【技术实现步骤摘要】
热铝耙渣工艺处理系统
本专利技术涉及一种铝渣处理领域,具体为热铝耙渣工艺处理系统。
技术介绍
在铝冶炼、成型过程中会产生多种副产品,铝渣就是副产品中的一种,现有的铝渣处理工艺不够科学,并没有针对铝液耙渣进行工艺处理,铝合金熔炼过程中,随着渣量增加,铝的熔损也增多,无法将铝渣中的铝液进行回收,会增加生产者的成本,会浪费一定的能源,传统的铝渣处理工艺已经无法有效地解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供热铝耙渣工艺处理系统,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:热铝耙渣工艺处理系统,包括以下步骤:S1:向耙渣机器人的控制器中输入当前熔炉的尺寸数据,控制器通过预先设定完成的算法计算出当前熔炉所需的耙渣速度与耙渣间隔时间;S2:按下启动开关,耙渣机器人会执行预设定好的工作轨迹开始耙渣工作;S3:耙渣机器人首先会将铝渣从熔炉中扒出,将铝渣扒入到带有孔眼的铁箱内,一部分附在渣上的铝溶体从铁箱的孔眼向外渗出,将渗出的铝溶体收集在耐高温的容器中,这就完成了对铝液的初步回收过程;S4:将铁箱中的剩余的铝渣倒入经过特殊处理的渣坑中,向渣坑倒入一定量的造渣剂,同时利用搅拌装置对铝渣进行搅拌,搅拌一段时间后,铝渣与造渣剂均匀混合,等待一段时间,通过耙渣机器人将铝渣从坑内扒出;S5:铝渣与造渣剂反应一段时间后,依靠造渣剂的快速升温作用使渣温迅速升高,渣中铝滴周围的氧化膜破裂,铝滴由于自身重力的作用逐渐汇集落到坑底,将铝液收集起来,这就完成了对铝液的最终回收过程。优选的,搅拌装置对铝渣的搅拌时间为8-12分钟。优选的,铝渣与造渣剂均匀混 ...
【技术保护点】
1.热铝耙渣工艺处理系统,其特征在于,包括以下步骤:S1:向耙渣机器人的控制器中输入当前熔炉的尺寸数据,控制器通过预先设定完成的算法计算出当前熔炉所需的耙渣速度与耙渣间隔时间;S2:按下启动开关,耙渣机器人会执行预设定好的工作轨迹开始耙渣工作;S3:耙渣机器人首先会将铝渣从熔炉中扒出,将铝渣扒入到带有孔眼的铁箱内,一部分附在渣上的铝溶体从铁箱的孔眼向外渗出,将渗出的铝溶体收集在耐高温的容器中,这就完成了对铝液的初步回收过程;S4:将铁箱中的剩余的铝渣倒入经过特殊处理的渣坑中,向渣坑倒入一定量的造渣剂,同时利用搅拌装置对铝渣进行搅拌,搅拌一段时间后,铝渣与造渣剂均匀混合,等待一段时间,通过耙渣机器人将铝渣从坑内扒出;S5:铝渣与造渣剂反应一段时间后,依靠造渣剂的快速升温作用使渣温迅速升高,渣中铝滴周围的氧化膜破裂,铝滴由于自身重力的作用逐渐汇集落到坑底,将铝液收集起来,这就完成了对铝液的最终回收过程。
【技术特征摘要】
1.热铝耙渣工艺处理系统,其特征在于,包括以下步骤:S1:向耙渣机器人的控制器中输入当前熔炉的尺寸数据,控制器通过预先设定完成的算法计算出当前熔炉所需的耙渣速度与耙渣间隔时间;S2:按下启动开关,耙渣机器人会执行预设定好的工作轨迹开始耙渣工作;S3:耙渣机器人首先会将铝渣从熔炉中扒出,将铝渣扒入到带有孔眼的铁箱内,一部分附在渣上的铝溶体从铁箱的孔眼向外渗出,将渗出的铝溶体收集在耐高温的容器中,这就完成了对铝液的初步回收过程;S4:将铁箱中的剩余的铝渣倒入经过特殊处理的渣坑中,向渣坑倒入一定量的造渣剂,同时利用搅拌装置对铝渣进行搅拌,搅拌一段时间后,铝渣与造渣剂均匀混合,等待一段时间,通过耙渣机器人将铝渣从...
【专利技术属性】
技术研发人员:雷扬帆,陈旭,
申请(专利权)人:广州市盘古机器人科技有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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