一种菜籽油深加工用循环过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种菜籽油深加工用循环过滤装置，包括三角支撑架，所述三角支撑架的右下方前表面设置有手刹，所述三角支撑架的左上方设置有减振弹簧，所述减振弹簧的右侧设置有滤油机外壳，所述滤油机外壳的上表面设置有进油斗，所述进油斗的左侧设置有回油管；在滤油机外壳的外表面新增设置有吸油泵，利用吸油管将其连接到滤油机内部，同时利用回油管将其连接到进油斗处，形成一个循环回路，可以使得菜籽油进行循环过滤，节省了时间人力，同时在三角支撑架与滤油机外壳相连接的部位设置有减振弹簧，有效的减少滤油机工作时的振动，使机器更加平稳的工作，很大程度上提高了菜籽油过滤处理的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种菜籽油深加工用循环过滤装置
本技术属于食品加工
，具体涉及一种菜籽油深加工用循环过滤装置。
技术介绍
离心式滤油机，它是利用其离心头的高速旋转，使污染程度不同的润滑油中油、水、杂质受到不同的离心力的作用而迅速分离，离心式滤油机适用于电厂、船舶、大型机械设备润滑油、重柴油和食用菜子油、茶油、花生油等净化处理，用于电厂透平油处理时，旁路接在汽轮机主油箱上随机运行可及时滤除油中的水分、杂质，对改善运行油质，减缓油的老化速度，保证汽轮机安全运行将起积极作用，同时也可用于提高食用油的纯度。现有的离心式滤油机在过滤处理的时候，并不是通过一次过滤处理就可以，因此在对菜籽油进行重复过滤处理的时候，就需要人工将过滤一遍的菜籽油，再次倒入滤油机内进行多次过滤，费时费力，同时在电机驱动的时候会产生振动，不利于菜籽油的过滤，为此我们提出一种菜籽油深加工用循环过滤装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种菜籽油深加工用循环过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的离心式滤油机在过滤处理的时候，并不是通过一次过滤处理就可以，因此在对菜籽油进行重复过滤处理的时候，就需要人工将过滤一遍的菜籽油，再次倒入滤油机内进行多次过滤，费时费力，同时在电机驱动的时候会产生振动，不利于菜籽油的过滤的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种菜籽油深加工用循环过滤装置，包括三角支撑架，所述三角支撑架的右下方前表面设置有手刹，所述三角支撑架的左上方设置有减振弹簧，所述三角支撑架的上方设置有滤油机外壳，所述滤油机外壳的上表面设置有进油斗，所述进油斗的左侧设置有回油管，所述滤油机外壳的下方中间位置处设置有出油口，所述出油口的外侧壁设置有出油阀，所述滤油机外壳的内部设置有离心机转子，所述离心机转子的内侧壁设置有杂物吸附层，所述离心机转子内部的中间位置处设置有空心转轴，所述空心转轴的下方设置有电机所述离心机转子内部的下方设置有网罩，所述滤油机外壳的外侧壁设置有吸油泵，所述吸油泵的下方设置有吸油管，所述空心转轴的内部设置有容腔，所述空心转轴上开设有，所述电机和吸油泵均与外部电源电性连接。优选的，所述滤油机外壳与三角支撑架·通过减振弹簧固定连接。优选的，所述吸油泵与进油斗通过回油管固定连接。优选的，所述进油孔共设置有六个，且六个进油孔均匀对称分布在空心转轴的上端。优选的，所述网罩与杂离心机转子通过螺栓固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便，在滤油机外壳的外表面新增设置有吸油泵，利用吸油管将其连接到滤油机内部，同时利用回油管将其连接到进油斗处，形成一个循环回路，可以使得菜籽油进行循环过滤，节省了时间人力，同时在三角支撑架与滤油机外壳相连接的部位设置有减振弹簧，有效的减少滤油机工作时的振动，使机器更加平稳的工作，很大程度上提高了菜籽油过滤处理的效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的后视结构示意图；图3为本技术中的空心主轴结构示意图；图中：1-回油管、2-滤油机外壳、3-减振弹簧、4-出油阀、5-三角支撑架、6-手刹、7-电机、8-出油口、9-网罩、10-杂物吸附层、11-离心机转子、12-空心转轴、13-进油斗、14-吸油管、15-吸油泵、16-进油孔、17-容腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种菜籽油深加工用循环过滤装置，包括三角支撑架5，三角支撑