一种多模式短纤维剪切设备制造技术

本发明专利技术涉及一种多模式短纤维剪切设备，包括：夹料机构，夹料机构包括机架、送料组件、设置在送料组件上方的第一传料组件和设置在第一传料组件上方的第二传料组件；剪切机构，剪切机构设置在机架上，其位于第二传料组件后方且位于送料组件上方，其包括过料组件和贯穿设置在过料组件内且沿着竖直方向上下滑动设置的切割组件，切割组件包括接料板；以及收束机构，收束机构包括设置在切割组件上且沿着与送料组件传输方向垂直的方向滑动的推料组件、与推料组件固定连接且位于切割组件与推料组件之间的旋转组件和贯穿滑动设置在切割组件上的提升组件；本发明专利技术解决了剪切完成后的纤维束不能及时进行收束、收集的技术问题。

A multi mode short fiber shearing equipment

The invention relates to a multi-mode short fiber shearing device, which comprises a clamping mechanism, a clamping mechanism comprising a rack, a feeding component, a first feeding component arranged above the feeding component and a second feeding component arranged above the first feeding component; a shearing mechanism, a shearing mechanism arranged on the rack, and a second feeding component arranged above the first feeding component; and a shearing mechanism arranged on the rack. The rear part of the component is located above the feeding component, which includes the feeding component and the cutting component which is arranged in the feeding component and slides down and down along the vertical direction. The cutting component includes the feeding plate; and the harvesting mechanism, which includes the harvesting mechanism arranged on the cutting component and perpendicular to the transmission direction of the feeding component. The sliding feed assembly, the rotating component fixed with the push assembly and located between the cutting component and the push component, and the lifting component through the sliding device on the cutting component; the invention solves the technical problem that the fiber bundles after the shearing can not be collected in time.

【技术实现步骤摘要】
一种多模式短纤维剪切设备
本专利技术涉及纤维整理
，尤其涉及一种多模式短纤维剪切设备。
技术介绍
