一种用于玻璃片板的研磨抛光一体机制造技术

技术编号:19302255 阅读:31 留言:0更新日期:2018-11-03 02:58
本实用新型专利技术公开了一种结构简单、设计合理、节省人力和提高工作效率的用于玻璃片板的研磨抛光一体机。本实用新型专利技术包括转盘装置,所述转盘装置上圆形阵列有若干个载具,所述载具上设置有若干个玻璃片板,所述转盘装置的中心部分设置有真空机,所述载具上均设置有真空吸盘,所述真空吸盘与所述真空机通过软管相连通,所述玻璃片板通过所述真空吸盘固定于所述载具上,所述转盘装置的外沿依次设置有上下料区、若干个研磨机和若干个抛光机,所述转盘装置上还设置有冷却系统。本实用新型专利技术应用于机械设备的技术领域。

Polishing and polishing machine for glass sheet

The utility model discloses an integrated grinding and polishing machine for glass sheets, which has simple structure, reasonable design, saving manpower and improving work efficiency. The utility model comprises a turntable device, a circular array on the turntable device has several carriers, a plurality of glass plates are arranged on the carrier, a vacuum machine is arranged in the central part of the turntable device, a vacuum sucker is arranged on the carrier, and the vacuum sucker is connected with the vacuum machine through a hose. The glass plate is fixed on the carrier through the vacuum sucker. The outer edge of the turntable device is sequentially provided with a feeding and unloading area, a number of grinders and a number of polishing machines. A cooling system is also provided on the turntable device. The utility model is applied to the technical field of mechanical equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃片板的研磨抛光一体机
本技术涉及一种用于玻璃片板的研磨抛光一体机。
技术介绍
在日常生活中玻璃制品越来越常见,在加工这些玻璃制品时都需要通过分料机对大型玻璃板进行切割成玻璃片板,然后这些玻璃片板需要进过研磨和抛光等工序的加工,现有的设备是将玻璃片板放在粗研磨机打磨后,再人工转移至精研磨机进行研磨后,最后再放入抛光机进行抛光处理,这样的加工处理过程不仅耗费人力,而且工作效率低下。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供了一种结构简单、设计合理、节省人力和提高工作效率的用于玻璃片板的研磨抛光一体机。本技术所采用的技术方案是:本技术包括转盘装置,所述转盘装置上圆形阵列有若干个载具,所述载具上设置有若干个玻璃片板,所述转盘装置的中心部分设置有真空机,所述载具上均设置有真空吸盘,所述真空吸盘与所述真空机通过软管相连通,所述玻璃片板通过所述真空吸盘固定于所述载具上,所述转盘装置的外沿依次设置有上下料区、若干个研磨机和若干个抛光机,所述转盘装置上还设置有冷却系统。进一步的,所述研磨机的数量为四个,四个研磨机分别为粗研磨机一、粗研磨机二、精研磨机一和精研磨机二,所述抛光机的数量为两个,所述抛光机上均设置有抛光轮,所述载具上的玻璃片板通过所述转盘装置依次通过所述粗研磨机一、所述粗研磨机二、所述精研磨机一、所述精研磨机二和两个所述抛光机。进一步的,所述转盘装置包括圆形底盘、设置于所述圆形底盘上的驱动装置和与所述驱动装置相连接的圆形转盘,所述圆形底盘与所述圆形转盘同心设置且所述圆形底盘的半径大于所述圆形转盘,所述粗研磨机一、所述粗研磨机二、所述精研磨机一、所述精研磨机二和两个所述抛光机圆形阵列分布于所述圆形底盘的外圈沿上,所述载具设置于所述圆形转盘上,所述真空机设置于所述圆形转盘中心。进一步的,所述冷却系统包括水箱、水泵和水管,所述水泵一端与所述水箱相连通,所述水泵的另一端与所述水管相连通,所述水管上设置有若干个分支喷水管,所述分支喷水管的喷头分别位于所述粗研磨机一、所述粗研磨机二、所述精研磨机一、所述精研磨机二的研磨区和两个所述抛光机抛光工作区。进一步的,所述圆形转盘的中心设置有挡水罩,所述真空机位于所述挡水罩内,所述上下料区的两端均设置有挡水帘。本技术的有益效果是:由于本技术包括转盘装置,所述转盘装置上圆形阵列有若干个载具,所述载具上设置有若干个玻璃片板,所述转盘装置的中心部分设置有真空机,所述载具上均设置有真空吸盘,所述真空吸盘与所述真空机通过软管相连通,所述玻璃片板通过所述真空吸盘固定于所述载具上,所述转盘装置的外沿依次设置有上下料区、若干个研磨机和若干个抛光机,所述转盘装置上还设置有冷却系统,所以本技术只需要将所述玻璃片板放入所述载具上,所述装盘装置就能带动所述载具移动,并依次通过所述研磨机进行研磨,再进入所述抛光机进行抛光,然后回到所述上下料区,再将研磨抛光处理后的玻璃片板取下即可,所以本技术大大节省人力,也节省了中间的人工转移所花费时间,从而使工作效率大大提高。附图说明图1是本技术的示意图。具体实施方式如图1所示,在本实施例中,本技术包括转盘装置1,所述转盘装置1上圆形阵列有若干个载具2,所述载具2上设置有若干个玻璃片板3,所述转盘装置1的中心部分设置有真空机4,所述载具2上均设置有真空吸盘,所述真空吸盘与所述真空机4通过软管5相连通,所述玻璃片板3通过所述真空吸盘固定于所述载具2上,所述转盘装置1的外沿依次设置有上下料区6、若干个研磨机和若干个抛光机7,所述转盘装置1上还设置有冷却系统,每一条所述软管5上均设置有定时阀10,所以本技术可以根据具体所述转盘装置1转到的速率,设定一个所述定时阀10开关的时间,即当所述载具2旋转到上下料区6时,所述定时阀10关闭,从而使所述真空吸盘与所述真空机4不连通,方便人工上下料。在本实施例中,所述研磨机的数量为四个,四个研磨机分别为粗研磨机一71、粗研磨机二72、精研磨机一73和精研磨机二74,所述抛光机7的数量为两个,所述抛光机7上均设置有抛光轮,所述载具2上的玻璃片板3通过所述转盘装置1依次通过所述粗研磨机一71、所述粗研磨机二72、所述精研磨机一73、所述精研磨机二74和两个所述抛光机7,所述粗研磨机一71、所述粗研磨机二72、所述精研磨机一73、所述精研磨机二74和两个所述抛光机7均为现有的研磨机和现有的抛光机。在本实施例中,所述转盘装置1包括圆形底盘11、设置于所述圆形底盘11上的驱动装置和与所述驱动装置相连接的圆形转盘12,所述圆形底盘11与所述圆形转盘12同心设置且所述圆形底盘11的半径大于所述圆形转盘12,所述粗研磨机一71、所述粗研磨机二72、所述精研磨机一73、所述精研磨机二74和两个所述抛光机7圆形阵列分布于所述圆形底盘11的外圈沿上,所述真空机4设置于所述圆形转盘12中心,所述载具2设置于所述圆形转盘12上,所述圆形转盘12设置有电磁铁,所述载具2通过所述电磁铁固定于所述圆形转盘12上,当需要更换载具时,只需断了所述电磁铁的电源,即可轻松更换所述12载具。在本实施例中,所述冷却系统包括水箱、水泵和水管,所述水泵一端与所述水箱相连通,所述水泵的另一端与所述水管相连通,所述水管上设置有若干个分支喷水管,所述分支喷水管的喷头分别位于所述粗研磨机一71、所述粗研磨机二72、所述精研磨机一73、所述精研磨机二74的研磨区和两个所述抛光机7抛光工作区。在本实施例中,所述圆形转盘12的中心设置有挡水罩8,所述真空机4位于所述挡水罩8内,所述挡水罩8能放置冷却系统的水飞溅进入真空机4内,所述上下料区6的两端均设置有挡水帘9,所述挡水帘9能有效防止冷却系统的水飞溅到所述上下料区6,影响工人的上下料。本技术的工作过程为:人工在所述上下料区6将所述玻璃片板3放入所述载具2,然后所述装盘装置1带动所述载具2依次通过所述粗研磨机一71、粗研磨机二72、精研磨机一73、精研磨机二74和两个所述抛光机7,使所述载具2内的所述玻璃片板3依次经过两道粗磨工序后,再进行两道精磨工序,最好通过两台所述抛光机7进行抛光处理,然后转回所述上下料区6,此时定时阀10启动,关闭所述真空吸盘与所述真空机之间的软管5,使所述玻璃片板3不被所述真空吸盘吸取,方便工人下料处理,然后再重新放入带研磨的玻璃片板3,当所述载具2即将进入所述粗研磨机一71时,所述定时阀10关闭,所述真空吸盘与所述真空机再次通过所述软管5连通,从而使所述玻璃片板3倍所述真空吸盘吸住固定于所述载具2内,然后再循环上述工序。本技术应用于机械设备的
虽然本技术的实施例是以实际方案来描述的,但是并不构成对本技术含义的限制,对于本领域的技术人员,根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于玻璃片板的研磨抛光一体机,其特征在于:它包括转盘装置(1),所述转盘装置(1)上圆形阵列有若干个载具(2),所述载具(2)上设置有若干个玻璃片板(3),所述转盘装置(1)的中心部分设置有真空机(4),所述载具(2)上均设置有真空吸盘,所述真空吸盘与所述真空机(4)通过软管(5)相连通,所述玻璃片板(3)通过所述真空吸盘固定于所述载具(2)上,所述转盘装置(1)的外沿依次设置有上下料区(6)、若干个研磨机和若干个抛光机(7),所述转盘装置(1)上还设置有冷却系统。

