一种3D打印机的新型进给机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种3D打印机的新型进给机构，包括底座，所述底座的上端通过螺丝安装有液压杆，液压杆的伸缩端胶接有第一活塞，且第一活塞位于第一壳体的内侧，且底座的上端焊接有支架，支架的上端与第一壳体的外壁焊接连接，第一壳体的上端设有进料口，且第一壳体侧壁的上端焊接有出料管和连接管，连接管的另一端与第二壳体焊接连接，本装置使用过程中，先打开进料口上的调节阀，向第一壳体加入需要混合的原料，然后打开连接管上的调节阀，并关闭进料口上的调节阀，反复推拉液压杆，原料在第一壳体和第二壳体中来回的流动，可以通过视窗观察原料的混合情况，混合完毕后可以将原料输入到出料管中，整个操作方便快捷。

A new feed mechanism for 3D printer

The utility model discloses a new feeding mechanism for a 3D printer, which comprises a base, the upper end of which is mounted with a hydraulic rod through a screw, the expansion end of which is glued with a first piston, and the first piston is located in the inner side of the first shell, and the upper end of the base is welded with a support, and the upper end of the support is connected with the outer wall of the first shell. Welding connection, the upper end of the first shell is provided with a feeding port, and the upper end of the side wall of the first shell is welded with a feeding pipe and a connecting pipe, and the other end of the connecting pipe is welded with the second shell. In the process of using the device, the regulating valve on the feeding port is opened first, the raw materials needing mixing are added to the first shell, and then the connecting pipe is opened. The upper regulating valve closes the regulating valve on the inlet port, pushes and pulls the hydraulic rod repeatedly. The material flows back and forth in the first shell and the second shell. The mixing situation of the raw material can be observed through the window. After mixing, the raw material can be input into the discharge pipe. The whole operation is convenient and fast.

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机的新型进给机构
本技术涉及3D打印机
，尤其涉及一种3D打印机的新型进给机构。
技术介绍
3D打印机是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。传统的3D打印机在使用过程中，有时需要对原料进行混合，而现有的3D打印机进给机构混料不够均匀，影响打印出物件的品质。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种3D打印机的新型进给机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种3D打印机的新型进给机构，包括底座，所述底座的上端通过螺丝安装有液压杆，液压杆的伸缩端胶接有第一活塞，且第一活塞位于第一壳体的内侧，且底座的上端焊接有支架，支架的上端与第一壳体的外壁焊接连接，第一壳体的上端设有进料口，且第一壳体侧壁的上端焊接有出料管和连接管，连接管的另一端与第二壳体焊接连接，且第二壳体与第一壳体之间焊接有支架，第二壳体内壁上焊接有支撑杆，支撑杆与弹簧的一端焊接连接，弹簧的另一端与第二活塞胶接连接。优选的，所述第一壳体的横截面为圆环形，且第一活塞的横截面为圆形，并且第一壳体的内径等于第一活塞的直径。优选的，所述第二壳体的竖截面为圆环形，且第二活塞的竖截面为圆形，并且第二壳体的内径等于第二活塞的直径。优选的，所述进料口、出料管和连接管上安装有调节阀。优选的，所述第一壳体的上端嵌入安装有视窗。本技术的有益效果是：1、本装置使用过程中，先打开进料口上的调节阀，向第一壳体加入需要混合的原料，然后打开连接管上的调节阀，并关闭进料口上的调节阀，反复推拉液压杆，原料在第一壳体和第二壳体中来回的流动，可以通过视窗观察原料的混合情况，混合完毕后可以将原料输入到出料管中，整个操作方便快捷，且混合效果好；2、第二挡板在弹簧的作用下，可以在液压杆收缩时将原料推入到第一壳体内，提高装置的混合效率。附图说明图1为本技术提出的一种3D打印机的新型进给机构的主视图；图2为本技术提出的一种3D打印机的新型进给机构的俯视图。图中：1底座、2液压杆、3第一活塞、4第一壳体、5进料口、6出料管、7连接管、8第二壳体、9第二活塞、10支撑杆、11弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种3D打印机的新型进给机构，包括底座1，底座1的上端通过螺丝安装有液压杆2，液压杆2的伸缩端胶接有第一活塞3，且第一活塞3位于第一壳体4的内侧，且底座1的上端焊接有支架，支架的上端与第一壳体4的外壁焊接连接，第一壳体4的上端设有进料口5，且第一壳体4侧壁的上端焊接有出料管6和连接管7，连接管7的另一端与第二壳体8焊接连接，且第二壳体8与第一壳体4之间焊接有支架，第二壳体8内壁上焊接有支撑杆10，支撑杆10与弹簧11的一端焊接连接，弹簧11的另一端与第二活塞9胶接连接，第一壳体4的横截面为圆环形，且第一活塞3的横截面为圆形，并且第一壳体4的内径等于第一活塞3的直径，第二壳体8的竖截面为圆环形，且第二活塞9的竖截面为圆形，并且第二壳体8的内径等于第二活塞9的直径，进料口5、出料管6和连接管7上安装有调节阀，第一壳体4的上端嵌入安装有视窗。本实施例中，本装置使用过程中，先打开进料口5上的调节阀，向第一壳体4加入需要混合的原料，然后打开连接管7上的调节阀，并关闭进料口5上的调节阀，反复推拉液压杆2，原料在第一壳体4和第二壳体8中来回的流动，可以通过视窗观察原料的混合情况，混合完毕后可以将原料输入到出料管6中，整个操作方便快捷，第二挡板8在弹簧的作用下，可以在液压杆2收缩时将原料推入到第一壳体4内，提高装置的混合效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D打印机的新型进给机构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端通过螺丝安装有液压杆(2)，液压杆(2)的伸缩端胶接有第一活塞(3)，且第一活塞(3)位于第一壳体(4)的内侧，且底座(1)的上端焊接有支架，支架的上端与第一壳体(4)的外壁焊接连接，第一壳体(4)的上端设有进料口(5)，且第一壳体(4)侧壁的上端焊接有出料管(6)和连接管(7)，连接管(7)的另一端与第二壳体(8)焊接连接，且第二壳体(8)与第一壳体(4)之间焊接有支架，第二壳体(8)内壁上焊接有支撑杆(10)，支撑杆(10)与弹簧(11)的一端焊接连接，弹簧(11)的另一端与第二活塞(9)胶接连接。

【技术特征摘要】
1.一种3D打印机的新型进给机构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端通过螺丝安装有液压杆(2)，液压杆(2)的伸缩端胶接有第一活塞(3)，且第一活塞(3)位于第一壳体(4)的内侧，且底座(1)的上端焊接有支架，支架的上端与第一壳体(4)的外壁焊接连接，第一壳体(4)的上端设有进料口(5)，且第一壳体(4)侧壁的上端焊接有出料管(6)和连接管(7)，连接管(7)的另一端与第二壳体(8)焊接连接，且第二壳体(8)与第一壳体(4)之间焊接有支架，第二壳体(8)内壁上焊接有支撑杆(10)，支撑杆(10)与弹簧(11)的一端焊接连接，弹簧(11)的另一端与第二活塞(9)胶接连接。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：高金政，
申请(专利权)人：天津智慧三迪科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12