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