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一种用于电镀加工的旋转电镀挂具制造技术

技术编号:19310861 阅读:24 留言:0更新日期:2018-11-03 06:43
本发明专利技术属于电镀加工设备领域,尤其涉及一种用于电镀加工的旋转电镀挂具。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种能够快速切换不同电流和电压、能够同时多个对工件进行处理、能够消除气泡的用于电镀加工的旋转电镀挂具。一种用于电镀加工的旋转电镀挂具,包括有安装箱、电机、第一转轴、第一齿轮、第二齿轮、空心转杆、第一钢球、电动绕线轮、拉线、滑轨、滑块等;第一转轴顶端与电机输出端传动连接,第一齿轮固接于第一转轴底端,第一轴承座嵌于安装箱底部;空心转杆与第一轴承座枢接。本发明专利技术达到能够快速切换不同电流和电压、能够同时多个对工件进行处理、能够消除气泡的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电镀加工的旋转电镀挂具
本专利技术属于电镀加工设备领域,尤其涉及一种用于电镀加工的旋转电镀挂具。
技术介绍
在电镀过程中,电镀系统一般由槽体、电镀溶液、直流电源、阴极、阳极、工件、过滤系统、搅拌系统等组成;其中,为了提高电镀效率并获得均匀细致的高质量镀层,电镀过程中需要溶液、工件之间能够相互运动起来;为了达到上述目的,旋转挂镀是经常使用的一种方式。在电镀槽上部安装旋转电镀头,旋转电镀头能够通过底部挂钩带动挂具工件一起转动、同时又能够通过挂钩给工件供电,并使得工件和直流电源阴极接通;接通直流电源阴极的工件在电场的作用下才能在表面沉积上金属镀层,而工件的旋转使的工件和溶液的接触更加均匀,溶液的浓差极化减小,电场对工件各表面的作用更加均匀。但是,有些工件需获得不同厚度的镀层,这就要求给工件施加不同的电压和电流,而现有旋转电镀挂在电镀过程中够提供电流和电压,但是切换电流、电压的速度较为缓慢,另外,在电镀的过程之中通常会产生很多气泡,而这些气泡附着在待电镀的材料上面,如果不能及时清理会影响电镀的效果,从而降低产品电镀产品的质量,因此亟需研发一种能够快速切换不同电流和电压、能够同时多个对工件进行处理、能够消除气泡的用于电镀加工的旋转电镀挂具。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有旋转电镀挂具在电镀过程中切换电流、电压的速度较为缓慢、不能够消除气泡的缺点,本专利技术要解决的技术问题是提供一种能够快速切换不同电流和电压、能够同时多个对工件进行处理、能够消除气泡的用于电镀加工的旋转电镀挂具。本专利技术由以下具体技术手段所达成:一种用于电镀加工的旋转电镀挂具,包括有安装箱、电机、第一转轴、第一齿轮、第二齿轮、空心转杆、第一钢球、电动绕线轮、拉线、滑轨、滑块、弹性件、撞击杆、第二钢球、第一轴承座、第一导电棒、第二轴承座、第一电线、电控箱、第一固定块、第二电线、第三电线、第二导电棒、通孔、固定杆、第二固定块、螺栓、凹形固定架、螺杆、第一夹板和第二夹板;电机固接于安装箱内顶部,第一转轴顶端与电机输出端传动连接,第一齿轮固接于第一转轴底端,第一轴承座嵌于安装箱底部;空心转杆与第一轴承座枢接,并空心转杆贯穿第一轴承座与第二齿轮固接;第一齿轮与第二齿轮啮合,第一钢球固接于空心转杆,第一钢球位于安装箱内,滑轨、电动绕线轮均固接于安装箱内底部;连接杆一端通过滑块与滑轨滑动连接,另一端与第二钢球固接;第一钢球与第二钢球相对应,滑轨侧部固接有限定块,滑块与限定块之间通过弹性件连接,电动绕线轮固接于安装箱内底部;拉线一端绕接于电动绕线轮,另一端与滑块侧部固接;第二轴承座固接于安装箱内侧部,第一导电棒顶部与