纺织纤维的纤维束进行纤维整理时或选择特别是进行梳理时，会掺杂短纤维、毛结、灰尘等，为了去除已梳理的纤维材料，设有具有条形成元件的至少一个取出装置，牵伸系统位于该取出装置的下游。专利号为CN206216754U的专利文献公开了一种纤维剪切机构，包括底板，底板上依次设有连接座、支撑板和固定板，连接座与底板之间为转动连接，连接座的上放安装有绕线柱，支撑板的一侧设有若干组压轮组，固定板与底板之间通过支撑柱连接，固定板远离支撑柱的一侧设有切割外壳，切割外壳远离固定板的一侧通过固定装置安装有驱动装置，切割外壳内设有上固定板和连接环，该技术操作方便，结构简单，通过调节切割刀片的个数，从而使得纤维的剪切长度可以得到一定的调节，并且使得纤维的长度可以使用者需求而改变，并且切割刀片也可以根据使用者需要，进行拆卸，进而使得纤维的剪切效率大幅度提高。但是，在实际使用过程中，专利技术人发现剪切完成后的纤维束不能及时进行收束、收集的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置剪切机构对筛分出来的短纤维进行等长度裁切，再利用收束机构对裁切好的短纤维进行自动收束收集，从而解决了剪切完成后的纤维束不能及时进行收束、收集的技术问题，有利用平时存储短纤维，节省材料，废物利用，同时也实现了整个装置自动化程度高，连续性强的效果。针对以上技术问题，采用技术方案如下：一种多模式短纤维剪切设备，包括：夹料机构，所述夹料机构包括机架、设置在所述机架上的送料组件、设置在所述送料组件上方的第一传料组件和设置在所述第一传料组件上方的第二传料组件；剪切机构，所述剪切机构设置在所述机架上，其位于所述第二传料组件后方且位于所述送料组件上方，其包括过料组件和贯穿设置在所述过料组件内且沿着竖直方向上下滑动设置的切割组件，所述切割组件包括接料板；以及收束机构，所述收束机构包括设置在所述切割组件上且沿着与所述送料组件传输方向垂直的方向滑动的推料组件、与所述推料组件固定连接且位于所述切割组件与推料组件之间的旋转组件和贯穿滑动设置在所述切割组件上的提升组件。作为优选，所述推料组件包括：平推气缸，所述平推气缸固定安装在所述接料板上；连接件，所述连接件包括一端与所述平推气缸的伸缩端固定连接的推杆和水平设置且其一端与所述推杆的另一端固定连接的弹性单元a；以及推板，所述推板的一端与所述弹性单元a固定连接，所述推板为凹形设置。作为优选，所述旋转组件包括：伸杆a，所述伸杆a与所述推料组件固定连接且其侧面设置有单向单元；转齿，所述转齿转动设置在所述机架上且与所述单向单元的齿牙啮合设置；以及卡盘，所述卡盘与所述转齿固定连接且位于所述转齿下方；所述卡盘和所述转齿上均开设有卡接口，该卡接口由转齿上表面至卡盘下表面贯穿设置；所述单向单元还包括齿杆、固定设置在所述齿杆上且位于所述齿牙前方的限位块a和相对所述限位块a设置在所述齿牙另一侧的弹性单元b，该弹性单元b一端与所述限位块a固定连接且其另一端与所述齿杆固定连接，所述齿牙与所述齿杆铰接设置。作为优选，所述提升组件包括：导向板，所述导向板设置两个，其固定设置在所述切割组件下方且与所述切割组件的任一边线倾斜呈角度设置；U型铁丝，所述U型铁丝沿着两个所述导向板之间上下滑动；支撑件，所述支撑件包括位于所述U型铁丝的托盘、与所述托盘固定连接的齿条a、位于所述托盘下方且与所述托盘下表面固定连接的弹性单元c和与所述弹性单元c底部固定连接的安装座；以及传动件，所述传动件包括与所述推料组件固定连接的伸杆b、设置在所述伸杆b端部的齿条b、转动设置在所述安装座的转动轴a、与所述转动轴a固定连接且与所述齿条b啮合设置的齿轮a、位于所述齿轮a下方且与所述转动轴a固定连接的锥齿a、与所述锥齿a配合传动的锥齿b、与所述锥齿b固定连接且转动设置在所述安装座上的转动轴b和固定设置在所述转动轴b另一端且与所述齿条a配合传动的齿轮b；所述转动轴b与所述推杆同向设置。作为优选，所述接料板上开设有滑槽，所述U型铁丝上下滑动设置在所述滑槽里，该接料板上表面设置有限位块b，该限位块位于所述U型铁丝上方且靠近推板的边缘设置。作为优选，所述提升组件还包括：连接杆，所述连接杆与所述托盘的端部固定连接，所述连接杆的上端部位于所述旋转组件上方；以及插杆，所述插杆固定设置在所述连接杆的端部且竖直向下设置，该插杆滑动设置在所述卡接口上。