The utility model relates to the technical field of granulating equipment, in particular to a granulating device for the production of high-filling wood-plastic composite materials. The structure of the granulating device includes a cylinder body, one end of which is encapsulated with a sealing cover, and the other end is embedded with a porous plate. The sealing cover has an organic head interface, the cylinder body has a vacuum interface, and the two sides of the porous plate. There are pressure rollers and cutting knives on the surface of the plate respectively. The pressure rollers are located between the sealing cover and the porous plate, and there is a gap between the knife edge of the cutting knife and the surface of the porous plate. The porous plate is connected with a rotating shaft to drive its rotation. The end of the cylinder where the cutting knife is located is provided with an outlet. The device can be produced. The high filled wood-plastic composite particles with uniform density, uniform size and low moisture content are produced, and there is no dust in the production process of the granulating device, which has the advantages of high production efficiency.
【技术实现步骤摘要】
一种高填充木塑复合材料生产用的造粒装置
本技术涉及造粒设备
,具体涉及一种高填充木塑复合材料生产用的造粒装置。
技术介绍
高填充木塑复合材料是一种由木质、塑料和高含量辅助原料制成的复合材料,高填充木塑复合材料的发展已有数十年的历史,由于高填充木塑复合材料环保性能好及其质量的提升,人们的接受程度逐渐提高,产量逐年增加。而混炼造粒是高填充木塑复合材料加工过程中的第一道工序,也是直接影响木塑复合材料质量的关键步骤,高填充木塑复合材料传统的造粒方式主要有三种:1.同向平行双螺杆挤出机配模面热切模头,其需要在机头内积存物料建压,结果物料在腔内停留时间长,木粉不耐温度,容易造成烧料,且物料积聚在机头内难以清洗和造成物料浪费;2.同向平行双螺杆挤出机配破碎风机风送冷却,该破碎风机将平行双螺杆挤出机出来的散的物料再次打碎,使得物料灰尘大,以致加工下料不稳定,且粉碎颗粒易吸潮,影响质量;3.同向平行双螺杆挤出机配单螺杆挤出机与模面热切模头,缺点是设备投入大,产量较低、能耗高、腔体积料多、物料热历程长,物料会有降解。上述的造粒设备经过多年的发展仍然停留在最初的原始阶段,不利于提高木塑复合材料的品质及产生相应的工艺环保问题,尤其高填充木塑复合材料的高填充特殊性,造粒工序对其质量影响至关重要,亟需对其造粒装置进行改造。
技术实现思路
针对现有技术存在上述技术问题,本技术目的在于提供一种高填充木塑复合材料生产用的造粒装置,该造粒装置能够生产出均匀密实、大小一致、颗粒含水率低的高填充木塑复合材料颗粒,且该造粒装置生产过程中无粉尘产生,具有生产效率高的优点。为实现上述专利技术目的,提 ...
【技术保护点】
1.一种高填充木塑复合材料生产用的造粒装置,包括筒体,所述筒体的一端封装有密封罩,另一端镶嵌有多孔板,所述密封罩开设有与同向平行双螺杆挤出机的机头相连的机头接口,其特征是:所述筒体开设有真空接口,所述多孔板的两侧板面分别设有压辊和切刀,所述压辊和所述切刀均与筒体固定连接,所述压辊位于密封罩与多孔板之间并与多孔板之间留有间隙,所述压辊的轴向与筒体的轴向垂直,所述切刀的刀口朝向多孔板并与多孔板的板面之间留有间隙,所述多孔板连接有驱动其转动的转轴,所述转轴的轴向与所述筒体的轴向相同,所述切刀所在的筒体端部设有出料口。
【技术特征摘要】
1.一种高填充木塑复合材料生产用的造粒装置,包括筒体,所述筒体的一端封装有密封罩,另一端镶嵌有多孔板,所述密封罩开设有与同向平行双螺杆挤出机的机头相连的机头接口,其特征是:所述筒体开设有真空接口,所述多孔板的两侧板面分别设有压辊和切刀,所述压辊和所述切刀均与筒体固定连接,所述压辊位于密封罩与多孔板之间并与多孔板之间留有间隙,所述压辊的轴向与筒体的轴向垂直,所述切刀的刀口朝向多孔板并与多孔板的板面之间留有间隙,所述多孔板连接有驱动其转动的转轴,所述转轴的轴向与所述筒体的轴向相同,所述切刀所在的筒体端部设有出料口。2.根据权利要求1所述的一种高填充木塑复合材料生产用的造粒装置,其特征是:所述真空接口开设于筒体的侧壁,所述真空接口位于密封罩与压辊之间。3.根据权利要求1所述的一种高填充木塑复合材料生产用的造粒装置,其特征是:所述筒体设有轴承,所述压辊的两端固定于所述轴承内。4.根据权利要求3所述的一种高填充木塑复合材料生产用的造粒装置,其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员:江太君,黄文聪,
申请(专利权)人:东莞铭丰包装股份有限公司,东莞铭丰生物质科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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