一种用于磷酸一铵生产的中和及浓缩的装置及使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开磷酸一铵生产的中和及浓缩的装置及使用方法，具体是反应器底部经循环泵与蒸汽换热器连接，蒸汽换热器与管式反应器连接，管式反应器经反应料浆循环管与反应器顶部连接；反应器上部设置有进萃余酸输送管；反应器中部经料浆至高压泵输送管与高压泵连接后送至喷粉塔。将萃余酸或浓磷酸与气氨进行中和反应，得到符合喷粉指标的磷酸一铵料浆后使用高压泵输送至喷粉塔获得磷酸一铵产品。解决使用料浆法采用萃余酸生产磷酸一铵产品时，因萃余酸酸浓过高，需降低酸浓后才能进行后续生产的工艺难题，可同比节约料浆法生产磷酸一铵产品时料浆浓缩的蒸汽消耗用量，按现在的萃余酸消耗量计算年节约蒸汽43200吨，年节约蒸汽用量直接经济效益778万元。

Neutralization and concentration device for ammonium phosphate production and use method thereof

The invention discloses a neutralization and concentration device for monoammonium phosphate production and its application method, in particular, the bottom of the reactor is connected with a steam heat exchanger through a circulating pump, the steam heat exchanger is connected with a tubular reactor, the tubular reactor is connected with the top of the reactor through a slurry circulating pipe, and the upper part of the reactor is provided with a feed pipe for extracting residual acid. The central part of the reactor is connected to the high pressure pump through the slurry to the high-pressure pump and sent to the dusting tower. The residual acid or concentrated phosphoric acid is neutralized with gas ammonia to obtain monoammonium phosphate slurry which meets the powder spraying index. After that, the monoammonium phosphate slurry is transported to the powder spraying tower by high pressure pump to obtain monoammonium phosphate product. When using slurry method to produce monoammonium phosphate products, because the concentration of residual acid is too high, it is necessary to reduce the concentration of residual acid before subsequent production. The steam consumption of slurry concentration in slurry production of monoammonium phosphate products can be saved as compared with that in slurry production. According to the current consumption of residual acid, 43200 tons of steam can be saved annually. Annual steam consumption is 7 million 780 thousand yuan in direct economic benefit.

【技术实现步骤摘要】
一种用于磷酸一铵生产的中和及浓缩的装置及使用方法
本专利技术涉及磷资源回收利用，具体就是通过将湿法磷酸精制过程中副产的萃余酸通过简单配酸（在确保酸浓40—44%，比重在1.4—1.5）后，送入本专利技术装置与气氨反应生成磷酸一铵料浆，根据料浆实际情况调节自身浓缩系统，得到符合需求的磷酸一铵料浆送至喷粉塔生产磷酸一铵产品。
技术介绍
在湿法磷酸精制生产过程中，会产生大量萃余酸，萃余酸含固量高、倍半氧化物高，一般处理方法是将该副产萃余酸采用料浆法生产磷酸一铵产品，由于萃余酸酸浓过高，需降低酸浓后进行中和反应，然后再将料浆经过浓缩后生产磷酸一铵产品，降低酸浓到浓缩料浆过程浪费大量蒸汽。
技术实现思路
本专利技术采用在提高萃余酸酸浓的情况下进行中和反应的同时根据料浆需求进行浓缩，得到符合喷粉要求的磷酸一铵料浆生产磷酸一铵产品，每年可节约大量料浆浓缩需要的蒸汽，保守按现在的萃余酸消耗量计算年节约蒸汽43200吨，年节约蒸汽用量直接经济效益778万元，起到节能减排的目的。本专利技术旨在提供一种采用萃余酸生产磷酸一铵铵产品的中和及浓缩的一体装置，解决使用料浆法采用萃余酸生产磷酸一铵产品时，因萃余酸酸浓本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磷酸一铵生产的中和及浓缩的装置，其特征在于，反应器（1）底部经循环泵（6）与蒸汽换热器（9）连接，蒸汽换热器（9）与管式反应器（12）连接，管式反应器（12）经反应料浆循环管（14）与反应器（1）顶部连接；反应器（1）上部设置有进萃余酸输送管（25）；反应器（1）中部经料浆至高压泵输送管（24）与高压泵（23）连接后送至喷粉塔。

【技术特征摘要】
1.一种磷酸一铵生产的中和及浓缩的装置，其特征在于，反应器（1）底部经循环泵（6）与蒸汽换热器（9）连接，蒸汽换热器（9）与管式反应器（12）连接，管式反应器（12）经反应料浆循环管（14）与反应器（1）顶部连接；反应器（1）上部设置有进萃余酸输送管（25）；反应器（1）中部经料浆至高压泵输送管（24）与高压泵（23）连接后送至喷粉塔。2.权利要求1所述的磷酸一铵生产的中和及浓缩的装置，其特征在于，反应器（1）上部设置有溢流管（21），溢流管（21）设置在反应器（1）塔体80-90%液位处，溢流管（21）开口高于料浆至高压泵输送管（24）管口；进萃余酸输送管插入至反应器（1）下部1/4-1/5处。3.权利要求1所述的磷酸一铵生产的中和及浓缩的装置，其特征在于，管式反应器（12）上设置有进气氨输送管道（13）；蒸汽换热器（9）上设置有蒸汽进料管，蒸汽进料管上设置有蒸汽阀（10）。4.权利要求1所述的磷酸一铵生产的中和及浓缩的装置，其特征在于，反应器（1）底部至循环泵（6）的连接管道上设置有软连接装置一（4）；循环泵（6）至蒸汽换热器（9）的连接管道上设置有软连接装置二（7）。5.权利要求1所述的磷酸一铵生产的中和及浓缩的装置，其特征在于，所述的管式反应器（12）进氨喷头设置有二个喷头，且与管道呈直角错开对插安装。6.使用权利要求1-5任一...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑光明，邹学勇，沈维云，刘明高，杜万保，王宗孝，陈春雷，黄翔翔，汪耀兴，
申请(专利权)人：宜都兴发化工有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42