隔热防腐涂层及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种隔热防腐涂层及其制备方法；首先制备基于氧化石墨烯的功能填料，再通过有机无机杂化反应，制备功能改性体系，最后利用有机物之间合理配方结合功能改性体系，在限定原料比例下，得到性能最优的产品。由于产物结构中引入了一定量的含氟苯基，得到的产品耐高温性能和粘接性能优良，且具有制备工艺简单，对设备要求低，适合工业化放大生产，尤其是创造性的提出功能填料的制备，结合不同有机组分的采用，更易分散在涂料中，减小了团聚的现象，提高涂料的附着力，得到的涂层性能优异，防腐耐冲刷性、防水性、柔韧性、流变性都比现有技术优异，耐盐水、耐盐雾、耐酸性能都高，涂层能够有效地降低材料外表面温度和内部环境温度，起到隔热的作用。

【技术实现步骤摘要】
隔热防腐涂层及其制备方法
本专利技术涉及一种有机复合材料及其制备方法，具体涉及隔热防腐涂层及其制备方法。
技术介绍
隔热涂层在航天航空、建筑、化工等领域中得到了广泛的应用，如建筑领域中，在高级宾馆、写字楼、展厅等大面积玻璃窗及豪华气派的玻璃幕墙上涂覆隔热涂层，降低了室内的温度。隔热涂层指涂覆于物体表面，从而抑制涂层表面温度上升并同时降低覆盖物内部温度，从而起到隔热作用的涂层。对于大多数涂层材料来说，抗盐冻性能、抗氯离子渗透性能及抗腐蚀性能较差，只能起到一般的防水作用。一般材料制备成的涂层与基体往往存在有较大的空隙，不具有良好的物理屏蔽作用，容易导致腐蚀介质进入到基体，从而造成腐蚀破环。
技术实现思路
本专利技术针对现有的涂层剂存在的耐热性能不足、隔热效果较差的现状，提供一种隔热防腐涂层及其制备方法，不仅具有出色的防水性能，而且具有优良的防酸、碱及盐冻性能，经盐雾实验证明该复合涂层有超高耐腐蚀性，并解决了现有涂层在高温使用过程中存在成膜不平整、不均等缺陷。为达到本专利技术所述的专利技术目的，采用的技术方案如下：一种隔热防腐涂层的制备方法，包括如下步骤：（1）在氮气保护下，混合六氯铱酸铵、水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔热防腐涂层的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）在氮气保护下，混合六氯铱酸铵、水合硝酸镍、硝酸钴、乙醇和丙酸；然后回流搅拌110分钟，然后加入氨水、氯化钠；回流反应10分钟；然后除去溶剂得到固体物；将固体物热处理后磨碎、水浸泡、干燥得到填料；所述热处理为200℃烧结15分钟，然后于400℃煅烧15分钟，然后于650℃煅烧5分钟；将填料、氧化石墨烯、六亚甲基二异氰酸酯、N‑甲基吡咯烷酮、三苯基硅醇、过氧化苯甲酸叔丁酯混合后，机械搅拌2小时，然后超声处理3小时，得到功能填料；（2）将二甲基二甲氧基硅烷溶液、正硅酸乙酯加入五氟苯乙烯溶液中，搅拌20分钟后加入氯铂酸，搅拌0.5小时后加...

【技术特征摘要】
1.一种隔热防腐涂层的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）在氮气保护下，混合六氯铱酸铵、水合硝酸镍、硝酸钴、乙醇和丙酸；然后回流搅拌110分钟，然后加入氨水、氯化钠；回流反应10分钟；然后除去溶剂得到固体物；将固体物热处理后磨碎、水浸泡、干燥得到填料；所述热处理为200℃烧结15分钟，然后于400℃煅烧15分钟，然后于650℃煅烧5分钟；将填料、氧化石墨烯、六亚甲基二异氰酸酯、N-甲基吡咯烷酮、三苯基硅醇、过氧化苯甲酸叔丁酯混合后，机械搅拌2小时，然后超声处理3小时，得到功能填料；（2）将二甲基二甲氧基硅烷溶液、正硅酸乙酯加入五氟苯乙烯溶液中，搅拌20分钟后加入氯铂酸，搅拌0.5小时后加入功能填料，然后于80℃反应1.5小时，再加入六甲基三亚乙基四胺、三烃基一氯硅烷、1,3,5-三缩水甘油-S-三嗪三酮，继续反应0.5小时，得到功能组分；（3）将改性体系与六甲基三亚乙基四胺、三烃基一氯硅烷、异丙醇、邻苯二甲酸二缩水甘油酯混合后，80℃搅拌1小时；再加入六偏磷酸钠、马来酸酐、腰果酚，于110℃搅拌1小时，最后加入二月桂酸二丁基锡、2-巯基吡啶，搅拌5分钟，得到隔热防腐体系；（4）将隔热防腐体系于80℃烘15分钟；然后于120℃固化3～3.5分钟，得到隔热防腐涂层。2.根据权利要求1所述隔热防腐涂层的制备方法，其特征在于，填料的粒径为0.5～0.6微米；氨水的质量浓度为22%。3.根据权利要求1所述隔热防腐涂层的制备...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙云飞，杨光明，唐波，
申请(专利权)人：苏州佳凯元新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32