一种龙门立式钻孔机床制造技术

本实用新型专利技术涉及数控加工设备技术领域，尤其是指一种龙门立式钻孔机床，包括底座、设置于底座上的龙门支架、设置于底座并能够沿底座的X轴方向运动的工作台、设置于龙门支架并能够沿底座的Y轴方向运动和Z轴方向运动的主轴箱、转动设置于主轴箱的钻孔刀具以及滑动设置于主轴箱并能够沿底座的Z轴方向运动的导向定位装置，所述钻孔刀具位于工作台的上方；所述导向定位装置用于抵触工作台所承载的工件并用于导向定位钻孔刀具，钻孔刀具用于对导向定位装置所抵触的工件进行钻孔。本实用新型专利技术结构简单紧凑，运行稳定可靠，钻孔质量高以及钻孔效率高。

A vertical drilling machine in Longmen

The utility model relates to the technical field of numerical control processing equipment, in particular to a gantry vertical drilling machine tool, which comprises a base, a gantry bracket arranged on the base, a worktable arranged on the base and capable of moving along the X-axis direction of the base, a gantry bracket arranged on the gantry bracket and capable of moving along the Y-axis direction and Z-axis direction of the base. The spindle box, the drilling tool rotating in the spindle box and the guiding positioning device sliding in the spindle box and moving along the Z-axis direction of the base are located above the worktable, and the guiding positioning device is used to resist the workpiece loaded by the worktable and to guide the positioning drilling tool and the drilling tool. It is used for drilling the workpiece which is against the guiding positioning device. The utility model has the advantages of simple and compact structure, stable and reliable operation, high drilling quality and high drilling efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种龙门立式钻孔机床
本技术涉及数控加工设备
，尤其是指一种龙门立式钻孔机床。
技术介绍
深孔钻床，有别于传统的孔加工方式，它主要依靠特定的钻削技术(如枪钻、BTA钻、喷吸钻等)，对长径比大于10的深孔孔系和精密浅孔进行钻削加工的专用机床统称为深孔钻床。但是，在现有的立式深孔钻床中，大多数采用立柱将钻刀将架设在工作台的上方，钻刀只能沿着立柱升降移动，在加工的过程中，假如要对工件的多个位置进行钻孔时，需要人工将其取下并调换位置再放置，这样就会导致其加工的效率较慢，严重的影响其加工的速度。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种结构简单紧凑，能够实现无需将工件卸下，就能对工件的多个位置进行钻孔的龙门立式钻孔机床。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：本技术提供的一种龙门立式钻孔机床，包括底座、设置于底座上的龙门支架、设置于底座并能够沿底座的X轴方向运动的工作台、设置于龙门支架并能够沿底座的Y轴方向运动和Z轴方向运动的主轴箱、转动设置于主轴箱的钻孔刀具以及滑动设置于主轴箱并能够沿底座的Z轴方向运动的导向定位装置，所述钻孔刀具位于工作台的上方；所述导向定位装置用于抵触工作台所承载的工件并用于导向定位钻孔刀具，钻孔刀具用于对导向定位装置所抵触的工件进行钻孔。