一种合成氨变换含氨废水脱氨和硫回收尾气脱硫联合装置制造方法及图纸

技术编号:46353715 阅读:8 留言:0更新日期:2025-09-15 12:34
本技术公开了一种合成氨变换含氨废水脱氨和硫回收尾气脱硫联合装置,混合器通过管道与废水换热器连通,所述废水换热器通过管道与脱氨塔上部入料口连通,脱氨塔顶部通过管道与循环水冷却器、低温水冷却器和氨水产品槽依次连通,所述混合器通过管道与碱液泵连通。脱氨塔出料口通过管道经废水换热器、循环泵和排料泵依次连通,所述排料泵通过管道经尾气洗涤脱硫塔进料阀与尾气洗涤脱硫塔底部连通,洗涤脱硫塔底部出料口通过管道经循环洗涤泵与尾气洗涤脱硫塔上部连通。本技术脱氨塔底部物料经过板式循环水冷却器降温后送入硫回收尾气洗涤脱硫塔与硫回收尾气逆流接触脱除二氧化硫,实现尾气达标排放。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于合成氨废水脱氨领域和硫回收尾气脱硫领域,涉及一种合成氨变换含氨废水脱氨和硫回收尾气脱硫联合装置


技术介绍

1、合成氨企业对变换汽提塔气相冷凝的高氨氮废水处置方式各有不同。一是用于气化磨煤,存在气化黑灰水中氨氮富集堵塞管道,磨煤厂房氨味大,灰水氨氮高导致污水处理负荷重等问题;二是用于锅炉烟气脱硫,存在脱硫塔析出硫磺颗粒、浆液起泡严重、脱硫设备严重腐蚀等问题;三是用液氨配置成较高浓度氨水,存在氨水颜色发黑等问题。目前部分合成氨企业选择采用精馏脱氨法氨回收技术,但是存在脱氨塔底部物料含有过量na2co3、naoh导致ph过高,污水处理站难以处理的问题。硫回收尾气脱硫采用氨法脱硫,存在工艺复杂、硫铵液不易处理,尾气中氨逃逸超标等问题。


技术实现思路

1、本技术旨在提供一种合成氨变换含氨废水脱氨和硫回收尾气脱硫联合装置。

2、一种合成氨变换含氨废水脱氨和硫回收尾气脱硫联合装置,所述装置包括混合器,混合器通过管道与废水换热器连通,所述废水换热器通过管道与脱氨塔上部入料口连通,脱氨塔顶部通过管道与循本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种合成氨变换含氨废水脱氨和硫回收尾气脱硫联合装置,所述装置包括混合器(2),其特征在于,混合器(2)通过管道与废水换热器(3)连通,所述废水换热器(3)通过管道与脱氨塔(4)上部入料口连通,脱氨塔(4)顶部通过管道与循环水冷却器(5)、低温水冷却器(6)和氨水产品槽(7)依次连通,所述混合器(2)通过管道与碱液泵(1)连通。

2.根据权利要求1所述一种合成氨变换含氨废水脱氨和硫回收尾气脱硫联合装置,其特征在于,所述氨水产品槽(7)出料口通过管道与氨水产品泵(8)连通。

3.根据权利要求1所述一种合成氨变换含氨废水脱氨和硫回收尾气脱硫联合装置,其特征在于,所述...

【技术特征摘要】

1.一种合成氨变换含氨废水脱氨和硫回收尾气脱硫联合装置,所述装置包括混合器(2),其特征在于,混合器(2)通过管道与废水换热器(3)连通,所述废水换热器(3)通过管道与脱氨塔(4)上部入料口连通,脱氨塔(4)顶部通过管道与循环水冷却器(5)、低温水冷却器(6)和氨水产品槽(7)依次连通,所述混合器(2)通过管道与碱液泵(1)连通。

2.根据权利要求1所述一种合成氨变换含氨废水脱氨和硫回收尾气脱硫联合装置,其特征在于,所述氨水产品槽(7)出料口通过管道与氨水产品泵(8)连通。

3.根据权利要求1所述一种合成氨变换含氨废水脱氨和硫回收尾气脱硫联合装置,其特征在于,所述脱氨塔(4)出料口...

【专利技术属性】
技术研发人员:李鹏李绪杨晶晶龚世伟王进方大勇
申请(专利权)人:宜都兴发化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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