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃片板的研磨抛光一体机,其特征在于:它包括转盘装置(1),所述转盘装置(1)上圆形阵列有若干个载具(2),所述载具(2)上设置有若干个玻璃片板(3),所述转盘装置(1)的中心部分设置有真空机(4),所述载具(2)上均设置有真空吸盘,所述真空吸盘与所述真空机(4)通过软管(5)相连通,所述玻璃片板(3)通过所述真空吸盘固定于所述载具(2)上,所述转盘装置(1)的外沿依次设置有上下料区(6)、若干个研磨机和若干个抛光机(7),所述转盘装置(1)上还设置有冷却系统。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃片板的研磨抛光一体机,其特征在于:所述研磨机的数量为四个,四个研磨机分别为粗研磨机一(71)、粗研磨机二(72)、精研磨机一(73)和精研磨机二(74),所述抛光机(7)的数量为两个,所述抛光机(7)上均设置有抛光轮,所述载具(2)上的玻璃片板(3)通过所述转盘装置(1)依次通过所述粗研磨机一(71)、所述粗研磨机二(72)、所述精研磨机一(73)、所述精研磨机二(74)和两个所述抛光机(7)。3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃片板的研磨抛光一体机,其特征在于:所述转盘装置(1)包括圆形底盘(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈金成刘俊卿新卫
申请(专利权)人:珠海市斗门区鸿茂玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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