第二轴承座枢接,第一导电棒位于空心转杆内,电控箱嵌于安装箱内,第一导电棒顶端通过第一电线与电控箱电连接,空心转杆侧部固接有多个固定杆;第二电线绕接于第一导电棒,且第二电线与第一导电棒电连接;空心转杆侧部设有多个通孔,通孔位于固定杆上方,第三电线绕接于固定杆;第三电线一端贯穿通孔与第二电线电连接,另一端与第二导电棒固接;第二固定块固接于固定杆远离空心转杆的底部一端,第二固定块设有第一螺纹孔,凹形固定架顶部通过螺栓与第一螺纹孔螺接,凹形固定架侧部设有第二螺纹孔,螺杆螺接于第二螺纹孔,第一夹板固接于螺杆端部,第一夹板位于凹形固定架内,第二夹板通过第一固定块固接于凹形固定架远离第二螺纹孔的一内侧,第一夹板与第二夹板相对应,第一固定块设有插孔,第二导电棒与插孔插装配合。进一步的,该用于电镀加工的旋转电镀挂具还包括有第一硬质管、第一吸气罩、第二硬质管、第二吸气罩、抽风机、过滤筒和活性炭网板;第一硬质管固接于安装箱底部;第一硬质管一端与抽风机抽气端连通,另一端与第一吸气罩连通;第二硬质管固接于安装箱后侧;第二硬质管一端与第一硬质管连通,另一端与第二吸气罩连通;第一吸气罩、第二吸气罩均位于凹形固定架正上方,过滤筒与抽风机出气端连通,多个活性炭网板固接于过滤筒内。进一步的,所述安装箱顶部均匀还分布有多个散热孔。进一步的,所述安装箱侧部还固接有第一固定板,所述第一固定板设有第一预留孔洞。进一步的,所述安装箱顶部两端还固接有第二固定板,所述第二固定板设有第二预留孔洞。进一步的,所述空心转杆内侧部固接有与通孔位置相对应的密封圈,第三电线贯穿密封圈。进一步的,所述第一夹板、第二夹板的外表面均设有防滑纹路。进一步的,所述的多个固定杆沿着空心转杆的轴向均匀分布成若干环,每环均匀环列有多个固定杆,相邻环上的固定杆交错分布。与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:本专利技术达到能够快速切换不同电流和电压、能够同时多个对工件进行处理、能够消除气泡的效果。1、本专利技术通过第一夹板、第二夹板将工件进行固定,使得工件能够固定于凹形固定架,在将凹形固定架安装于固定杆底部,从而使得多个工件能够固定于所述挂具上,如此,达到能够同时多个对工件进行处理的效果。2、本专利技术通过电控箱将电流和电压依次通过第一导电棒、第一电线、第二电线、第三电线、第二导电棒、第一固定块、第一夹板输送于工件,使得工件可以在电流和电压下进行电镀工作,在需要切换不同电流和电压时,可以直接控制电控箱,电控箱能够快速的切换电流和电压,如此,达到能够快速切换不同电流和电压的效果。3、本专利技术通过电机通过带动第一齿轮转动,使得第一齿轮带动第二齿轮转动,从而空心转杆能够带动工件旋转转动,使得工件和溶液的接触更加均匀,溶液的浓差极化减小,电场对工件各表面的作用更加均匀。4、本专利技术通过电动绕线轮将拉线收起或者将拉线放开,在收起或者放线的过程中,滑块能够在弹性件的作用下、拉线的作用下能够左右移动,即滑块通过连接杆带动第二钢球左右移动,从而使得第二钢球能够多次撞击到第一钢珠上,进而使得第一钢珠能够带动空心转杆震颤,及将工件进行震颤,从而将工件电动过程中产生气泡震破,防止了这些气泡附着在待电镀的材料上面,如果不能及时清理会影响电镀的效果的情况,如此,达到能够消除气泡的情况。附图说明图1为本专利技术的第一种主视结构示意图。图2为本专利技术图1中A的放大结构示意图。图3为本专利技术的第二种主视结构示意图。图4为本专利技术的第三种主视结构示意图。图5为本专利技术空心转杆和固定杆连接的立体结构示意图。