其中的，所述导向定位装置包括导向定位件、设置于导向定位件的导向套及用于驱动导向定位件沿着主轴箱升降的升降驱动机构，导向定位件用于抵触工作台所承载的工件，所述导向套设有与钻孔刀具相配合的导向孔，所述钻孔刀具穿经导向孔并对导向定位件所抵触的工件进行钻孔。进一步的，所述升降驱动机构包括设置于主轴箱的第一滑轨、与第一滑轨相配合的第一滑块以及设置于主轴箱的驱动气缸，所述导向定位件与第一滑块固定连接，所述驱动气缸的活塞杆与导向定位件固定连接。其中的，所述龙门支架活动设置于底座，所述底座设有用于驱动龙门支架沿底座的X轴方向位移的支架位移驱动机构。其中的，所述底座设有用于驱动工作台位移的工作台位移驱动机构。进一步的，所述工作台位移驱动机构包括设置于底座的第二滑轨、与第二滑轨相配合的第二滑块、设置于底座的第一丝杠、与第一丝杠螺接的第一丝杠螺母及用于驱动第一丝杠转动的第一驱动电机，第二滑轨与第一丝杠平行设置，所述第一丝杠螺母、第二滑块均与工作台固定连接。其中的，所述龙门支架设有用于驱动主轴箱位移的主轴箱位移驱动机构。进一步的，所述主轴箱位移驱动机构包括设置于龙门支架的第三滑轨、与第三滑轨相配合的第三滑块、转动设置于龙门支架的第二丝杠、与第二丝杠螺接的第二丝杠螺母及用于驱动第二丝杠转动的第二驱动电机，第三滑轨与第二丝杠平行设置，所述第二丝杠螺母、第三滑块均与主轴箱固定连接。其中的，所述龙门支架设有用于驱动钻孔刀具升降的刀具升降驱动机构。进一步的，所述刀具升降驱动机构包括设置于龙门支架并能够沿底座的Y轴方向运动的托板、设置于托板的第四滑轨、与第四滑轨相配合的第四滑块、设置于托板的第三丝杠、与第三丝杠螺接的第三丝杠螺母及用于驱动第三丝杠转动的第三驱动电机，第四滑轨与第三丝杠平行设置，所述第四滑块、所述第三丝杠螺母均与主轴箱连接。本技术的有益效果：本技术提供的一种龙门立式钻孔机床，在实际应用中，将工件放置在工作台，工作台便可带着工件沿底座的X轴方向移动；龙门支架的设置，不仅能够让主轴箱在龙门支架的横梁上沿底座的Y轴方向和Z轴方向移动，而且能将主轴箱稳定地架设在工作台的上方，由此使钻孔刀具能够实现多轴方向移动，以实现工件无需人工拆卸便可进行多个位置的钻孔加工；在钻孔刀具下降对工件钻孔时，导向定位装置对工件进行抵紧，并对钻孔刀具的下降钻孔进行导向定位，从而增强钻孔的稳定性和提高钻孔的精度。本技术结构简单紧凑，运行稳定可靠，钻孔质量高以及钻孔效率高。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的左视图；图3为本技术的俯视图；图4为图1中A处的放大结构示意图。附图标记说明1-底座；11-龙门支架；12-工作台；13-主轴箱；14-钻孔刀具；15-导向定位装置；151-导向定位件；152-导向套；153-导向孔；2-升降驱动机构；21-第一滑轨；22-第一滑块；23-驱动气缸；3-工作台位移驱动机构；31-第二滑轨；32-第二滑块；33-第一丝杠；34-第一丝杠螺母；35-第一驱动电机；4-主轴箱位移驱动机构；41-第三滑轨；43-第二丝杠；44-第二丝杠螺母；45-第二驱动电机；5-刀具升降驱动机构；51-托板；52-第三丝杠；53-第三丝杠螺母；54-第三驱动电机；55-第四滑轨；56-第四滑块。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。实施例一如图1至图4所示，本技术提供的一种龙门立式钻孔机床，包括底座1、设置于底座1上的龙门支架11、设置于底座1并能够沿底座1的X轴方向运动的工作台12、设置于龙门支架11并能够沿底座1的Y轴方向运动和Z轴方向运动的主轴箱13、转动设置于主轴箱13的钻孔刀具14以及滑动设置于主轴箱13并能够沿底座1的Z轴方向运动的导向定位装置15，所述钻孔刀具14位于工作台12的上方；所述导向定位装置15用于抵触工作台12所承载的工件并用于导向定位钻孔刀具14，钻孔刀具14用于对导向定位装置15所抵触的工件进行钻孔。具体地，本实施例是采用驱动电机驱动钻孔刀具14转动的；本机机身采用龙门结构，机械结构稳定不易变形。