作为优选，所述切割组件还包括：切刀，所述切刀靠近所述过料组件端部设置且位于所述过料组件的送料皮带中间部分，该切刀沿着所述送料皮带宽度方向设置；定位件，所述定位件包括固定设置在所述机架上且分别位于所述切刀两侧的安装杆、开设在所述安装杆上的滑行轨道和竖直固定设置在所述滑行轨道内且另一端与所述切刀两端部固定连接的弹性单元d，所述切刀滑动设置在所述滑行轨道内；以及齿动件，所述齿动件包括与所述过料组件的转轴a固定设置的半齿a和与所述半齿a啮合设置且背面固定设置在所述切刀端部的齿条c。作为优选，所述过料组件与所述第二传动组件通过皮带传动连接，其还包括：凸轮a，所述凸轮a固定设置在所述机架上，所述转轴a转动设置在所述凸轮a上；上搭夹件a，所述上搭夹件a固定设置在所述送料皮带上且滑动设置在所述凸轮a上；弹性件a，所述弹性件a一端与所述上搭夹件a固定连接且与另一端与所述送料皮带底面固定连接；下搭夹件a，所述下搭夹件a固定设置在所述送料皮带上且与所述上搭夹件a配合控制夹口的开合；以及铰接轴a，所述铰接轴a固定设置在所述送料皮带上且与所述上搭夹件a铰接相连；所述上搭夹件a和下搭夹件a的端部均沿着所述送料皮带宽度方向延伸设置且成对沿着所述送料皮带周长方向等间距设置若干组；所述送料皮带表面等间距开设有若干组剪切口，所述机架上等间距固定设置有若干撑杆，所述撑杆与所述送料皮带上半部分的下表面贴合设置且与所述送料皮带的传输方向垂直设置。作为优选，所述第一传料组件和第二传料组件通过皮带传动连接，其均包括：凸轮b，所述凸轮a固定设置在所述机架上；转轴b，所述转轴b一端转动设置在所述凸轮b上且其另一端转动设置在所述机架上；驱动桶，所述驱动桶与所述转轴b固定连接；上搭夹件b，所述上搭夹件b固定设置在所述驱动桶侧面且滑动设置在所述凸轮b上；弹性件b，所述弹性件b一端与所述上搭夹件b固定连接且与另一端与所述驱动桶底面固定连接；下搭夹件b，所述下搭夹件b固定设置在所述驱动桶上且与所述上搭夹件b配合控制夹口的开关；铰接轴b，所述铰接轴b固定设置在所述驱动桶上且与所述上搭夹件b铰接相连；所述上搭夹件b和下搭夹件b的端部均沿着所述驱动桶侧壁上高线延伸设置且成对沿着所述驱动桶底面圆周方向等间距设置若干组。作为又优选，所述送料组件所述送料组件与所述第一传料组件通过皮带传动连接，其包括：进料单元，所述进料单元位于所述机架的前端；出料单元，所述出料单元位于所述机架的后端；驱动单元a，所述驱动单元a的输出端与所述进料单元的转动轴固定连接；以及驱动单元b，所述驱动单元b包括安装在机架上的鼓风机、一端与鼓风机连接且其另一端与所述第一传料组件的驱动桶内部连通设置的风管和开设在所述驱动桶表面且与所述上搭夹件b间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多模式短纤维剪切设备，其特征在于，包括：夹料机构(1)，所述夹料机构(1)包括机架(11)、设置在所述机架(11)上的送料组件(12)、设置在所述送料组件(12)上方的第一传料组件(13)和设置在所述第一传料组件(13)上方的第二传料组件(14)；剪切机构(2)，所述剪切机构(2)设置在所述机架(11)上，其位于所述第二传料组件(14)后方且位于所述送料组件(12)上方，其包括过料组件(21)和贯穿设置在所述过料组件(21)内且沿着竖直方向上下滑动设置的切割组件(22)，所述切割组件(22)包括接料板(221)；以及收束机构(3)，所述收束机构(3)包括设置在所述切割组件(22)上且沿着与所述送料组件(12)传输方向垂直的方向滑动的推料组件(31)、与所述推料组件(31)固定连接且位于所述切割组件(22)与推料组件(31)之间的旋转组件(32)和贯穿滑动设置在所述切割组件(22)上的提升组件(33)。

【技术特征摘要】
1.一种多模式短纤维剪切设备，其特征在于，包括：夹料机构(1)，所述夹料机构(1)包括机架(11)、设置在所述机架(11)上的送料组件(12)、设置在所述送料组件(12)上方的第一传料组件(13)和设置在所述第一传料组件(13)上方的第二传料组件(14)；剪切机构(2)，所述剪切机构(2)设置在所述机架(11)上，其位于所述第二传料组件(14)后方且位于所述送料组件(12)上方，其包括过料组件(21)和贯穿设置在所述过料组件(21)内且沿着竖直方向上下滑动设置的切割组件(22)，所述切割组件(22)包括接料板(221)；以及收束机构(3)，所述收束机构(3)包括设置在所述切割组件(22)上且沿着与所述送料组件(12)传输方向垂直的方向滑动的推料组件(31)、与所述推料组件(31)固定连接且位于所述切割组件(22)与推料组件(31)之间的旋转组件(32)和贯穿滑动设置在所述切割组件(22)上的提升组件(33)。