一种超声波塑料焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超声波塑料焊接机，包括焊接机本体、支腿、液压杆、滑轮、液压油箱、双向齿轮泵、伺服电机、控制面板、温度传感器、散热扇和PLC控制器，所述焊接机本体的底端安装有支腿，所述凹槽的内部安装有液压杆，所述液压杆的一端安装有滑轮，所述焊接机本体底端的内部安装有液压油箱，所述液压油箱的一侧安装有双向齿轮泵，所述双向齿轮泵的一侧安装有伺服电机，所述气压表的一侧安装有控制面板，所述机箱内部的顶端安装有温度传感器，所述机箱的后端安装有散热扇，所述散热扇的一侧安装有PLC控制器，本实用新型专利技术具有移动方便，同时工作时稳定性高，且具有较好的散热性，可有效保证焊接机的使用性能，便于使用。

An ultrasonic plastic welding machine

The utility model discloses an ultrasonic plastic welding machine, which comprises a welding machine body, a supporting leg, a hydraulic rod, a pulley, a hydraulic oil tank, a bidirectional gear pump, a servo motor, a control panel, a temperature sensor, a radiating fan and a PLC controller. The bottom end of the welding machine body is provided with a supporting leg, and the inner part of the groove is provided with a supporting leg. A hydraulic rod is provided with a pulley at one end of the hydraulic rod, a hydraulic oil tank is installed inside the bottom end of the welding machine body, a bidirectional gear pump is installed on one side of the hydraulic oil tank, a servo motor is installed on one side of the bidirectional gear pump, a control panel is installed on one side of the barometer, and a top end of the inner part of the box. A temperature sensor is installed, and a heat dissipation fan is installed at the back end of the chassis, and a PLC controller is installed at one side of the heat dissipation fan. The utility model has the advantages of convenient movement, high working stability and good heat dissipation, which can effectively guarantee the use performance of the welding machine and is easy to use.

【技术实现步骤摘要】
一种超声波塑料焊接机
本技术涉及焊接机，具体为一种超声波塑料焊接机。
技术介绍