附图中的标记为:1-安装箱,2-电机,3-第一转轴,4-第一齿轮,5-第二齿轮,6-空心转杆,7-第一钢球,8-电动绕线轮,9-拉线,10-滑轨,11-滑块,12-弹性件,13-撞击杆,14-第二钢球,15-第一轴承座,16-第一导电棒,17-第二轴承座,18-第一电线,19-电控箱,20-第一固定块,21-第二电线,22-第三电线,23-第二导电棒,24-通孔,25-固定杆,26-第二固定块,27-第一螺纹孔,28-螺栓,29-凹形固定架,30-第二螺纹孔,31-螺杆,32-第一夹板,33-第二夹板,34-插孔,35-第一硬质管,36-第一吸气罩,37-第二硬质管,38-第二吸气罩,39-抽风机,40-过滤筒,41-活性炭网板,42-散热孔,43-第一固定板,44-第一预留孔洞,45-第二固定板,46-第二预留孔洞,47-密封圈,48-防滑纹路,49-限定块。具体实施方式以下结合附图对本专利技术做进一步描述:实施例一种用于电镀加工的旋转电镀挂具,如图1-5所示,包括有安装箱1、电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电镀加工的旋转电镀挂具,其特征在于,包括有安装箱(1)、电机(2)、第一转轴(3)、第一齿轮(4)、第二齿轮(5)、空心转杆(6)、第一钢球(7)、电动绕线轮(8)、拉线(9)、滑轨(10)、滑块(11)、弹性件(12)、撞击杆(13)、第二钢球(14)、第一轴承座(15)、第一导电棒(16)、第二轴承座(17)、第一电线(18)、电控箱(19)、第一固定块(20)、第二电线(21)、第三电线(22)、第二导电棒(23)、通孔(24)、固定杆(25)、第二固定块(26)、螺栓(28)、凹形固定架(29)、螺杆(31)、第一夹板(32)和第二夹板(33);电机(2)固接于安装箱(1)内顶部,第一转轴(3)顶端与电机(2)输出端传动连接,第一齿轮(4)固接于第一转轴(3)底端,第一轴承座(15)嵌于安装箱(1)底部;空心转杆(6)与第一轴承座(15)枢接,并空心转杆(6)贯穿第一轴承座(15)与第二齿轮(5)固接;第一齿轮(4)与第二齿轮(5)啮合,第一钢球(7)固接于空心转杆(6),第一钢球(7)位于安装箱(1)内,滑轨(10)、电动绕线轮(8)均固接于安装箱(1)内底部;连接杆一端通过滑块(11)与滑轨(10)滑动连接,另一端与第二钢球(14)固接;第一钢球(7)与第二钢球(14)相对应,滑轨(10)侧部固接有限定块(49),滑块(11)与限定块(49)之间通过弹性件(12)连接,电动绕线轮(8)固接于安装箱(1)内底部;拉线(9)一端绕接于电动绕线轮(8),另一端与滑块(11)侧部固接;第二轴承座(17)固接于安装箱(1)内侧部,第一导电棒(16)顶部与第二轴承座(17)枢接,第一导电棒(16)位于空心转杆(6)内,电控箱(19)嵌于安装箱(1)内,第一导电棒(16)顶端通过第一电线(18)与电控箱(19)电连接,空心转杆(6)侧部固接有多个固定杆(25);第二电线(21)绕接于第一导电棒(16),且第二电线(21)与第一导电棒(16)电连接;空心转杆(6)侧部设有多个通孔(24),通孔(24)位于固定杆(25)上方,第三电线(22)绕接于固定杆(25);第三电线(22)一端贯穿通孔(24)与第二电线(21)电连接,另一端与第二导电棒(23)固接;第二固定块(26)固接于固定杆(25)远离空心转杆(6)的底部一端,第二固定块(26)设有第一螺纹孔(27),凹形固定架(29)顶部通过螺栓(28)与第一螺纹孔(27)螺接,凹形固定架(29)侧部设有第二螺纹孔(30),螺杆(31)螺接于第二螺纹孔(30),第一夹板(32)固接于螺杆(31)端部,第一夹板(32)位于凹形固定架(29)内,第二夹板(33)通过第一固定块(20)固接于凹形固定架(29)远离第二螺纹孔(30)的一内侧,第一夹板(32)与第二夹板(33)相对应,第一固定块(20)设有插孔(34),第二导电棒(23)与插孔(34)插装配合。...