2.根据权利要求1所述的一种多模式短纤维剪切设备，其特征在于，所述推料组件(31)包括：平推气缸(311)，所述平推气缸(311)固定安装在所述接料板(221)上；连接件(312)，所述连接件(312)包括一端与所述平推气缸(311)的伸缩端固定连接的推杆(3121)和水平设置且其一端与所述推杆(3121)的另一端固定连接的弹性单元a(3122)；以及推板(313)，所述推板(313)的一端与所述弹性单元a(3122)固定连接，所述推板(313)为凹形设置。3.根据权利要求1所述的一种多模式短纤维剪切设备，其特征在于，所述旋转组件(32)包括：伸杆a(321)，所述伸杆a(321)与所述推料组件(31)固定连接且其侧面设置有单向单元(322)；转齿(323)，所述转齿(323)转动设置在所述机架(11)上且与所述单向单元(322)的齿牙(3221)啮合设置；以及卡盘(324)，所述卡盘(324)与所述转齿(323)固定连接且位于所述转齿(323)下方；所述卡盘(324)和所述转齿(323)上均开设有卡接口(3241)，该卡接口(3241)由转齿(323)上表面至卡盘(324)下表面贯穿设置；所述单向单元(322)还包括齿杆(3224)、固定设置在所述齿杆(3224)上且位于所述齿牙(3221)前方的限位块a(3222)和相对所述限位块a(3222)设置在所述齿牙(3221)另一侧的弹性单元b(3223)，该弹性单元b(3223)一端与所述限位块a(3222)固定连接且其另一端与所述齿杆(3224)固定连接，所述齿牙(3221)与所述齿杆(3224)铰接设置。4.根据权利要求3所述的一种多模式短纤维剪切设备，其特征在于，所述提升组件(33)包括：导向板(331)，所述导向板(331)设置两个，其固定设置在所述接料板(221)下方且与所述接料板(221)的任一边线倾斜呈角度设置；U型铁丝(332)，所述U型铁丝(332)沿着两个所述导向板(331)之间上下滑动；支撑件(333)，所述支撑件(333)包括位于所述U型铁丝(332)的托盘(3331)、与所述托盘(3331)固定连接的齿条a(3332)、位于所述托盘(3331)下方且与所述托盘(3331)下表面固定连接的弹性单元c(3333)和与所述弹性单元c(3333)底部固定连接的安装座(3334)；以及传动件(334)，所述传动件(334)包括与所述推料组件(31)固定连接的伸杆b(3341)、设置在所述伸杆b(3341)端部的齿条b(3342)、转动设置在所述接料板(221)的转动轴a(3343)、与所述转动轴a(3343)固定连接且与所述齿条b(3342)啮合设置的齿轮a(3344)、位于所述齿轮a(3344)下方且与所述转动轴a(3343)固定连接的锥齿a(3345)、与所述锥齿a(3345)配合传动的锥齿b(3346)、与所述锥齿b(3346)固定连接且转动设置在所述安装座(3334)上的转动轴b(3347)和固定设置在所述转动轴b(3347)另一端且与所述齿条a(3332)配合传动的齿轮b(3348)；所述转动轴b(3347)与所述伸杆a(321)同向设置。5.根据权利要求4所述的一种多模式短纤维剪切设备，其特征在于，所述接料板(221)上开设有滑槽(2211)，所述U型铁丝(332)上下滑动设置在所述滑槽(2211)里，该接料板(221)上表面设置有限位块b(2212)，该限位块b(2212)位于所述U型铁丝(332)上方且靠近推板(313)的边缘设置。6.根据权利要求4所述的一种多模式短纤维剪切设备，其特征在于，所述提升组件(33)还包括：连接杆(335)，所述连接杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔海美，
申请(专利权)人：长兴德弘机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33