超声波塑料焊接机是超声波塑料焊接设备在塑料焊接领域研发设计的焊接设备，简称为超声波塑焊机，超声波焊接设备是熔接熟塑性塑料制品的高科技技术，各种熟塑性胶件均可使用超声波熔接处理，在焊接塑料制品时，既不要添加任何粘接剂、填料或溶剂，也不消耗大量热源，具有操作简便、焊接速度快、焊接强度高、生产效率高等优点，因此，超声波焊接技术越来越广泛地获得应用，现有的超声波塑料焊接机体积较大移动较为不便，部分安装有滑轮的设备，工作时稳定性不高，另外设备工作时会产生较多热量，如不及时传出，无法保证设备的使用性能。所以，如何设计一种超声波塑料焊接机，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种超声波塑料焊接机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超声波塑料焊接机，包括焊接机本体、支腿、凹槽、液压杆、滑轮、液压油箱、双向齿轮泵、伺服电机、机箱、电源开关、控制按钮、工作台、支架、升降摇把、气压表、控制面板、超声波换能器、温度传感器、散热扇和PLC控制器，所述焊接机本体的底端安装有支腿，所述支腿的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有液压杆，所述液压杆的一端安装有滑轮，所述焊接机本体底端的内部安装有液压油箱，所述液压油箱的一侧安装有双向齿轮泵，所述双向齿轮泵的一侧安装有伺服电机，所述焊接机本体的中部设置有机箱，所述机箱中部的一侧安装有电源开关，所述机箱顶端的一侧安装有控制按钮，所述机箱的顶端安装有工作台，所述工作台的一侧安装有支架，所述支架的一侧安装有升降摇把，所述支架的顶端安装有气压表，所述气压表的一侧安装有控制面板，所述支架一端的底部安装有超声波换能器，所述机箱内部的顶端安装有温度传感器，所述机箱的后端安装有散热扇，所述散热扇的一侧安装有PLC控制器，所述伺服电机电性连接控制面板，所述温度传感器的输出端电性连接PLC控制器的输入端，所述PLC控制器的输出端电性连接散热扇。进一步的，所述机箱的表面镀有防腐漆层。进一步的，所述支腿的底端安装有高强度橡胶垫。进一步的，所述散热扇的外侧安装有防尘网。进一步的，所述升降摇把的表面套接有软套。与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用过程中，在需要进行移动时，通过控制面板控制伺服电机工作，伺服电机工作带动液压杆伸出，此时，滑轮接触地面，支腿离开地面，即可进行移动，在移动到指定地点后，通过控制面板控制伺服电机工作，伺服电机工作带动液压杆收缩，此时，滑轮离开地面，支腿接触地面，工作时稳定性较高，通过安装的温度传感器采集机箱内部的温度信号，并经其输出端传递给PLC控制器的输入端，经PLC控制器分析处理后，若温度信号小于PLC控制器预设的值，PLC控制器的输出端发出指令给散热扇，控制散热扇不工作，若温度信号大于PLC控制器预设的值，PLC控制器的输出端发出指令给散热扇，控制散热扇工作，加强散热，散热效率高，本技术具有移动方便，同时工作时稳定性高，且具有较好的散热性，可有效保证焊接机的使用性能，便于使用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术后视图；图3是本技术滑轮安装结构示意图；图中标号：1、焊接机本体；2、支腿；3、凹槽；4、液压杆；5、滑轮；6、液压油箱；7、双向齿轮泵；8、伺服电机；9、机箱；10、电源开关；11、控制按钮；12、工作台；13、支架；14、升降摇把；15、气压表；16、控制面板；17、超声波换能器；18、温度传感器；19、散热扇；20、PLC控制器。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种超声波塑料焊接机，包括焊接机本体1、支腿2、凹槽3、液压杆4、滑轮5、液压油箱6、双向齿轮泵7、伺服电机8、机箱9、电源开关10、控制按钮11、工作台12、支架13、升降摇把14、气压表15、控制面板16、超声波换能器17、温度传感器18、散热扇19和PLC控制器20，焊接机本体1的底端安装有支腿2，支腿2的内部开设有凹槽3，凹槽3的内部安装有液压杆4，液压杆4的一端安装有滑轮5，焊接机本体1底端的内部安装有液压油箱6，液压油箱6的一侧安装有双向齿轮泵7，双向齿轮泵7的一侧安装有伺服电机8，焊接机本体1的中部设置有机箱9，机箱9中部的一侧安装有电源开关10，机箱9顶端的一侧安装有控制按钮11，机箱9的顶端安装有工作台12，工作台12的一侧安装有支架13，支架13的一侧安装有升降摇把14，支架13的顶端安装有气压表15，气压表15的一侧安装有控制面板16，支架13一端的底部安装有超声波换能器17，机箱9内部的顶端安装有温度传感器18，机箱9的后端安装有散热扇19，散热扇19的一侧安装有PLC控制器20，伺服电机8电性连接控制面板16，温度传感器18的输出端电性连接PLC控制器20的输入端，PLC控制器20的输出端电性连接散热扇19。