【技术特征摘要】
1.一种用于电镀加工的旋转电镀挂具,其特征在于,包括有安装箱(1)、电机(2)、第一转轴(3)、第一齿轮(4)、第二齿轮(5)、空心转杆(6)、第一钢球(7)、电动绕线轮(8)、拉线(9)、滑轨(10)、滑块(11)、弹性件(12)、撞击杆(13)、第二钢球(14)、第一轴承座(15)、第一导电棒(16)、第二轴承座(17)、第一电线(18)、电控箱(19)、第一固定块(20)、第二电线(21)、第三电线(22)、第二导电棒(23)、通孔(24)、固定杆(25)、第二固定块(26)、螺栓(28)、凹形固定架(29)、螺杆(31)、第一夹板(32)和第二夹板(33);电机(2)固接于安装箱(1)内顶部,第一转轴(3)顶端与电机(2)输出端传动连接,第一齿轮(4)固接于第一转轴(3)底端,第一轴承座(15)嵌于安装箱(1)底部;空心转杆(6)与第一轴承座(15)枢接,并空心转杆(6)贯穿第一轴承座(15)与第二齿轮(5)固接;第一齿轮(4)与第二齿轮(5)啮合,第一钢球(7)固接于空心转杆(6),第一钢球(7)位于安装箱(1)内,滑轨(10)、电动绕线轮(8)均固接于安装箱(1)内底部;连接杆一端通过滑块(11)与滑轨(10)滑动连接,另一端与第二钢球(14)固接;第一钢球(7)与第二钢球(14)相对应,滑轨(10)侧部固接有限定块(49),滑块(11)与限定块(49)之间通过弹性件(12)连接,电动绕线轮(8)固接于安装箱(1)内底部;拉线(9)一端绕接于电动绕线轮(8),另一端与滑块(11)侧部固接;第二轴承座(17)固接于安装箱(1)内侧部,第一导电棒(16)顶部与第二轴承座(17)枢接,第一导电棒(16)位于空心转杆(6)内,电控箱(19)嵌于安装箱(1)内,第一导电棒(16)顶端通过第一电线(18)与电控箱(19)电连接,空心转杆(6)侧部固接有多个固定杆(25);第二电线(21)绕接于第一导电棒(16),且第二电线(21)与第一导电棒(16)电连接;空心转杆(6)侧部设有多个通孔(24),通孔(24)位于固定杆(25)上方,第三电线(22)绕接于固定杆(25);第三电线(22)一端贯穿通孔(24)与第二电线(21)电连接,另一端与第二导电棒(23)固接;第二固定块(26)固接于固定杆(25)远离空心转杆(6)的底部一端,第二固定块(26)设有第一螺纹孔(27),凹形固定架(29)顶部通...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈运彩
申请(专利权)人:陈运彩
类型:发明
国别省市:广东,44

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