在实际应用中，将工件放置在工作台12，工作台12便可带着工件沿底座1的X轴方向移动；龙门支架11的设置，不仅能够让主轴箱13在龙门支架11的横梁上沿底座1的Y轴方向和Z轴方向移动，而且能将主轴箱13稳定地架设在工作台12的上方，由此使钻孔刀具14能够实现多轴方向移动，以实现工件无需人工拆卸，便可进行对工件的多个位置的钻孔加工；在钻孔刀具14下降对工件钻孔时，导向定位装置15对工件进行抵紧，并对钻孔刀具14的下降钻孔进行导向定位，从而增强钻孔的稳定性和提高钻孔的精度。本技术结构简单紧凑，运行稳定可靠，钻孔质量高以及钻孔效率高。在本技术方案中，所述导向定位装置15包括导向定位件151、设置于导向定位件151的导向套152及用于驱动导向定位件151沿着主轴箱13升降的升降驱动机构2，导向定位件151用于抵触工作台12所承载的工件，所述导向套152设有与钻孔刀具14相配合的导向孔153，所述钻孔刀具14贯穿于导向孔153。具体地，导向套152为合金导套，强度大，刚性好，不易被磨损。在钻孔时，升降驱动机构2驱动导向定位件151下降将工件抵紧在工作台12，以防止工件在加工时出现移位；钻孔刀具14旋转下降并贯穿导向套152的导向孔153，进而对工件进行钻孔。导向套152的导向孔153对钻孔刀具14起到导向定位的作用，有效地防止钻孔刀具14出现钻偏的问题，并且可以克服较小直径的钻孔刀具14在钻孔时，由于自身强度不够而出现弯曲变形的问题。该导向定位装置15的设计大大地提高了本技术的加工稳定性和加工精度。作为优选的，所述升降驱动机构2包括设置于主轴箱13的第一滑轨21、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种龙门立式钻孔机床，其特征在于：包括底座(1)、设置于底座(1)上的龙门支架(11)、设置于底座(1)并能够沿底座(1)的X轴方向运动的工作台(12)、设置于龙门支架(11)并能够沿底座(1)的Y轴方向运动和Z轴方向运动的主轴箱(13)、转动设置于主轴箱(13)的钻孔刀具(14)以及滑动设置于主轴箱(13)并能够沿底座(1)的Z轴方向运动的导向定位装置(15)，所述钻孔刀具(14)位于工作台(12)的上方；所述导向定位装置(15)用于抵触工作台(12)所承载的工件并用于导向定位钻孔刀具(14)，钻孔刀具(14)用于对导向定位装置(15)所抵触的工件进行钻孔。

【技术特征摘要】
1.一种龙门立式钻孔机床，其特征在于：包括底座(1)、设置于底座(1)上的龙门支架(11)、设置于底座(1)并能够沿底座(1)的X轴方向运动的工作台(12)、设置于龙门支架(11)并能够沿底座(1)的Y轴方向运动和Z轴方向运动的主轴箱(13)、转动设置于主轴箱(13)的钻孔刀具(14)以及滑动设置于主轴箱(13)并能够沿底座(1)的Z轴方向运动的导向定位装置(15)，所述钻孔刀具(14)位于工作台(12)的上方；所述导向定位装置(15)用于抵触工作台(12)所承载的工件并用于导向定位钻孔刀具(14)，钻孔刀具(14)用于对导向定位装置(15)所抵触的工件进行钻孔。2.根据权利要求1所述的一种龙门立式钻孔机床，其特征在于：所述导向定位装置(15)包括导向定位件(151)、设置于导向定位件(151)的导向套(152)及用于驱动导向定位件(151)沿着主轴箱(13)升降的升降驱动机构(2)，导向定位件(151)用于抵触工作台(12)所承载的工件，所述导向套(152)设有与钻孔刀具(14)相配合的导向孔(153)，所述钻孔刀具(14)穿经导向孔(153)并对导向定位件(151)所抵触的工件进行钻孔。3.根据权利要求2所述的一种龙门立式钻孔机床，其特征在于：所述升降驱动机构(2)包括设置于导向定位件(151)的第一滑轨(21)、与第一滑轨(21)相配合的第一滑块(22)以及设置于主轴箱(13)的驱动气缸(23)，所述主轴箱(13)与第一滑块(22)固定连接，所述驱动气缸(23)的活塞杆与导向定位件(151)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种龙门立式钻孔机床，其特征在于：所述龙门支架(11)活动设置于底座(1)，所述底座(1)设有用于驱动龙门支架(11)沿底座(1)的X轴方向位移的支架位移驱动机构。5.根据权利要求1至4任意一项所述的一种龙门立式钻孔机床，其特征在于：所述底座(1)设有用于驱动工作台(12)位移的工作台位...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾章颜，秘晓宇，
申请(专利权)人：东莞市宝祥精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44