进一步的，机箱9的表面镀有防腐漆层，可有效防止机箱9的表面被腐蚀。进一步的，支腿2的底端安装有高强度橡胶垫，降低因晃动产生的噪音。进一步的，散热扇19的外侧安装有防尘网，可有效防止外部异物或灰尘进入。进一步的，升降摇把14的表面套接有软套，提高升降摇把14使用时的舒适度。工作原理：使用过程中，在需要进行移动时，通过控制面板16控制伺服电机8工作，伺服电机8工作带动液压杆4伸出，此时，滑轮5接触地面，支腿2离开地面，即可进行移动，在移动到指定地点后，通过控制面板16控制伺服电机8工作，伺服电机8工作带动液压杆4收缩，此时，滑轮5离开地面，支腿2接触地面，工作时稳定性较高，通过安装的温度传感器18采集机箱9内部的温度信号，并经其输出端传递给PLC控制器20的输入端，经PLC控制器20分析处理后，若温度信号小于PLC控制器20预设的值，PLC控制器20的输出端发出指令给散热扇19，控制散热扇19不工作，若温度信号大于PLC控制器20预设的值，PLC控制器20的输出端发出指令给散热扇19，控制散热扇19工作，加强散热，散热效率高，本技术具有移动方便，同时工作时稳定性高，且具有较好的散热性，可有效保证焊接机的使用性能，便于使用。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超声波塑料焊接机，包括焊接机本体（1）、支腿（2）、凹槽（3）、液压杆（4）、滑轮（5）、液压油箱（6）、双向齿轮泵（7）、伺服电机（8）、机箱（9）、电源开关（10）、控制按钮（11）、工作台（12）、支架（13）、升降摇把（14）、气压表（15）、控制面板（16）、超声波换能器（17）、温度传感器（18）、散热扇（19）和PLC控制器（20），其特征在于：所述焊接机本体（1）的底端安装有支腿（2），所述支腿（2）的内部开设有凹槽（3），所述凹槽（3）的内部安装有液压杆（4），所述液压杆（4）的一端安装有滑轮（5），所述焊接机本体（1）底端的内部安装有液压油箱（6），所述液压油箱（6）的一侧安装有双向齿轮泵（7），所述双向齿轮泵（7）的一侧安装有伺服电机（8），所述焊接机本体（1）的中部设置有机箱（9），所述机箱（9）中部的一侧安装有电源开关（10），所述机箱（9）顶端的一侧安装有控制按钮（11），所述机箱（9）的顶端安装有工作台（12），所述工作台（12）的一侧安装有支架（13），所述支架（13）的一侧安装有升降摇把（14），所述支架（13）的顶端安装有气压表（15），所述气压表（15）的一侧安装有控制面板（16），所述支架（13）一端的底部安装有超声波换能器（17），所述机箱（9）内部的顶端安装有温度传感器（18），所述机箱（9）的后端安装有散热扇（19），所述散热扇（19）的一侧安装有PLC控制器（20），所述伺服电机（8）电性连接控制面板（16），所述温度传感器（18）的输出端电性连接PLC控制器（20）的输入端，所述PLC控制器（20）的输出端电性连接散热扇（19）。...

【技术特征摘要】
1.一种超声波塑料焊接机，包括焊接机本体（1）、支腿（2）、凹槽（3）、液压杆（4）、滑轮（5）、液压油箱（6）、双向齿轮泵（7）、伺服电机（8）、机箱（9）、电源开关（10）、控制按钮（11）、工作台（12）、支架（13）、升降摇把（14）、气压表（15）、控制面板（16）、超声波换能器（17）、温度传感器（18）、散热扇（19）和PLC控制器（20），其特征在于：所述焊接机本体（1）的底端安装有支腿（2），所述支腿（2）的内部开设有凹槽（3），所述凹槽（3）的内部安装有液压杆（4），所述液压杆（4）的一端安装有滑轮（5），所述焊接机本体（1）底端的内部安装有液压油箱（6），所述液压油箱（6）的一侧安装有双向齿轮泵（7），所述双向齿轮泵（7）的一侧安装有伺服电机（8），所述焊接机本体（1）的中部设置有机箱（9），所述机箱（9）中部的一侧安装有电源开关（10），所述机箱（9）顶端的一侧安装有控制按钮（11），所述机箱（9）的顶端安装有工作台（12），所述工作台（12）的一侧安装有支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：付旭升，
申请(专利权)人：青岛一点塑料焊接设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东,37