架5的右下方前表面设置有手刹6，三角支撑架5的左上方设置有减振弹簧3，三角支撑架5的上方设置有滤油机外壳2，滤油机外壳2的上表面设置有进油斗13，进油斗13的左侧设置有回油管1，滤油机外壳2的下方中间位置处设置有出油口8，出油口8的外侧壁设置有出油阀4，滤油机外壳2的内部设置有离心机转子11，离心机转子11的内侧壁设置有杂物吸附层10，离心机转子11内部的中间位置处设置有空心转轴12，空心转轴12的下方设置有电机7离心机转子11内部的下方设置有网罩9，滤油机外壳2的外侧壁设置有吸油泵15，吸油泵15的下方设置有吸油管14，空心转轴12的内部设置有容腔17，空心转轴12上开设有16，电机7和吸油泵15均与外部电源电性连接。为了减少滤油机工作时的振动，使其安装平稳，便于菜籽油的过滤，在三角支撑架5的三个支撑腿上端设置有三个减振弹簧3，用来减少滤油机工作时的振动，本实施例中，优选的，滤油机外壳2与三角支撑架5通过减振弹簧3固定连接。为了方便将吸油泵15吸入的菜籽油进行重复过滤，利用回油管1将吸油泵15和进油斗13相连接，本实施例中，优选的，吸油泵15与进油斗13通过回油管1固定连接。为了方便菜籽油进入离心机转子11进行过滤处理，本实施例中，优选的，进油孔16共设置有六个，且六个进油孔16均匀对称分布在空心转轴12的上端。为了方便过滤好的菜籽油流出，本实施例中，优选的，网罩9与离心机转子11通过螺栓固定连接。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，机体连接外部电源，同时启动电机7和吸油泵15，然后将菜籽油从进油斗13倒入，菜籽油通过空心转轴12设置的容腔17和进油孔16流入离心机转子11内部，通过电机7的转动带动空心转轴12转动，从而带动离心机转子11转动，在离心力的作用下，使得菜籽油内含有的杂物将会分离出，然后附着在杂物吸附层10上，过滤好的菜籽油通过网罩9流出，再次被吸油泵15利用吸油管14吸出，然后通过回油管1流入进油斗13进行再次过滤处理，菜籽油经过多次过滤处理后，关闭吸油泵15，打开出油阀4，将菜籽油排出，工会作人员只需利用器皿收集即可，等到菜籽油过滤完毕后，将滤油机进行清理，以便于下次使用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种菜籽油深加工用循环过滤装置，包括三角支撑架（5），其特征在于：所述三角支撑架（5）的右下方前表面设置有手刹（6），所述三角支撑架（5）的左上方设置有减振弹簧（3），所述三角支撑架（5）的上方设置有滤油机外壳（2），所述滤油机外壳（2）的上表面设置有进油斗（13），所述进油斗（13）的左侧设置有回油管（1），所述滤油机外壳（2）的下方中间位置处设置有出油口（8），所述出油口（8）的外侧壁设置有出油阀（4），所述滤油机外壳（2）的内部设置有离心机转子（11），所述离心机转子（11）的内侧壁设置有杂物吸附层（10），所述离心机转子（11）内部的中间位置处设置有空心转轴（12），所述空心转轴（12）的下方设置有电机（7）所述离心机转子（11）内部的下方设置有网罩（9），所述滤油机外壳（2）的外侧壁设置有吸油泵（15），所述吸油泵（15）的下方设置有吸油管（14），所述空心转轴（12）的内部设置有容腔（17），所述空心转轴（12）上开设有进油孔（16），所述电机（7）和吸油泵（15）均与外部电源电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种菜籽油深加工用循环过滤装置，包括三角支撑架（5），其特征在于：所述三角支撑架（5）的右下方前表面设置有手刹（6），所述三角支撑架（5）的左上方设置有减振弹簧（3），所述三角支撑架（5）的上方设置有滤油机外壳（2），所述滤油机外壳（2）的上表面设置有进油斗（13），所述进油斗（13）的左侧设置有回油管（1），所述滤油机外壳（2）的下方中间位置处设置有出油口（8），所述出油口（8）的外侧壁设置有出油阀（4），所述滤油机外壳（2）的内部设置有离心机转子（11），所述离心机转子（11）的内侧壁设置有杂物吸附层（10），所述离心机转子（11）内部的中间位置处设置有空心转轴（12），所述空心转轴（12）的下方设置有电机（7）所述离心机转子（11）内部的下方设置有网罩（9），所述滤油机外壳（2）的外侧壁设置有吸油泵（15），...

【专利技术属性】
技术研发人员：普珍桂，
申请(专利权)人：临沧天源食品有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53